Устройство для контроля комкуемости агломерационной шихты Советский патент 1982 года по МПК C22B1/16 G01N19/10 

Описание патента на изобретение SU905301A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОМКУЕМКОСТИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

Похожие патенты SU905301A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления вяжущей пасты для окускования шихты, идущей на агломерацию или коксование 1975
  • Шандюрко Николай Макарович
  • Баклан Павел Павлович
  • Остапенко Владимир Дмитриевич
SU569624A1
Способ контроля влажности сыпучих материалов 1977
  • Дримбо Александр Викторович
  • Ищенко Альберт Дмитриевич
  • Бенсман Лев Геселевич
  • Притыкин Зиновий Данилович
  • Оденбах Виктор Давидович
  • Кушнир Александр Степанович
SU670860A1
Способ подготовки дисперсных материалов к спеканию 1980
  • Борисов Валерий Михайлович
  • Панишев Николай Васильевич
  • Харитонов Алексей Алексеевич
  • Яковлев Юрий Викторович
  • Неясов Александр Гаврилович
  • Долгополов Владимир Михайлович
  • Козлов Валерий Михайлович
  • Потапов Сергей Михайлович
  • Голубев Роберт Ананьевич
SU931772A1
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию 1980
  • Мартыненко Владимир Антонович
  • Рудовский Григорий Исаакович
  • Якушев Владимир Сергеевич
  • Гладков Николай Андреевич
  • Гринвальд Александр Александрович
  • Полено Иван Прокофьевич
SU901308A1
Шихта для производства агломератаи ОКАТышЕй 1979
  • Борисов Валерий Михайлович
  • Вандарьев Семен Васильевич
  • Матюх Иван Яковлевич
SU810839A1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА 2018
  • Шацилло Владислав Вадимович
  • Дудчук Игорь Анатольевич
  • Кузнецов Андрей Валентинович
  • Рябов Николай Иванович
  • Гельбинг Раман Анатольевич
  • Волков Дмитрий Николаевич
  • Мамонов Алексей Леонидович
RU2683398C1
Устройство для гранулирования тонкодисперсных сыпучих материалов 1979
  • Исаев Евгений Алексеевич
  • Онищенко Вячеслав Михайлович
  • Ревякин Геннадий Алексеевич
  • Шохин Владимир Николаевич
SU858901A1
Емкостный датчик влажности сыпучих материалов 1988
  • Зевин Семен Лазаревич
  • Науменко Владимир Владимирович
  • Ткачук Ярослав Владимирович
  • Франчук Александр Николаевич
SU1583817A1
Барабанный смеситель шихты 1981
  • Солок Владимир Соломонович
  • Белоног Валерий Алексеевич
SU945212A1
Способ производства агломерата 1990
  • Елисеев Александр Кузьмич
  • Деревянко Василий Иванович
  • Куц Василий Сидорович
  • Мартыненко Владимир Антонович
  • Васюченко Анатолий Ильич
  • Галушкин Владимир Петрович
  • Рудовский Борис Григорьевич
  • Дроздов Георгий Михайлович
  • Крипак Станислав Николаевич
  • Гринвальд Александр Александрович
SU1770410A1

Иллюстрации к изобретению SU 905 301 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для контроля комкуемости агломерационной шихты

