Устройство для пневматической очистки сыпучих материалов Советский патент 1985 года по МПК B07B4/00 B07B7/83 

2. Устройство по п. 1, о т л ичающеееся тем, что ускорители вращательного движения материала выполнены в виде дугообразных составных пластин с возможностью изменения их высоты.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ускорители вращательного движения материала iвыполнены в виде воздушных сопел, установленных под углом к коничесКИМ кольцам экрана-отражателя.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЙЕВМАТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СЫПУЧИХ ЬтТЕРИАЛОВ, включающее цилиндрический корпус, отсасывающий вентилятор, загрузочное приспособление, отсасывающий конфузор, размещенный внутри корпуса и соединенный с отсасывающим вентилятором, нагнетающий вентилятор, соединенный воздуховодом с корпусом, конусньй экран-отражатель,, установленный в нижней части корпуса и выполненный из набора отдельных конических колец, установленньгх с зазором друг относительно друга, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности ko процесса разделения материала за счет сохранения скорости его вращения в конусном экране-отражателе, устройство снабжено ускорителями вращательного движения обрабатываемого материала, установленными между коническими кольцами.

Изобретение относитя к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для очистки зерновых и бобовых культур, а также для очистки и сортирования семян трав.,

Цель изобретения - повышение эффективности процесса разделения материала за счет сохранения скорости его вращения в конусном экранеотражателе.

На фиг. 1 представлена схема устройства (при выполнении ускорителей в виде составных пластин)i на фиг. 2- экран-отражатель устройства, изображенного на фиг. 1; сечение; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. А - установка плястин на конических кольцах экранаотражателя, на фиг. 5 --схема устро ства (при выполнении ускорителей в виде визуальных сопел) , на фиг. 6 экран-отражатель устройства, изображенного на фиг. 5, сечение, на фиг. 7 - то же, вид сверху,- на фиг. 8 - схема установки воздушных сопел на кольцах экрана-отражателя.

Устройство для пневматической очистки сыпучих материалов состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого расположен конфузор 2, соединенный с горловиной всасывающего вентилятора 3, нагнетательного вентилятора 4, который соеди иен воздухопроводом 5 по касательной с корпусом 1 очистки, причем на воздухопроводе 5 установлено

загрузочное приспособление 6. t

Под нижней кромкой корпуса 1 ус тановлен экран-отражатель 7, состояций из конусных колец 8, между которыми установлены ускорители 9 вращательного движения обрабатываемого материала. Ускорители 9 могут быть выполнены в виде составных пластин 10 и 11 с возможностью регулирования высоты пластины, следовательно, и скорости вращения направленного воздушного потока, а соответственно, и скорости вращения обрабатываемого материала. Пластины 10 и 11 закреплены на нижней или верхней поверхности экранаотражателя 7. В случае выполнения ускорителей в виде воздушных сопел 12 (фиг. 6) устройство сближается воздушным коллектором 13, воздух в который подают от компрессора или из вентиляторов 3 и 4. Коллектор 13 соединен с соплами 12 с помощью воздуховодов 14 с кранами 15 для регулирования скорости вращения обрабатываемого материала. Сопла 12 устанавливаются под углом /3 к образующей конусного кольца и под углом оС к поверхности кольца.

Устройство для пневматической очистки сыпучих материалов работает следующим образом.

Исходный материал из загрузочного приспособления 6 нагнетательным вентилятором 4 по воздуховоду 5 подают по касательной в цилиндрический корпус 1 где. материал раскручивается и за счет центробежных сил происходит расслоение материала т.е. зерно прижимается к стенке корпуса, а соломистые примеси располагаются над зерном. При сходе с корпуса 1 на экран-отражатель 7 ворох продувается воздушным потоком, проходящим в зазор между нижне кромкой корпуса 1 и первым кольцом экрана-отражателя 7, часть примесей отсасывается отсасывающим вентилятором 3 и выводится за пределы устройства. Однако при этом вращени массы резко снижается и- когда масса сходит на второе кольцо, воздушный поток, направленный ускорителями 9, дополнительно раскручивает оставшийся материал и продувает его вто. 2009984 рично и снова отделяется часть примесей и выносится за пределы очистки. Процесс повторяется при сходе массы с предыдущего на последующее 5 кольцо экрана-отражателя 7.

8

11

.г

Фиг. 5

0W2.