Индукционная печь Советский патент 1982 года по МПК F27B14/10 

(54) ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям индукционных печей для плавки огнеупорных материалов.

Известна индукционная печь для плавки огнеупорных материалов, содержащая индуктор и металлический водоохлаждаемый тигель 1.

Однако этот тигельимеет большие потери тепла излучением, что приводит к увеличению удельных затрат электроэнергии на плавку и к снижению производительности печи.

Цель изобретения - увеличение производительности и снижение удельных затрат электроэнергий на плавку.

Указанная цель достигается тем, что в индукционной печи для плавки огнеупорных материалов, содержащей индуктор и металлический водоохлаждаемый тигель, внутренняя поверхность металлического водоохлаждаемого тигля выполнена с интегральной излучательной способностью меньше 0,5.

На чертеже дана схема индукционной печи, разрез.

Индукционная печь содержит индуктор 1 и холодный тигель 2, выполненный из медных водоохлаждаемых секций 3. Та поверхность секций, которая образует плавильное пространство печи, отполирована, затем на

эту поверхность гальваническим способом наносится слой металлического хро.ма. Излучательная способность хромированной поверхности 0,08 - 0,2.

Индукционная печь работает следующим

10 образом.

При плавке в печи шихть окисного материала образуется расплав, который будучи электропроводным нагревается в электромагнитном поле индуктора 1. Расплав отделен от водоохлаждаемых секций 3 холодного тигля 2 гарнисажем и воздушным зазором.

Потери тепла от расплава происходят вследствие теплопроводности гарнисажа и воздушного з&зора и за счет теплового излучения с наружной поверхности гарнисажа. Однако благодаря низкой излучательной способности поверхностей водоохлаждаемых секций 3уменьшаются потери тепла излучением с наружной поверхности гарнисажа, т.е. водоохлаждаемые секции 3, представляющие собой холодны.й тигель 2, одновременно выполняют функцию теплового экрана излучения. Стрелками на-чертеже по- . казана подача и слив охлаждающей воды. Так при плавке в печи предлагаемой конструкции окиси магния потери тепла излучением составляют 8,4 кВт. Поскольку потери тепла вследствие теплопроводности гарнисажа и воздушного зазора не изменяются, общие потери тепла от расплава составляют 19,9 кВт, что в 1,7 раза меньще, чем при плавке в известной печи. Это дает возможность увеличить поперечное сечение холодного тигля в 1,5-1,6 раза, что, в свою очередь, во столько же раз увеличивает производительность предлагаемой индукционной печи по сравнению с известной. Одновременно снижаются удельные затраты электроэнергии на плавку огнеупорных материалов.

Формула изобретения

Индукционная печь для плавки огнеупорных материалов, содержащая индуктор и металлический водоохлаждаемый тигель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения удельных затрат электроэнергии на плавку, внутренняя поверхность металлического водоохлаждаемого тигля выполнена с интегральной излучательной способностью меньще 0,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Стекло и керамика 1975,.№ 9, с. 27-29.