(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОМКУЕМКОСТИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления вяжущей пасты для окускования шихты, идущей на агломерацию или коксование | 1975 |
|
SU569624A1 |
Способ контроля влажности сыпучих материалов | 1977 |
|
SU670860A1 |
Способ подготовки дисперсных материалов к спеканию | 1980 |
|
SU931772A1 |
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию | 1980 |
|
SU901308A1 |
Шихта для производства агломератаи ОКАТышЕй | 1979 |
|
SU810839A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА | 2018 |
|
RU2683398C1 |
Устройство для гранулирования тонкодисперсных сыпучих материалов | 1979 |
|
SU858901A1 |
Емкостный датчик влажности сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1583817A1 |
Барабанный смеситель шихты | 1981 |
|
SU945212A1 |
Способ производства агломерата | 1990 |
|
SU1770410A1 |
Изобретение относится к окусковани железных руд. Известно устройство, реализующее способ измерения влажности сыпучих .материалов, основанный на зависимости физических параметров шихты от содержания в ней влаги, таких как элeкtpoпpoвoднocть 1 . Однако устройство имеет большую погрешность измерения. Наиболее близким к предлагаемому .по технической сущности и ожидаемому эффекту является устройство, основан ное на измерении силового взаимодействия пластины и сыпучего материала, дающее информацию о силах сцепления между частицами материалов. Известное устройство состоит из пластины, сколь зящей по .поверхности контролируемого материала, и измерителя сил, действую щих на нее. Пластина под действием силы веса погружается в материал, по величине погружения которой судят о влажности материала. Однако устройство обладает пониженной чувствительностью в рабочем диапазоне изменения влажности агломерационной шихты. Цель изобретения - повышение чувст вительности устройства. Поставленная цель достигается тем, что контактирующий с поверхностью шихты элемент выполнен гибким из гидрофильного материала, краевой угол смачивания которого меньше, чем у исходной шихты. На чертеже представлена кинематическая схема устройства. Устройство состоит из элемента 1, скользящего по поверхности шихты 2, движущейся по конвейеру 3- Элемент выполнен гибким из гидрофильного материала, например резины, и представляет собой цилиндрический шнур диаметром 30 мм и длиной k м. Элемент шарнирно крепится к рычагу 4 силоизмерительного индикатора. Рычаг шарнипно прикреплен к неподвижной опо3ре 5. Положение контргруза 6 позволяет регулировать величину начала шкалы приборЭг а положение силоизме рительнсго датчика 7 относительно шарнирной опоры позволяет регулиров размах шкалы вторичного прибора 8. При дви)ении шихты 2 возникает сила трения элемента t о сыпучий ма териал. Вращающийся момент рычага k относительно опоры 5 под действием приложенной силы трения компенсиру.ется силой реакции силоизмерительно датчика 7. Сигнал с датчика переда ется на вторичный прибор 8, по пока заниям которого судят о комкуемкости агломерационной еиихты. Процесс оком кования шихтовых материалов непосред ственно связан с силами сцепления между частицами шихты. Аналогичные силы возникают между элементом датчика и контактирукзщими с ним частицами движущейся по конвейеру шихты. При увеличении комкуемкости увеличивается сила сцепления элемент с шихтой, в связи с чем увеличивается и сила трения. В связи с тем, что скользящий по поверхности шихты элемент выполнен из гидрофильного материала, краевой угол смачивания котсрого меньше, чем у шихтовых материалов, на трущейся поверхности элемента происходит налипание материалов. При этом изменение геометрической формы предмета за счет его гибкости и неровности поверхности слоя шихтовых материалов стабилизирует толщину налипшего слоя величина которой зависит от сил сцеп ления между частицами шихты. Таким,образом, на контактирующей с шихтой поверхности элемента наблю1 .4дается динамическое-равновесие ксяш чества налипшей шихты, которое является функцией комкуемкости шихтовых материалов. При увеличении комкуемкости шихтовых материалов контролируемая сила трения увеличивается от увеличения сил сцепления частичек шихть с элементом и дорюлиительно увеличивается от увеличения веса элемента и площади контакта в связи с налипанием шихты на элемент, что повышает чувствительность прибора, При постоянстве фракционного и минералогического состава шихты и ее температуры показания устройства зависят от влажности шихты. Применение предлагаемого устройства в системе автоматического управления процессом увлажнения агломерационной шихты позволяет повысить качество готового агломерата и производительность агломерационных машин Формула изобретения Устройство для контроля комкуемкости агломерационной шихты, содержащее индикатор усилия, соединенный с элементом, контактирующим с поверхностью шихты, отличающееся тем, 4TOj с целью повышения чувствительности, элемент выполнен гибким из гидрофильного материала, краевой угол смачивания которого меньше, чем у шихты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Борлинер М, А. Измерение влажности. М., Энергия, 1973, с, . 2,Авторское свидетельство СССР № , кл. G 01 N 19/10, 19б1 , 6 //////////)////
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1979-05-03—Подача