(5h УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для выбивки литейных форм | 1980 |
|
SU884852A1 |
Установка для выбивки литейных форм | 1974 |
|
SU508339A1 |
Автоматическая линия для безопочной горизонтально-стопочной формовки | 1978 |
|
SU738766A1 |
Установка для выбивки безопочных стопочных форм | 1977 |
|
SU738761A1 |
Установка для выбивки литейных форм | 1977 |
|
SU660777A1 |
Выбивная решетка для выбивки отливок | 1981 |
|
SU1042884A1 |
Устройство для выбивки | 1980 |
|
SU950498A1 |
Установка для выбивки отливок из опок | 1980 |
|
SU944783A1 |
Установка для выбивки стопочных форм | 1982 |
|
SU1072993A1 |
Установка для выбивки безопочных стопочных форм | 1981 |
|
SU980956A1 |
1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для отделения смеси от отливок.
Известна установка для выбивки форм, содержащая выбивную решетку с рабочим полотном, над которым на кронштейнах размещены ось с шарнирно установленными рычагами и ограничители хода рычагов flJ.
Недостатки такой установки состоят в том, что кронштейны, в которых закреплена ось рачагов, установлены на фундаменте решетки, т.е. не связаны с ней, поэтомы рычаги воздействуют на форму пассивно, поскольку колебания.решетки не передаются.
Наличие свободных плеч рычагов увеличивают габариты решетки по высоте и усложняют ее конструкцию.
Отсутствие регулировки зазора между рычагами и полотном и угла наклона рычагов по отношению к полотну
снижает эффективность работы рычагов при выбивке различных по размерам отливок.
Целью изобретения является уменьшение габаритов путем регулирования угла и зазора между рычагами и полотном.
Цель достигается тем, что в установке , содержащей выбивную решетку с рабочим полотном, на которых на кронштейнах размещены ось с шарнирно установленными рычагами и ограничители хода рычагов, кронштейны жестко закреплены на решетке, а ось и ограничители хода рычагов размещены в пазах кронштейнов.
На фиг. 1 схематически представлена предлагаемая установка, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1J на фиг. h - разрез В-В на фи г. 1.
Установка смонтирована на опорах 1, закрепленных на основании 3 (фундаменте) 2 и включает выбивную решетку 3 с приводом (бибровозбудителем) k и раму 5. На раме 5 жестко . закреплены кронштейн 6, в которых установлена ось 7 с шарнирно закреп ленными на ней рычагаи 8, ось 7 снабжена регулировочными винтами 9 с контргайками 10. Рычаги 8 упирают ся в ограничитель хода 11, который снабжен регулирующими винтами 12 с контргайками. Рычаги 8 взаимодействуют с формой 13 и отливками 1, перемещавшимися по полотну решетки 15. Под полотном 15 имеется наклонный лоток 16, снабженный воронкой 17. Ограничитель хода П имеет фланцы 18, которые удерживают его от продольного смещения в пазах 19 кронштейна 6. Концы оси 7 выполнены с плоскими поверхностями (по квадра ту) для фиксированной установки в пазы 20 кронштейнов 6. Втулки 21 установлены на оси 7 для обеспечени технологически необходимых зазоров между рычагами 8. Установка работает следующим образом. При включении привода k в решетке 3 и всех элементах с ней связанных возбуждаются колебания. На поло но 15 подаются формы 13 с отливками 1, которые перемещаются по направлению к рычагам 8, при этом смес постепенно отделяется от отливок, размельчается, просеивается на лоток 1б и перемещается к воронке 17При проходе форм под pычaгa 4 8 пос ледние воздействуют из формы и дополнительно размельчают их, повышая степень отметки отливок от смеси и уменьшая потери формовочной смеси с отливками. Если размеры отливок или формы увеличиваются, то перед включением решетки производят регулировку положения рычагов. Для уменьшения угла наклона рычагов 8 по отношению к полотну 15. винты 12 устанавливают в кронштейны на определенной глуби- ° не, при этом ограничитель 11 смещается вверх и поднимает рычаги 8. Для изменения зазора между рычагами 8 и- полотном -15 поворачивают винты 9. С помощью винтов 9 и 12 подбирают оптимальные угол и зазор для конкретной формы и отливки. На решетке может быть установлено несколько рычагов для увеличения эффективности их воздействия. Формула изобретения Установка для выбивки литейных форм, содержащая выбивную решетку с рабочим полотном, над которьуи на кронштейнах размещены ось с шарнирно установленными рычагами и ограничители хода рычагов, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов путем регулирования угла и зазора между рычагами и полотном, кронштейны жестко закреплены на решетке, а ось и ограничители хода рычагов размещены в пазах кронштейнов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 508339, кл. В 22 D 29/00, fJ 7./
С 1 жу:« ж« х:« м :ж« «1« « жл«ьклл;л«:л« м&л : к/ уГ|У ж«&м г лж;л Уз« Лр ж
/ f
J
Й/г.2
21
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1979-11-26—Подача