(S) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОРИСТОСТИ СЕТОЧНЫХ УЗЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля герметичности полых изделий | 1987 |
|
SU1566239A1 |
Устройство для обнаружения и устранения течи | 2017 |
|
RU2654834C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР С ОТМЕРИВАНИЕМ ДОЗЫ ПО УРОВНЮ ЖИДКОСТИ В ТАРЕ | 2020 |
|
RU2754139C1 |
Устройство для контроля пористости проницаемых материалов | 1982 |
|
SU1056000A1 |
ПОДВОДНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ РЕМОНТА ПОДВОДНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2481438C2 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ И УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2005 |
|
RU2305071C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА И НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2420359C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ГИДРОПРИВОДОВ СЦЕПЛЕНИЯ И ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ | 1999 |
|
RU2149782C1 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ САМОЛЕТА, КОМПЛЕКС И АППАРАТ ГАЗОНАСЫЩЕНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2289482C1 |
Камера для культивирования клеток в монослое | 1983 |
|
SU1158576A1 |
Изобретение относится к технике контроля герметичности, а именно к способам контроля пористости сеточных узлов. Известен способ контроля сеточных узлов, заключающийся в визуальном осмотре сеточного узла с помощью лупы и оценке его пористости по отклонению размеров ячеек сетки от но минальных размеров ГП. Недостатком указанного способа является низкая точность, поскольку качество контроля существенно зависит от личных качеств и состояния контролера. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является сп соб контроля пористости сеточных уз лов, заключающийся в том, что сеточ ный узел устанавливают между двух расположенных одна над другой камер герметизируют место стыка камер с сеточным узлом и оценивают пористос ПО наличию пузырьков воздуха, проходящиJк через жидкость в верхней камере. В данном способе перед оценкой пористости по наличию пузырьков воздуха подают в верхнюю камеру жидкость, а в нижнюю камеру сжатый воздух. При наличии дефектов в сеточном узле воздух прорывается через сетку в месте дефекта и в виде пузырька перемещается вверх по жидкости, задерживаемой сеткой в верхней камере 23. Недостаток способа заключаетсявВ низкой надежности контроля пористости сеточных узлов, у которых размеры пор составляют несколько десятков или сотен микрон, поскольку высота жидкости, задерживаемая такой сеткой, очень мала и не позволяет достоверно оценивать наличие пузырьков воздуха. Следовательно, недостатком способа является также ограниченность диапазона измеряемых величин пористости. 3 9 Цель изобретения - расширение ди апазона измеряемых величин и повышение надежности. Указанная цель достигается тем, что по, способу контроля пористости сеточных узлов, заключающемуся в установке сеточного узла между двух расположенных одна над другой камер герметизации места стыка камер с се точным узлом и оценке пористости по наличию пузырьков воздуха, проходящих через жидкость в верхней камере после герметизации стыка камер сообщают верхнюю камеру с атмосферой, подают в нижнюю камеру жидкость до заполнения обеих камер, разобщают верхнюю камеру с атмосферой, затем сообщают нижнюю камеру с атмосферой и одновременно сливают из нее жидкость. На чертеже изображено устройство для реализации способа. Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 камеры, между которыми устанавливается контролируемый сеточный узел 3, резервуар k, заполненный рабочей жидкостью и сообщаемый через трубопровод 5 и кран 6 с нижней камерой 2, дренажные штуцеры 7 и 8, установленные соответственно на верк ней 1 и нижней 2 камерах, сливной патрубок 9 с краном 10, подсоединенный к камере 2. Способ осуществляется следующим образом. Контролируемый сеточный узел 3 устанавливают между камерами 1 и 2 и герметизируют место стыка камер с сеточным узлом. После этого, открывая штуцер 7 сообщают камеру 1 с атмосферой и подают жидкость из резервуара 4 через трубопровод 5 и открытый кран 6 в камеру 1 до заполнения обеих камер. Кран 6 закрывают. Затем закрывают штуцер 7, разобщая тем самым камеру 1 с атмосферой, от« крывают штуцер 8, сообщая с атмосферой камеру 2, и одновременно открывают кран 10. При этом жидкость быст ро сливается из камеры 2 по патрубку 9, а на сеточном узле 3, вследствие действия капиллярного давления, направленного против слива, образуется поверхность раздела фаз воздух жидкость. Если на поверхности сеточного узла 3 имеются дефекты (повреждения или зазоры в местах заделки сетки) , то капиллярное давление, величина которого обратно пропорциональна размеру ячейки .сетки, оказывается в этих точках ослаблено и воздух в виде пузырьков поднимается в верхнюю часть камеры 1, вытесняя жидкость. По наличию этих пузырьков, фиксируемых визуально или, например, при помощи датчика сплошности, оценивают « данный сеточный узел 3 как бракованный. Если на поверхности сеточного узла 3 нет дефектов,то капиллярнре давление в ячейках сетки превышает подъемную архимедову силу пузырьков и последние не поднимаются в камеру 1. Это свидетельствует о качественности контролируемого сеточного узла. Использование изобретения обеспечивает надежный контроль пористости сеточных узлов с размерами ячеек до нескольких миллиметров и создает возможность для автоматизации процесса контроля. Формула изобретения Способ контроля пористостисеточных узлов, заключающийся в том, что сеточный узел устанавливают между двух расположенных одна над другой камер, герметизируют место стыка камер с сеточным узлом и оценивают пористость по наличию пузырьков воздуха, проходящих через жидкость в верхней камере, отличающийс я тем, что, с целью расширения диапазона измеряемых величин и повышения надежности, после герметизации стыка камер сообщают верхнюю камеру. с атмосферой, подают в нижнюю камеру жидкость до заполнения обеих камер, разобщают верхнюю камеру с атмосферой , затем сообщают нижнюю камеру с атмосферой и одновременно сливают из нее жидкость. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Правила приемки и методы испытаний. rOCT- jSOl-73. Изд-во стандартов, 1977, с. k. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл G 01 N 15/08, (прототип) .
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-06-09—Подача