Установка для окраски изделий Советский патент 1979 года по МПК B05C15/00 

Описание патента на изобретение SU694226A1

1

Изобретение относится к устройствам для нанесения лакокрасочных материалов на изделия методом расиыления и может быть использовано в окрасочных цехах для окраски, преимущественно, крупногабаритных деталей.

Известны установки для нанесения краски на изделия, содержаш,ие корпус в виде камеры с нижним отсосом и верхней подачей воздуха, оборудованной вытяжной напольной решеткой и устройством улавливания краски посредством водяных завес и экранов .

Недостатком этого устройства является невозможность регулирования сечения канала для отвода загрязненного воздуха, а значит и невозможность регулирования степени улавливания неосевших частиц краски.

Известна установка для окраски изделий, содержащая перфорированный настил, расположенное под нпм устройство для улавливания неосевших на изделие частиц краски с водяной ванной, имеющей сливную трубу и узел изменения уровня воды в ванне 2.

Последнее устройство является наиболее близким к оиисываемому.

Недостатком этого устройства является необходимость ирекращения работы установки при регулировании уровня воды в ванне, а также то, что узел регулирования находится в зоне, где он быстро загрязняется краской.

Цель изобретения - исключение ироетосв при регулировании уровня воды и упрощение эксплуатации установки.

достижения этой цели в установке для окраски изделий, содержащей перфорированный настил, расположенное под ним устройство для улавливания неосевщих на изделие частиц краски с водяной ванной, имеющей сливную трубу и узел изменения уровня воды в ванне, иоследний выполнен в виде закрепленного в верхней части сливной трубы надувного баллона со шлангом для иодачи и отвода сжатого воздуха.

На фиг. 1 иредставлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2-узел А на фиг. 1.

Установка для окраски изделий включает окрасочную камеру 1 с потолком 2, оборудованны.м приточным коробом 3, вентпляционные каналы 4 с гидрофильтрами 5 и расиоложенными в верхней части каналов вентиляторами 6. Нижняя часть камеры 1 оборудована перфорированным настилом 7, иод которым расположены наиравляющие лотки 8 для создания водяных экранов 9. Под настилом 7 расположена ванна 10 для

сбора и отстоя воды, в которой расположена сливная труба 11 с надувным баллоном 12 и шлангом 13 для подачи и отвода сжатого, газа.

Крепление баллона 12 осуществляется с помощью манжет 14 и накладных колец 15.

Работает установка следующим образом.

Чистый воздух подается чере:( приточный короб 3 и, проходя потолок 2, доочищается и попадает равномерным потоком в камеРУ 1Увлекаемый вентилятором 6 воздух захватывает неосевшие на изделии при окраске частицы краски и пересекает перфорированный настил 7, за которым встречается с завесами воды, стекающей по экранамлоткам 8. При этом воздух, пересекая водяные завесы, очищается от частиц краски, которые вместе с водой удаляются в ванну 10. Проходя далее в каналы 4, воздух доочищается за счет турбулентных завихрений п водяных экранов гидрофильтров 5.

Для регулирования величины зазора Я между направляющими лотками 8 и зеркалом воды в водоотстойнике на сливной трубе И служит баллон 12. Уровень воды в ванне 10 поднимается за счет подачи воздуха по щлангу 13 в надувной баллон 12, верхний край которого и определяет высоту уровня воды. При выпуске воздуха из баллона 12 по шлангу 13 вода переливается через надувной баллон 12 в сливную трубу И, и уровень воды в ванне 10 падает.

Регулировка величины зазора между направляющими лотками и зеркалом воды в водоотстойнике позволяет регулировать циркуляцию воздуха и, таким образом, влиять на степень очистки воздуха от частиц краски.

Описанное устройство удобно в эксплуатации и позволяет регулировать уровень воды в ванне, а значит и степень очистки воздуха в процессе работы установки.

Формула изобретения

Установка для окраски изделий, содержащая перфорированный настил, расиоложенное под ним устройство для улавливания неосевших на изделие частиц краски с водяной ванной, имеющей сливную трубу и узел изменения уровня воды в ванне, отл и чающаяся тем, что, с целью исключения простоев при регулировании уровня воды и упроп1ения эксплуатации установки, узел изменения уровня воды в ванне выполнен в виде закрепленного в верхней части сливной трубы надувного баллона со шлангом для подачи и отвода сжатого воздуха.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Фиалковская Т. А. Вептнляция при окраске изделий. М., «Машиностроение, 1977, с. 92, рис. 38.

2.Патент СССР Л 301895, кл. В 05В 13/00, 1965 (нрототип).

tput.l

Похожие патенты SU694226A1

название год авторы номер документа
Установка для окраски изделий 1978
  • Ярош Анатолий Иванович
SU698671A1
Установка для окраски изделий 1981
  • Бубнов Василий Григорьевич
SU978942A1
Устройство для окраски изделий 1983
  • Никулин Валентин Николаевич
  • Ивашкина Лилия Дмитриевна
  • Тарасов Владимир Гаврилович
  • Шевченко Валерий Константинович
SU1111835A1
Установка для окраски изделий 1978
  • Евтушик Трофим Михайлович
  • Красноголовцев Василий Семенович
SU685350A1
Устройство для окраски изделий 1981
  • Воропаев Альберт Дмитриевич
  • Рудаков Юрий Андреевич
  • Катонов Петр Александрович
  • Милютин Александр Иосифович
SU978944A1
Гидрофильтр окрасочной камеры 1983
  • Воропаев Альберт Дмитриевич
  • Рудаков Юрий Андреевич
  • Милютин Александр Иосифович
  • Сидорова Лариса Николаевна
SU1118426A1
Установка для окраски изделий 1984
  • Бекесевич Юрий Ярославович
  • Бекесевич Анна Степановна
  • Эльперин Валерий Григорьевич
  • Батманишвили Нателла Шалвовна
SU1140841A1
Установка для нанесения покрытий 1985
  • Домбровский Олег Богданович
SU1271759A1
МОДУЛЬНАЯ ОКРАСОЧНАЯ ВЕНТИЛИРУЕМАЯ КАМЕРА 2000
  • Гончаров А.В.
  • Тихонов Б.А.
RU2189534C2
Гидрофильтр окрасочной камеры 1984
  • Гноевых Владимир Алексеевич
SU1273180A1

Иллюстрации к изобретению SU 694 226 A1

Реферат патента 1979 года Установка для окраски изделий

Формула изобретения SU 694 226 A1

SU 694 226 A1

Авторы

Добров Милослав Георгиевич

Карпенко Николай Сергеевич

Даты

1979-10-30Публикация

1978-05-06Подача