Станок для бескопирного фрезерования поверхностей Советский патент 1982 года по МПК B23C3/16 

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для механической обработки криволинейных профилей (кулачков/ шайб) или пазов, очерченных по трансцендентным кривым, без применения копиров.

Известны станки дJlя бескопирной . обработки поверхностей, на основании, которых установлены стол, несущий патрон с обрабатываемым изделием, установленная С возможностью перемещения каретка с закрепленные на ней инструментом с приводом и механизм образования поверхностей, состоящий из двух взаимодействующих между собой зубчатых секторов, один из кото°рых жестко связан с патроном, а второй закреплен на каретке 1.

Известные станки не позволяют обрабатывать достаточно широкий диапазон профилируемых контуров.

Цель изобретения - фрезерование профилей и пазов по трансцендентным кривым.

Поставленная цель достигается тем, что зубчатый сектор, связаннуй с патроном, выполнен в виде квадрата, а второй сектор имеет профиль повторяющейся ветви цепной линии.

На фиг. 1 представлен предлагаемый станок, главный вид в разрезе; на . 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - схема относительного перемещения плоскости заготовки и инструмента.

Станок содержит основание 1 с ходовым винтом 2 и столом 3 для уста10новки патрона 4, несущего обрабатываемое изделие 5. В прямолинейных направляющих основания установлена на ходовом винте 2 каретка 6, несущая сектор 7, выполненный по цепной 15 линии, имеется колонка 8 с кронштейном 9, на котором крепится привод фрезы 10. Второй квадратный зубчатый сектор 11 жестко закреплен с патроном 4 посредством вала 12.

20

Станок работает следующим образом.

При вращении рукоятки ходового винта 2 каретка 6 перемещается в

25 прямолинейных направляющих основания 1. Вместе с кареткой 6 перемещается колонка 8 с приводом фрезы 10 и сектор 7, входящий в зацепление с сектором 11, установленным на валу 12.

30 Перемещение сектора 7 обеспечивает

поворот сектора 11 и через вал 12 и патрон 4 поворот детали 5.

Таким образом, зацепление зубчатых секторов 7 и 11.обеспечивает следующее относительное перемещение режущего инструмента и детали инструмент (фреза) перемещается вместе с кареткой прямолинейно, а изделие поворачивается вокруг оси вала 12. При этом в зависимости от настройки прибора фреза обрабатывает на поверхности криволинейный профиль или паз, очерченные различными трансцендентными кривыми по уравнениям

X m cosf-tn-(f)r cos

у m-sinf-tn-,(f) cosf.

Настройка прибора осуществляется закреплением кронштейна 9 на колонке 8 под тем или иным углом оС и установкой привода с фрезой 10 на определенном расстоянии от оси колонки 8 (фиг. 4}.

Предлагаемое устройство позволяет при простоте конструкции автоматизировать процесс широкого диапазона профилируемых контуров.

Формула изобретения

Станок для бескопирного фрезерования поверхностей, на основании которого установлены стол, несущий патрон с обрабатываемым изделием, установленная с возможностью перемещения каретка с закрепленным на ней инструментом с приводом и механизм образования поверхностей, состоящий из двух взаимодействующих между собой зубчатых секторов, один из которых жестко связан с патроном, а второй закреплен на каретке, отличающийс я тем, что, с целью фрезерования профилей и пазов по трансцендентным кривым/ зубчатый сектор, связанный с патроном, выполнен в виде квадрата, а второй сектор имеет профиль повторяющейся ветви цепной линии.

20 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 677829, кл. В 23 С 3/16, 1977.

J