Изобретение относится к ли ейному производству и может быть использовано для отливок из опок на поточно-механизированных литейных формовочных линиях.
Известны выбивные инерционные решетки, предназначенные д.пя выбивки отливок из опок и состоящие из корпуса решетки, колосникового полотна, жестко закрепленного в корпусе,инерционного вибровозбудителя и упругих опор.
Выбивка отливок из опок на известных выбивных инерционных р цетках происходит в результате ударного взаимодействия опоки с колосниковый полотном решетки, на которое опока предварительно устанавливается свободно 1 .
Ударные импульсы, возникающие при соударениях, передаются как на опоку, так и на колосниковое, полотно, а следовательно, и на весь ксчрпус решетки, что приводит к тому, что во время выбивки опорная поверхность опок разбивается, а корпус решетки и его узлы испытывают высокие динамические нагрузки/ приводящие к быстрому усталост(ому разрушению нагруженных детёшей решетки. Высок также уровень щума, сонровождаивдий рабочий процесс машины и обусловленный открытыми соударениями опоки и колосникового полотна решетки.
Известна также выбивная решетка, содержащая корпус с верхней и нижней торцевыми поверхностями, колосниковое полотно, закрепленное в корпусе, инерционкый вибровозбудитель
10 вертикального действия с верхней торцевой поверхностью, расположенный под корпусом и соединенный с ним упругими связями двухстороннего действ}1Я с механизмом регу.пирования
15 натяжения упругих связей, амортизаторы и основание 12.
Известная решетка имеет следующие недостатки:
-в. результате свобсдного соуда20рения опоки с колосниковым полотном разбивается опорная поверхность опоки, что приводит к быстрому ее изнашиванию и выходу из строя;
-так как отюка установлена на колосниковом полотне свободно, то5Г25в процессе выбивки опока совершает сложные относительно полотна движения, соударения опоки с корпусом решетки носят случайный точечный ха30рактер, обусловленный угловыми поворотги«1и опоки при соударениях, чт снижает эффективность удара и ухуд шает эффект выбивки. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является установка для выбивки отливок из опок, содержащая корпус с колосниковым полотном, ме ханизм прижима опок, основание, на которое опирается вибровозбудитель через амортизаторы f3. Недостаток этой конструкции большие габариты, низкая надежность и производительность. Цель изобретения - упрощение конструкции, увеличение ее надежности и производительности. Поставленная цель достигается тем, что вибровозбудитель выполнен в виде ударника, в котором расположены приводные дебалансные массы, корпус и вибровозбудитель связаны между собой упругими связями двухстороннего действия, на нижней торцевой поверхности кс эпуса и на вер ней торцевой поверхности вибровозбу дителя установлены ударные башмаки, а механизм прижима опок расположен на корпусе. При этом механизм прижима выполнен в виде поворотных захватов, шар нирно связанных со штоком си:пового цилиндра посредством распорных рычагов, а ударные башмаки корпуса .и вибровозбудителя расположены периферийно.. На чертеже представлено устройство, общий вид в разрезе.Выбивная решетка для выбивки отливок из опок содержит корпус 1с дд верхней 2 и нижней 3 торцевыми поверхностями, колосниковое полотно 4, закрепленное в корпусе 1, механизм прижима формы, выполненный в виде
поворотных захватов 5, шарнирно евя- д занных со пп-оком 6 силового цилиндра 7 посредством распорных рычагов 8, инерционный вибровозбудитель 9 вертикального действия с верхней торцевой поверхностью 10, расположенный под корпусом 1 и соединенный 50 с ним упругими связями 11 двухстороннего действия с механизмом 12 регулирования предварительного натяжения упругих связей, ударные башмаки 13, установленные ни нижней тор- 55 цевой поверхности 3 корпуса 1 и на верхней торцевой поверхности 10 вибровозбудителя .9, амортизаторы 14 и основание 15. Подлежащая выбивке форма 16 установлена на верхнюю тор- 60 цевую поверхность 2 корпуса 1 решетки и прижата к ней поворотными захватами 5 механизма прижима формы. : Выбивная решетка работает следующим образом., «65
Формула изобретения
1.Установка для выбивки отливок из опок, содержащая корпус с колосниковым полотном, механизм прижима опок, основание, на которое опираетс вибровозбудитель через амортизаторы, отличающаяся тем, что,
с целью упрощения конструкции, увеличения ее надежности и повьвления производительности, вибровозбудитель выполнен в виде ударника, в которо расположены приводные дебалансные массы, корпус и вибровозбудитель связаны между собой упругими связями двухстороннего действия, на нижней торцевой поверхности корпуса и На верхней торцевой поверхности вибровозбудителя установлены ударные башмаки, а механизм прижима опок расположен на корпусе.
2.Установка по п. 1, о т л ичающаяся тем, что механизм прижима, выполнен в виде поворотных захватов, шарнирно связанных со дитоком силового цилиццра посредством распорных рычагов. На верхнюю торцевую поверхность 2 корпуса решетки, содержащего колосниковое полотно 4, предварительно устанавливаетсяформа 16, предназначенная для выбивки, и закрепляется на корпусе 1 с помощью механизма прижима. При включении вибровозбудителя 9 корпус 1 решетки вместе с формой 16 совершают вертикальные плоско-параллельные колебания, сопровождающиеся соударениями с влбровозбудителем 9 через ударные башмаки 13. Сила соударений регулируется путем изменения фазы соударения колеблющихся масс, что достигается регулированием величины предварительного натяжения упругих связей 11, соединяющих корпус 1 решетки и вибровозбудитель 9. Использование изобретения позволит увеличить долговечность опок и повысить эффективность выбивки по следующим причинам: -удар осуществляется менщу корпусом и вибровозбудителем через ударные башмаки, специально для этого предназначенные, конструкция которых в отношении прочности и износостойкости рассчитана на воздействие ударных нагрузок; -так как механизм прижима формы К- корпусу решетки выполнен в виде поворотных захватов, шарнирно связанных со штоком силового цилиндра посредством распорных рычагов, что этим обеспечивается надежность прижима выбиваемой формы к корпусу решетки при выбивке.
3. Установка по п. 1, о т л ичающаяся тем, что ударные башмаки корпуса и вибровозбудителя расположены периферийно.
Источники инфст)мации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 417241, кл, В 22 D 29/00, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР 740404, кп. В 22 D 29/00, 1977.
3.Патент США 3356132, кл. 164-401, сэтублик. 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выбивная инерционная транспортиру-ющАя РЕшЕТКА | 1978 |
|
SU846093A1 |
Выбивная инерционная решетка | 1984 |
|
SU1235650A1 |
Выбивная инерционная транспортирующая решетка | 1987 |
|
SU1503994A1 |
Выбивная решетка для крупногабаритных литейных форм | 1978 |
|
SU710781A1 |
Установка для выбивки стопочных форм | 1982 |
|
SU1072993A1 |
Устройство для выбивки форм | 1977 |
|
SU740404A1 |
Устройство для выбивки | 1980 |
|
SU950498A1 |
Выбивная решетка для выбивки отливок | 1981 |
|
SU1042884A1 |
Способ выбивки литейных форм | 1983 |
|
SU1100044A1 |
Устройство для выбивки форм | 1984 |
|
SU1171201A1 |
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-09-26—Подача