Формула изобретения SU 905 301 A1

Изобретение относится к окусковани железных руд. Известно устройство, реализующее способ измерения влажности сыпучих .материалов, основанный на зависимости физических параметров шихты от содержания в ней влаги, таких как элeкtpoпpoвoднocть 1 . Однако устройство имеет большую погрешность измерения. Наиболее близким к предлагаемому .по технической сущности и ожидаемому эффекту является устройство, основан ное на измерении силового взаимодействия пластины и сыпучего материала, дающее информацию о силах сцепления между частицами материалов. Известное устройство состоит из пластины, сколь зящей по .поверхности контролируемого материала, и измерителя сил, действую щих на нее. Пластина под действием силы веса погружается в материал, по величине погружения которой судят о влажности материала. Однако устройство обладает пониженной чувствительностью в рабочем диапазоне изменения влажности агломерационной шихты. Цель изобретения - повышение чувст вительности устройства. Поставленная цель достигается тем, что контактирующий с поверхностью шихты элемент выполнен гибким из гидрофильного материала, краевой угол смачивания которого меньше, чем у исходной шихты. На чертеже представлена кинематическая схема устройства. Устройство состоит из элемента 1, скользящего по поверхности шихты 2, движущейся по конвейеру 3- Элемент выполнен гибким из гидрофильного материала, например резины, и представляет собой цилиндрический шнур диаметром 30 мм и длиной k м. Элемент шарнирно крепится к рычагу 4 силоизмерительного индикатора. Рычаг шарнипно прикреплен к неподвижной опо3ре 5. Положение контргруза 6 позволяет регулировать величину начала шкалы приборЭг а положение силоизме рительнсго датчика 7 относительно шарнирной опоры позволяет регулиров размах шкалы вторичного прибора 8. При дви)ении шихты 2 возникает сила трения элемента t о сыпучий ма териал. Вращающийся момент рычага k относительно опоры 5 под действием приложенной силы трения компенсиру.ется силой реакции силоизмерительно датчика 7. Сигнал с датчика переда ется на вторичный прибор 8, по пока заниям которого судят о комкуемкости агломерационной еиихты. Процесс оком кования шихтовых материалов непосред ственно связан с силами сцепления между частицами шихты. Аналогичные силы возникают между элементом датчика и контактирукзщими с ним частицами движущейся по конвейеру шихты. При увеличении комкуемкости увеличивается сила сцепления элемент с шихтой, в связи с чем увеличивается и сила трения. В связи с тем, что скользящий по поверхности шихты элемент выполнен из гидрофильного материала, краевой угол смачивания котсрого меньше, чем у шихтовых материалов, на трущейся поверхности элемента происходит налипание материалов. При этом изменение геометрической формы предмета за счет его гибкости и неровности поверхности слоя шихтовых материалов стабилизирует толщину налипшего слоя величина которой зависит от сил сцеп ления между частицами шихты. Таким,образом, на контактирующей с шихтой поверхности элемента наблю1 .4дается динамическое-равновесие ксяш чества налипшей шихты, которое является функцией комкуемкости шихтовых материалов. При увеличении комкуемкости шихтовых материалов контролируемая сила трения увеличивается от увеличения сил сцепления частичек шихть с элементом и дорюлиительно увеличивается от увеличения веса элемента и площади контакта в связи с налипанием шихты на элемент, что повышает чувствительность прибора, При постоянстве фракционного и минералогического состава шихты и ее температуры показания устройства зависят от влажности шихты. Применение предлагаемого устройства в системе автоматического управления процессом увлажнения агломерационной шихты позволяет повысить качество готового агломерата и производительность агломерационных машин Формула изобретения Устройство для контроля комкуемкости агломерационной шихты, содержащее индикатор усилия, соединенный с элементом, контактирующим с поверхностью шихты, отличающееся тем, 4TOj с целью повышения чувствительности, элемент выполнен гибким из гидрофильного материала, краевой угол смачивания которого меньше, чем у шихты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Борлинер М, А. Измерение влажности. М., Энергия, 1973, с, . 2,Авторское свидетельство СССР № , кл. G 01 N 19/10, 19б1 , 6 //////////)////

SU 905 301 A1

Авторы

Солок Владимир Соломонович

Галяшов Василий Дмитриевич

Алейниченко Владимир Григорьевич

Лох Игорь Андреевич

Фомин Виталий Борисович

Тарасов Владимир Петрович

Райхель Владимир Викторович

Белоног Валерий Алексеевич

Даты

1982-02-15Публикация

1979-05-03Подача