Способ испытания изделий на герметичность Советский патент 1982 года по МПК G01M3/20 

(54) ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНСХЗТЬ

1

Изобретение относится к испь таниям на герметичность и может быть использовано для контроля герметичности топливных и гидравлических систем, баков, емкостей отсеков и трубопроводов.

Известен способ испытания изделий на герметичность, заключающийся в том, что изделие заполняют люминесцентным водным раствором, вьщсрживают под давлением, облучают поверхность изделия ультрафиолетовыми лучами и о наличии дефектов судят по свечению просочиБ-i шегося раствора 1 .

Однако этот способ имеет недостаток, вызванный тем, что молекулы жидкой среды, используемой в качестве испытательной, взаимодействуют с молекулами металла стенок капилляра, что приводит к адсорбированию влаги. В результате полностью закупоривается микронесплошность, не давая обнаружить данный дефект, или настолько уменьшается проходное сечение, что создается ложное представление о размерах дефекта.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ испытания нэделий на герметичность, заключающийся в том, что предварительно обезжиренное и осушенное горячим воздухом изделие заполняют испытательной жидкостью под давлением и о герметичности судят по проникновению этой жидкости через мик-ронесплошности 2.

10

Однако при испытании изделий больших габаритов с разветвленной системой не- сплошностей значительной длины (например, при соединении деталей внахлест) несплошности оказываются частично за15купоренными пузырьками воздуха, оставшегося после сущки. Поскольку дефект в разветвленной системе несплошност.ей представляет собой канал произвольной формы, то в местах сужения этого кана20ла вследствие малой растворимости воздуха в жидкости образуются довольно стабильные сжатые пузырьки газа. Давление испытательной жидкости оказывается

недостаточным для вытеснения этих пузырьков, это снижает достоверность испытаний: часть дефектов обнаруживают с зажйженной величиной негерметичности а часть не обнаруживают совсем.

Целью изобретения является повышение достоверности испынания крупногабаритных изделий с соединениями деталей внахлест.

Поставленная цель достигается тем, что перед заполнением изделия жидкостью замещают воздух в микронесплошностях под давлением газом, растворяющимся в испытательной жидкости.

Способ осуществляется следующим образом.

Нарул ную поверхность испытуемого гаделия безжиривают с помощью органического растворителя, удаляют влагу из микронесплошностей, продувая изделие сухим горячим воздухом с температрой 120°С и точкой росы - 40°С. После этого изделие заполняют аммиаком под давлением, а затем под давлением водным раствором поверхностно-активны веществ с добавкой люминофора и разжижителя.

Негерметичность определяют по свечению просочившейся через несплощности испытательной жидкости на поверхность изделия при облучении ее ультрафиолетовыми лучами.

При прОЕ1икновенин испытательной жидкости через несплошности она растворяет оставшийся газ, заполняя полностью канал дефекта. Это повышает достоверность испытания крупногабарит 1ых изделий и топливных и гидравлических систем, имеющих соединения деталей внахлест, и ведет к увеличению их надежности.

Формула изобретения

Способ испытания изделий на герметичность, заключающийся в том, что за-

полняют изделие испытательной жидкостью под давлением и о герметичности судят по проникновению этой жидкости через микронесплощности, отличающийс я тем, что, с целью повышения достоверности испытания крупногабаритных изделий с соединениями деталей внахлест, перед заполнением изделия жидкостью замещают воздух в микронесплошностях под давлением газом, растворяющимся в

этой жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Средства контроля герметичности. Под ред. А. С. Зажигина. Т. 1, М., Машиностроение, 1976, с. 138-139 (прототип).