(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОЙ СМЕСИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Пневмоочистка сыпучего материала | 1980 |
|
SU974968A1 |
| Устройство для пневматической очистки сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1405893A1 |
| Пневмоочистка зерна | 1982 |
|
SU1069686A1 |
| Устройство для пневматической очистки сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1200998A1 |
| Установка для пневматического разделения сыпучих материалов | 1978 |
|
SU988362A1 |
| ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА | 1973 |
|
SU405605A1 |
| Устройство для пневматической очистки зерновых смесей | 1976 |
|
SU721131A1 |
| ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1999 |
|
RU2166383C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА | 1971 |
|
SU288829A1 |
| Зерноуборочный комбайн | 1986 |
|
SU1402288A1 |
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для очистки и сортирования семян в стационарных условиях и применительно к зерноуборочному комбайну.
Известное устройство для пневматической очистки зернового вороха, включающее цилиндрический корпус с установленным в нем диффузором, нагнетательный вентилятор, соединенный воздуховодом с корпусом, всасывающий вентилятор, соединенный с диффузором 1.
Недостатком этого устройства является низкая эффективность разделения зерновой смеси.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство для пневматической очистки, включающее цилиндрический корпус, внутри которого установлен конфузор, соединенный с горловиной отсасывающего вентилятора, загрузочное устройство, нагнетательный вентилятор, соединенный воздуховодом с корпусом, конусный экран-отражатель, размещенный в нижней части корпуса 2.
Недостатком известного устройства является то, что зерновой ворох перемещается в кольцевом канале пневмоочистки только под воздействием потока воздуха, подаваемого нагнетательным вентилятором. При
5 этом производительность нагнетательного вентилятора должна быть строго увязана как с подачей зернового вороха, так и с производительностью всасывающего вентилятора. Это затрудняет выбор оптимального
10 режима, так как с увеличением подачи вороха требуется увеличение производительности нагнетательного вентилятора, что приводит к росту засоренности очищенного зерна соломистыми примесямн. При снижении производительности нагнетательного вентилятора зерновой ворох распределяется в кольцевом канале пневмоочистки неравномерно, движется толстым слоем, что приводит к росту потерь зерна. Кроме того, зерно, попавшее в полость конфузора, отражаясь от его стенок, попадает в центральную часть восходящего воздушного потока и быстрее уносится в потери, чем зерно, расположенное в периферийной зоне у стенки конфузора.
Цель изобретения - интенсификация разделения за счет предварительной очистки
и равномерного распределения зерновой смеси по корпусу.
Поставленная цель достигается тем, что часть конфузора, обращенная к экрануотражателю, выполнена вращающейся и снабжена лопастями.
Лопасти выполнены гофрированными.
На фиг. 1 схематически изображено устройство для пневматической очистки зерновой смеси; на фиг. 2 - вариант выполнения внешней лопасти.
Устройство для пневматической очистки зерновой смеси состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого расположен конфузор, включающий неподвижную часть 2, соединенную с всасывающей горловиной вентилятора 3, и вращающуюся часть 4 с лопастями 5. Лопасти 5 могут быть выполнены в виде гофр 6. В нижней части корпуса установлен конусный отражатель 7. Привод конфузора осуществляется от щкива 8. Материал подается через загрузочное приспо собление 9..
Устройство для пневматической очистки зерновой смеси работает следующим образом.
Материал загрузочным приспособлением 9 подают по касательной в корпус, где он захватывается лопастями 5, прикрепленными к вращающейся части конфузора, и равномерно распределяется по корпусу 1, причем материал раскручивается, к за счет центробежных сил ворох перераспределяется: зерно отделяется от со/юмы и прижимается к корпусу, а солома располагается под слоем зерна со стороны, обращенной к вертикальной оси устройства. При сходе соломистых примесей с лопастей они подхватываются воздущным потоком, проходящим сквозь ко.ьцевые зазоры составного конуса и увлекаются в конфузор, а зерно по конусу сходит в горловину конуса-отражателя и выводится за пределы очистки. Отдельные зерна, заа1,емленные между примесями, уносятся воздущным потоко.м в конфузор, где за счет вращения последнего прижимаются к стенкам конфузора и за счет сил. Действующих
на частицу, находящуюся на вращающейся конической поверхности, выводятся из конфузора, что приводит к уменьшению потерь. Соломистые частицы отбрасываются в сторону наибольшей скорости воздушного потока и выносятся отсасывающим вентилятором за пределы очистки. В случае установки гофрированных лопастей расслоение материала начинается уже на лопастях, так как зерно западает в гофры, а более крупные соломистые частицы располагаются поверх гофр, поэтому в кольцевой канал корпуса очистки поступает уже предварительно распределенная масса, что позволяет дополнительно интенсифицировать процесс разделения зернового вороха.
Применение устройствадля пневматичес,.кой очистки позволяет интенсифицировать процесс разделения зерновой смеси.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во в:шмание при экспертизе
№ 405605, кл.. В 07 В 4/00, 1972 (прототип). фаг. фиг.2.
