Спеченный материал на основе молибдена Советский патент 1982 года по МПК C22C27/04 

Описание патента на изобретение SU905305A1

() СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ Изобретение относится к порошково металлургии, в частности к спеменным материалам на основе молибдена, используемым для изготовления узлов электровакуумных и полупроводниковых приборов. Известен спеченный материал на ос нове молибдена и меди 1 . Недостатком этого материала является высокая анизотропия коэффициента линейного термического расширения в деформированном состоянии. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му эффекту является спеченный матери ал 2 на основе молибдена следующего состава, вес.%: Медь Никель 1,3-3,0 Кобальт 0,3-1,0 Молибден Остальное МОЛИБДЕНА Недостатком известного материала является высокая анизотропия коэффициента линейного термического расширения в деформированном состоянии. Известный материал, полученный прокаткой смеси порошков на толщину ltO,2 мм, последующим спеканием в водороде при 1200°С и повторной прокаткой до толщины 0,2 - 0,02 мм с промежуточными отжигами при , имеет следующие значения коэффициентов линейного термического расширения вдоль и поперек направления прокатки, (0)1 град- : при 100°С, вдоль 90, поперек 87, А« --13; при 200С, вдоль 87, поперек 102, Aci -15; при , вдоль 89, поперек 101, До.-12г при ijOO C, вдоль 86, поперек 102, Ас/. -16; при 500°С вдоль 85, поперек 103, А«С-18. Высокая анизотропия коэффициента линейного термического расширения известного материала в деформированном состоянии приводит к нарушениям

герметичности в металлокерамических спаях электровакуумных приборов при знакопеременных температурных нагрузках, а также и короблению корпусов полупроводниковых приборов и нарушению параметров их работы,

Цель изобретения - снижение анизотропии коэффициента линейного термического расширения материала в деформированном состоянии.

Поставленная цель достигается тем, что спеченный материал на основе молибдена, содержащий медь, никель и кобальт,дополнительно содержит цирконий и бор при следующем соотношении компонентов, вес,:

k2-kk

2-4

0,3-0,7 0,2-0,7 0,05-0,2 Остальное

Уменьшение крайних значений циркония и бора приводит к увеличению анизотропии по КЛТР, Увеличение добавок циркония и бора более, чем на 0,7 и 0,2 вес.% соответственно не

приводит к снижению анизотропии по КЛТР -и одновременно ухудшает пластические свойства сплава.

Пример . Порошки исходных компонентов смешивают в шаровой мельнице 10 ч, прокатывают на стане Дуо-170 с вертикальной прокаткой на толщину 1±0,2 мм, спекают в среде водорода при 1200°С kQ мин и прокатывают на стане Кварто 110 до толщины 0,2-0,02 мм с промежуточными отжигами при 900°С.

В таблице приведены составы предлагаемого материала и значение коэффициента линейного термического расширения материала в деформированном состоянии вдоль и поперек направления прокатки.

0 Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный спеченный . материал на основе молибдена обеспечивает в сравнении с известным материалом снижение коэффициента линейного термического расширения материала в деформированном состоянии более, чем в 2 раза.

Снижение анизотропии коэффициента линейного, термического расширения

позволяет повысить выход годных полупроводниковых приборов на 20%.

00

о

о

тч

со «т

IV.

Похожие патенты SU905305A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОС ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА, СОДЕРЖАЩЕГО МЕДЬ 2009
  • Пономарев Виктор Алексеевич
  • Иванов Олег Геннадиевич
  • Яранцев Николай Владимирович
  • Целуев Алексей Александрович
RU2483836C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СПАЕВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Пономарёв Виктор Алексеевич
  • Сидоров Владимир Алексеевич
  • Яранцев Николай Владимирович
RU2373300C2
Композиционный материал на основе меди 1991
  • Пономарев Виктор Алексеевич
  • Зубов Владимир Семенович
  • Миронов Вячеслав Георгиевич
SU1810392A1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СПАЕВ 2005
  • Пономарев Виктор Алексеевич
  • Иванов Олег Геннадиевич
  • Чернов Виктор Сергеевич
  • Шмелев Александр Васильевич
RU2312160C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПСЕВДОСПЛАВОВ МОЛИБДЕН-МЕДЬ 2016
  • Коржавый Алексей Пантелеевич
  • Прасицкий Григорий Васильевич
RU2628233C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПСЕВДОСПЛАВОВ ВОЛЬФРАМ-МЕДЬ 2015
  • Коржавый Алексей Пантелеевич
  • Прасицкий Григорий Васильевич
RU2607478C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЛАНЦЕВ 2010
  • Кожевников Владимир Андреевич
  • Бражникова Тамара Ивановна
  • Марченко Олег Васильевич
  • Пахомов Олег Николаевич
RU2436187C1
СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СПАЕВ 1986
  • Пономарев В.А.
  • Миронов В.Г.
  • Лопарева Н.В.
  • Бринза В.Н
  • Попко В.А.
  • Хозиков В.С.
RU1336592C
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТУГОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ И МЕДИ 1989
  • Пономарев В.А.
  • Завитневич В.П.
  • Бринза В.Н.
  • Шмелев Л.С.
SU1615996A1
КОРПУС МОЩНОЙ ГИБРИДНОЙ СВЧ ИНТЕГРАЛЬНОЙ СХЕМЫ 2017
  • Груздов Вадим Владимирович
  • Крымко Михаил Миронович
  • Савченко Евгений Матвеевич
  • Сидоров Владимир Алексеевич
  • Пронин Андрей Анатольевич
  • Першин Александр Дмитриевич
  • Попов Михаил Сергеевич
RU2659304C1

Реферат патента 1982 года Спеченный материал на основе молибдена

Формула изобретения SU 905 305 A1

00

00

п

п

о оч

а

10 о

t;5

о «5

о и

сч

о

о о

о

ч

ГГ

J

90530,

формула изобретенияКобальт 0,3-0,7

.Спеченный материал на основе мо-Цирконий 0,2-0,7

либдена, содержащий медь, никель иБор 0,05-0,20

кобальт, отличающийся5

тем, что, с целью снижения анизотро-Молибден Остальное ПИИ коэффициента линейного термического расширения в деформированномИсточники информации, состоянии, он дополнительно содер-принятые во внимание при экспертизе жит цирконий и бор при следующем со-О , „ отношении компонентов, весД:,„ Лпп Г° ° свидетельство СССР

Медь /t2-i 309062, кл, С 22 С 27/0 1Э69.

Никель 655739, кл. С 22 С, 27/0, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

SU 905 305 A1

Авторы

Пономарев Виктор Алексеевич

Хозиков Виталий Сергеевич

Миронов Вячеслав Григорьевич

Бринза Владимир Николаевич

Попко Владимир Влексеевич

Гетманский Юрий Евгеньевич

Даты

1982-02-15Публикация

1980-06-04Подача