1
Изобретение относится к устройствам для нанесения лакокрасочных материалов на изделия методом расиыления и может быть использовано в окрасочных цехах для окраски, преимущественно, крупногабаритных деталей.
Известны установки для нанесения краски на изделия, содержаш,ие корпус в виде камеры с нижним отсосом и верхней подачей воздуха, оборудованной вытяжной напольной решеткой и устройством улавливания краски посредством водяных завес и экранов .
Недостатком этого устройства является невозможность регулирования сечения канала для отвода загрязненного воздуха, а значит и невозможность регулирования степени улавливания неосевших частиц краски.
Известна установка для окраски изделий, содержащая перфорированный настил, расположенное под нпм устройство для улавливания неосевших на изделие частиц краски с водяной ванной, имеющей сливную трубу и узел изменения уровня воды в ванне 2.
Последнее устройство является наиболее близким к оиисываемому.
Недостатком этого устройства является необходимость ирекращения работы установки при регулировании уровня воды в ванне, а также то, что узел регулирования находится в зоне, где он быстро загрязняется краской.
Цель изобретения - исключение ироетосв при регулировании уровня воды и упрощение эксплуатации установки.
достижения этой цели в установке для окраски изделий, содержащей перфорированный настил, расположенное под ним устройство для улавливания неосевщих на изделие частиц краски с водяной ванной, имеющей сливную трубу и узел изменения уровня воды в ванне, иоследний выполнен в виде закрепленного в верхней части сливной трубы надувного баллона со шлангом для иодачи и отвода сжатого воздуха.
На фиг. 1 иредставлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2-узел А на фиг. 1.
Установка для окраски изделий включает окрасочную камеру 1 с потолком 2, оборудованны.м приточным коробом 3, вентпляционные каналы 4 с гидрофильтрами 5 и расиоложенными в верхней части каналов вентиляторами 6. Нижняя часть камеры 1 оборудована перфорированным настилом 7, иод которым расположены наиравляющие лотки 8 для создания водяных экранов 9. Под настилом 7 расположена ванна 10 для
сбора и отстоя воды, в которой расположена сливная труба 11 с надувным баллоном 12 и шлангом 13 для подачи и отвода сжатого, газа.
Крепление баллона 12 осуществляется с помощью манжет 14 и накладных колец 15.
Работает установка следующим образом.
Чистый воздух подается чере:( приточный короб 3 и, проходя потолок 2, доочищается и попадает равномерным потоком в камеРУ 1Увлекаемый вентилятором 6 воздух захватывает неосевшие на изделии при окраске частицы краски и пересекает перфорированный настил 7, за которым встречается с завесами воды, стекающей по экранамлоткам 8. При этом воздух, пересекая водяные завесы, очищается от частиц краски, которые вместе с водой удаляются в ванну 10. Проходя далее в каналы 4, воздух доочищается за счет турбулентных завихрений п водяных экранов гидрофильтров 5.
Для регулирования величины зазора Я между направляющими лотками 8 и зеркалом воды в водоотстойнике на сливной трубе И служит баллон 12. Уровень воды в ванне 10 поднимается за счет подачи воздуха по щлангу 13 в надувной баллон 12, верхний край которого и определяет высоту уровня воды. При выпуске воздуха из баллона 12 по шлангу 13 вода переливается через надувной баллон 12 в сливную трубу И, и уровень воды в ванне 10 падает.
Регулировка величины зазора между направляющими лотками и зеркалом воды в водоотстойнике позволяет регулировать циркуляцию воздуха и, таким образом, влиять на степень очистки воздуха от частиц краски.
Описанное устройство удобно в эксплуатации и позволяет регулировать уровень воды в ванне, а значит и степень очистки воздуха в процессе работы установки.
Формула изобретения
Установка для окраски изделий, содержащая перфорированный настил, расиоложенное под ним устройство для улавливания неосевших на изделие частиц краски с водяной ванной, имеющей сливную трубу и узел изменения уровня воды в ванне, отл и чающаяся тем, что, с целью исключения простоев при регулировании уровня воды и упроп1ения эксплуатации установки, узел изменения уровня воды в ванне выполнен в виде закрепленного в верхней части сливной трубы надувного баллона со шлангом для подачи и отвода сжатого воздуха.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Фиалковская Т. А. Вептнляция при окраске изделий. М., «Машиностроение, 1977, с. 92, рис. 38.
2.Патент СССР Л 301895, кл. В 05В 13/00, 1965 (нрототип).
tput.l
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для окраски изделий | 1978 |
|
SU698671A1 |
Установка для окраски изделий | 1981 |
|
SU978942A1 |
Устройство для окраски изделий | 1983 |
|
SU1111835A1 |
Установка для окраски изделий | 1978 |
|
SU685350A1 |
Устройство для окраски изделий | 1981 |
|
SU978944A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1983 |
|
SU1118426A1 |
Установка для окраски изделий | 1984 |
|
SU1140841A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1985 |
|
SU1271759A1 |
МОДУЛЬНАЯ ОКРАСОЧНАЯ ВЕНТИЛИРУЕМАЯ КАМЕРА | 2000 |
|
RU2189534C2 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1984 |
|
SU1273180A1 |
Авторы
Даты
1979-10-30—Публикация
1978-05-06—Подача