Устройство для выбивки Советский патент 1982 года по МПК B22D29/02 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройст вам для выбивки формовочной смеси и стержней из отливок.

Известны вибрационные машины для выбивки, содержащие подпружиненную решетку и вибратор, соединенный с ней жестко или посредством упругих свягзей Q.

Однако надежность указания вибромашин снижается в условиях ударных нагрузок, поскольку их привод содержит подшипниковые узлы.

Известна также пневматическая выбивная решетка, содержащая решетку, опирающуюся на жесткую станину и пневматический вибратор 2. Недостатками указанной решетки являются низкая эффективность выбивки, большие нагрузки на фундамент, высокий уровень шума при выбивке.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является устройство для выбивки, содержащее решетку, опирающуюся на размещенные на станине амортизаторы и встряхивающие механизмы. Встряхивающий механизм состоит из силового пневмоцилиндра, снабженного воздухораспредели тельным устройством, обеспечивающим впуск сжатого воздуха в пневмоцилиндр и отсечку его и выпуск в атмосферу при достижении решеткой заданного положения з.

Недостатком указанного устройства является малая эффективность выбивки и значительные нагрузки на фундамент. Это объсняются тем, что в процессе выбивки отливка не отделяется от решетки, при соударении которой с установленными на станине амортизаторами большая часть энергии удара расходуется не на процесс выбивки, а безвозвратно рассеивается в фундаменте и в связанных с ним конструкциях цеха, вызывая их разрушение и ухудшение

условий труда обслуживающего персонала.

Цель изобретения - повышение интенсивности выбивки и снижение ударных нагрузок на основание, а также улучшение качества очистки отливок от пригоревшей формовочной смеси.

Эта цель достигается тем, что в устройстве, соде.ржащем станину, решетку, амортизаторы и встряхивающий механизм, в полотне решетки выполнен стаканы с размещенными в них упругими элементами, на конце каждого из которых установлен плунжер, при этом головка плунжера выступает над уровнем решетки с возможностью взаимодействия с поверхностью отливки.

С целью обеспечения чистоты поверхности отливок на решетке наклонно к поверхности отливки установлены скребки.

На чертеже представлено устройство, общий вид,.

Устройство состоит из решетки 1, установленной на станине 2 и опирающейся на амортизаторы 3, а также встряхивающего механизма, состоящего из поршня , пневмоцилиндра 5 и воздухораспределительного устройства 6,

В стаканах 7, выполненных в полотне решетки 1, размещены упругие элементы 8, например винтовые пружины, снабженные плунжерами 9, выступающими над полотном решетки 1 на величину § с возможностью взаимодействия с выбиваемой отливкой.

Решетка 1 имеет кронштейны 10, на которых наклонно установлены скребки 1 1 .

Устройство для выбивки работает следующим образом.

Выбиваемая отливка устанавливается на плунжеры 9, после чего открывается доступ сжатого воздуха к воздухораспределительному устройству 6 встряхивающего механизма. При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 5 его поршень поднимает решетку с выбиваемой отливкой до заданного верхнего положения решетки, затем происходит отсечка сжатого воздуха и выпуск его в атмосферу. После отсечки сжатого воздуха решетка 1 с отливкой начинают двигаться вниз до соударения решетки, с амортизаторами 3Во время движения вниз между решеткой 1 и выбиваемой отливкой сохраняется зазор 5 , который ббеспечивается упругими элементами 8. Реетка 1 при ударе об амортизаторы 3 еформирует их, при этом под действием упругой восстанавливаюидей силы амортизаторов 3 и встряхивающего механизма, в пневмоцилиндр 5 которого начинает поступать сжатый воздух, решетка 1 начинает движение вверх, а выбиваемая отливка по инерции продолжает движение вниз, при этом плунжеры 9 деформируют упругие элементы 8 и зазор 5 становится равным нулю.

В этот момент и происходит соударение решетки 1 с выбиваемой отливкой при их встречном движении. Жесткость упругих элементов 8., амортизаторов 3 и величина зазора 5 выбираются таким образом, что соударение ре шетки 1 с выбиваемым изделием происходит после отрыва решетки 1 от амортизаторов 3 при максимальной относительной скорости решетки и выбиваемой отливки.

В результате соударений происходит перемещение выбиваемой отливки относительно полотна решетки. При этом скребки 11, установленные на кронш- теинах 10, вступают во взаимодействие с выбиваемой отливкой, в результате чего происходит обдирка пригоревшей формовочной смеси.

Таким образом, предложенные конструктивные элементы в функциональном взаимодействии приводят к новому эффекту, состоящему в повышении эффективности выбивки, снижении нагрузок на фундамент, а также в повышении качества очистки отливок.

Опытный образец устройства для выбивки изготовлен на ДЗМО и испытан при выбивке отливок тюбингов в цехе тюбингов ДЗМО.

Расчетный годовой экономический эффект от внедрения одной установки в цехе тюбингов ДЗМО 19,7 тыс.руб, в год, причем 12,7 тыс.руб. з.а счет снижения себестоимости работ и 7 тыс.руб, за счет повышения надежности работы установки и снижения нагрузок на фундаменты. Кроме того, внедрение установки позволяет обеспечить частичную очистку карманов тюбингов от пригоревшей формовочной смеси, что обеспечивает сокращение количества обрубщиков, занятых на тяжелых работах с вредными условиями труда. Формула изобретения 1. Устройство для выбивки, содержащее станину, решетку, амортизаторы и встряхивающий механизм, отличающееся тем что, с целью повышения эффективности выбивки, снижения ударных нагрузок на фундамент, улучшения качества очист ки отливок, в полотне решетки выпол нены стаканы с размещенными в них упругими элементами, на конце каждого из которых установлен плунжер, при этом головка плунжера выступает |над уровнем решетки с возможностью взаимодействия с поверхностью отлив ки. 86 2. Устройство по п„1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения-- чистоты поверхности отливок на решетке наклонно к поверхности отливки установлены скребки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Федрук П. А. и др. Выбивные инерционные решетки. - Технология и организация производства. Киев, 1979. № 4. 2.Аксенов Н. П. Оборудование литейных цехов. Машгиз , с.552. 3.Аксенов П. Н. Оборудование литейных цехов, М., Машиностроение, 1968, с, 37t-375. рис. 352.

/////1///////л/////// 11

5 11 OmnuSKO, ///)//////////У/////