Ковш для приема, транспортировки и последующего выпуска расплавленного металла Советский патент 1982 года по МПК B22D41/00 

Описание патента на изобретение SU904889A1

I

Изобретение относится к металлургии, а более конкретно к конструкци ям устройств, предназначенных для приема расплавленного металла из печи, транспортировки его к месту разливки и последующего выпуска.

о

Наиболее близок к предлагаемому сталеразливочный чайниковый ковш, состоящий из металлического кожуха и футеровки, в которой имеется два канала, сообщающихся с полостью ковша и сливным носком, в котором эти каналы сходятся друг с другом 1.

Недостаки известного устройства заключаются в необходимости постепеннного наклона ковша по мере опорожнения последнего в течение всего .времени слива из него металла, а также в том, что при разливке весьма трудно получить ровную струю металла, что отрицательно сказывается на качество слитка или отливки.

Целью изобретения является упрощение и повышение надежности процесг оа разливки.

Поставленная цель достигатеся тем, что в ковше, содержащем металлический кожух и футеровку, в которой выполнены два канала, сообщающиеся с полостью ковша и сливным носком, каналы выполнены в виде сифона, в месте перегиба которого установлен аварийный клапан для прекращения металла из ковша, а сливной носок размещен на днище ковша и сообщается с одним из каналов сифона.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ковш, продольный разрез, на фиг.2вид А на фи.г. 1 .

Ковш состоит из металлического кожуха 1, футерованного изнутри. В футеровке 2 выполнен канал в виде сифона, один конец 3 которого с полостью ковша у его днища, а другой конец 4 сифона проходит через футеровку 2 и днище ковша наружу и заканчи39вается сменным сливным носком 5- В верхней части сифона 6 (в месте перегиба) имеется клапан 7 для разгерметизации сифона и аварийного прекращения слива металла из ковша. Верх няя часть ковша выполнена таким обра зом, что максимальный уровень В металла в ковше находится ниже верхней части сифона 6, когда ковш находится в вертикальном положении. При наклоне ковша на определеннный угол уровень металла С в ковше становится выше верхней части сифона 6. Работа ковша осуществляется следующим образом. При наклоне ковша на определеннь|й угол уровень металла в ковше становится выше верхней части сифона 6 и расплавленный металл по принципу сообщающихся сосудов заполняет сифон в котором при сливе части металла и опускания уровня металла в ковше ниже верхней части сифона 6, создается перепад давлений в сифоне и на поверхности расплавленного металла в ковше, т.е. эффект сифона и дал нейшии выпуск металла происходит самостоятельно. При создании (во время выпуска расплавленного металла из ковша) ситуации, когда необходимо срочно прекратить слив металла, производится разгерметизация верхней части сифона при помощи аварийного клапана 7, и слив металла из ковша. прекращается. Внедрение предлагаемой конструкции ковша позволит исключить необходимость постепенного наклона ковша в течение всего времени слива из него металла, а также исключить возможность самостоятельного ухода расплавленного металла из ковша и тем самым улучшить условия техники безопасности при приеме расплавленного метал- ла из печи, транспортировке его к месту разливки и последующем выпуске. Формула изобретения Ковш для приема, транспортировки и последующего выпуска расплавленного металла, содержащий металлический кожух и футеровку, в которой выполнены два канала, сообщающиеся с по- лостью ковша и сливным носком, о тличающийся тем, что, с целью упрощения и повышения надежности процесса разливки, каналы выполнены в виде сифона, в месте перегиба которого установлен аварийный клапан для прекращения выпуска металла из ковша, а сливной носок размещен на днище ковша и сообщается с одним из каналов сифона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 31965, кл. 8 22 D 1/00, 1972.

Похожие патенты SU904889A1

название год авторы номер документа
ЖЕЛОБ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 2008
  • Трусов Владимир Александрович
  • Селиванова Ольга Александровна
  • Йост Валентина Евгеньевна
  • Селиванов Евгений Павлович
  • Трусова Вера Павловна
  • Трусов Виталий Владимирович
  • Макаров Владислав Владимирович
  • Вершинин Николай Николаевич
  • Фролова Тамара Николаевна
RU2373289C1
Желоб для выпуска и обработкижидКОгО МЕТАллА 1979
  • Гладышев Николай Григорьевич
  • Кашин Виталий Иванович
  • Голубев Александр Александрович
SU802376A1
Подовый сталеплавильный агрегат 1979
  • Арзамасцев Евгений Иванович
  • Барышников Владислав Геннадьевич
  • Барышников Геннадий Иванович
  • Вдовин Станислав Владимирович
  • Галкин Дмитрий Прохорович
  • Ромазан Иван Харитонович
  • Агарышев Анатолий Иванович
  • Антипин Вадим Григорьевич
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Курицын Владимир Александрович
  • Кунгурцев Владимир Николаевич
SU802762A1
Вакуумный ковш для забора и охлаждения металла или сплава 1983
  • Юдин Геннадий Валентинович
  • Селиванов Александр Борисович
  • Коцарь Михаил Леонидович
  • Талтыкин Евгений Николаевич
  • Анисимов Юрий Абрамович
  • Затыкин Александр Иванович
  • Черемных Геннадий Сергеевич
SU1113420A1
Желоб для выпуска металла из печи 1978
  • Хренов Евгений Борисович
  • Соколов Михаил Иванович
  • Староверов Юрий Васильевич
  • Молчанов Олег Евгеньевич
SU767217A1
Устройство для обработки потока расплава металла или жидкого сплава на основе алюминия или магния 1982
  • Жан-Мари Истер
  • Тьерри Ле Скул
  • Серж Мере
SU1279535A3
Вакуумный ковш для забора жидкого металла 2017
  • Куликов Борис Петрович
  • Баранов Владимир Николаевич
  • Фролов Виктор Федорович
  • Беляев Сергей Владимирович
  • Омельяненко Михаил Васильевич
  • Партыко Евгений Геннадьевич
RU2659556C1
ВАКУУМНЫЙ КОВШ ДЛЯ ЗАБОРА И ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЛИ СПЛАВА 1984
  • Селиванов А.Б.
  • Капленков В.Н.
  • Кунев А.И.
  • Юдин Г.В.
SU1240061A2
Устройство для разливки металла 1981
  • Маришкин Анатолий Константинович
SU984669A1
Желоб для разливки металла 1978
  • Приходько Иван Петрович
  • Фиш Леонид Ильич
  • Найденко Виктор Иванович
SU720277A1

Иллюстрации к изобретению SU 904 889 A1

Реферат патента 1982 года Ковш для приема, транспортировки и последующего выпуска расплавленного металла

Формула изобретения SU 904 889 A1

SU 904 889 A1

Авторы

Добрынин Михаил Михайлович

Даты

1982-02-15Публикация

1979-11-26Подача