Выбивная решетка для выбивки отливок Советский патент 1983 года по МПК B22D29/02 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для выбивки отливок на автоматических и поточно-механизированных формовочных литейных линиях. Известна выбивная решетка, предназначенная для выбивки отливок на автоматических и поточно-механизированных линиях, содержащая раМу с колосниковым полотном, состоящим из продольных колосников, соединенных между собой средними и крайними поперечинами, и приводом, при этом рама установлена через упругие опоры на основание 1. Недостатком рещеток является неопределенность режима выбивки, так как рама не имеет кинематической связи с основанием, амплитуда колебаний рещетки непостоянна и зависит от величины нагрузки на рещетку. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой выбивной рещетке является выбивная рещетка, содержащая раму с колосниковым полотном, состоящим из продольных колосников, соединенных между собой средними и крайними поперечинами, и эксцентриковым приводом, и установленную через упругие опоры на основание 2. Однако известная выбивная рещетка не обеспечивает высокой эффективности процесса выбивки в связи с тем, что за каждый оборот приводного вала производится только один удар колосникового полотна по кому с отливками. К тому же массивность, рамы повышает металлоемкость конструкции, а также вызывает большие динамические нагрузки на фулдамент. Известная выбивная рещетка за счет -того, что колосники выполнены гладкими и возможен обратный ход отливок по колосникам, не обеспечивает эффективного транспортирования отливок на последующие операции. Целью изобретения является повышение эффективности процесса выбивки, снижение металлоемкости конструкции, уменьшение динамических нагрузок на фундамент и повышение эффективности транспортирования. Для достижения указанной цели в выбивной решетке для выбивки отливок, содержащей раму с колосниковым полотном, состоящим из продольных колосников, соединенных между собой средними и крайними поперечинами, и эксцентриковым приводом, установленную через упругие опоры на основание, продольные колосники объединены между собой в две секции, в каждой из которых средние поперечины щарнирно связаны с эксцентриковыми щейками приводных валов, а крайние поперечины соединены с рамой упругими связями, причем эксцентриковые шейки приводных валов одной секции стоят в противофазе по отношению 84 эксцентриковых шеек приводных валов другой секции, а колосники одной секции расположены между колосниками другой секции. При этом продольные колосники выполнены ступенчатьш.и. На фиг. 1 изображена предлагаемая выбивная решетка в плане, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; «a фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Выбивная решетка содержит раму 1, секцию продольных колосников 2 и секцию продольных колосников 3. Продольные колос НИКИ 2 соединены между собой средней поперечиной 4 и крайними поперечинами 5, а продольные колосники 3 - средней поперечиной 6 и . крайними поперечинами 7. Колосники 2 расположены между колосниками 3. Средняя поперечина 4 щарнирно соедийена с эксцентриковыми щейками 8, а средняя поперечина 6 - с эксцентриковыми шейками 9. Шейки 8 приводного вала 10 и шейки 9 приводного вала 11 находят ;я в противофазе. Приводные валы 10 и 11 соединены через привод 12 с двигателем 13. Крайние поперечины 5 и 7 соединены с рамой 1 упругими опорами 14, рама 1 связана с основанием 15 упругими опорами 16. Эксцентриковые шейки 8 и 9 расположены на приводных валах 10 и 11 с эксцентриситетом е. Решетка работает следующим образом. Двигатель 13 через привод 12 приводит во вращение приводные валы 10 и 11, эксцентриковые щейки 8 и 9 которых движутся в противофазе. Через средние поперечины 4 и 6 приводные валы 10 и 11 сообщают плоскопараллельное круговое движение обеим секциям продольных колосников 2 и 3, при этом секции движутся в противофазе. Ком смеси с отливкой падает на колосниковое полотно рещетки. В результате попеременного виброударного взаимодействия кома смеси с секцией продольных колосников 2 и с секцией продольных колосников 3 смесь разрущается и проваливается сквозь полотно рещетки, а отливка, оставаясь иа полотне, освобождается от смеси и одновременно продвигается по ступенчатым продольным колосникам до конца полотна, где сходит с выбивкой решетки на конвейер. Использование изобретения позволит повысить эффективность процесса выбивки за счет того, что за один оборот приводного вала происходит два удара секциями колосникового полотна ПО кому с отливкой; снизить металлоемкость конструкции за счет того, что для предлагаемой решетки не требуется массивной рамы, причем выбивка происходит за счет ударов колосниковых секций, движущихся от рамы, в связи с чем динамические нагрузки на фун-дамент сним.аются. За счет того, что рабочая поверхаосм колосникового полотна выполнена CTynei:чатой, повысится эффективность транспор тирования отливок.

1. ВЫБИВНАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ОТЛИВОК, содержащая раму с колосниковым полотном, состоящим из про дольных колосников, соединенных между собой средними и крайними поперечинами и эксцентриковым приводом, установленную через упругие опоры на основание, отличающаяся тем, что, с целью Повышения эффективности процесса выбивкн, снижения металлоемкости конструкции и уменьшения динамических нагрузок на фундамент, продольные колосники объединены между собой в две секции, в каждой из которых средние поперечины шарнирно связаны с эксцентриковыми шейкалий приводных валов, а крайние поперечины соединены с рамой упругими связями, причем эксцентриковые шейки приводных валов одной секции стоят в прогивофазе по отноЩению эксцентриковых шеек приводных валов другой секции, а колосники одной секции расположены между колосниками другой секции. 2. Выбивная решетка по п. 1, отличаюS щаяся тем, что, с целью повышения эффек(Л тивности транспортирования, продольные колосники выполнены ступенчатыми. Ю

3