(54)
СПОСЮБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА ШЕЛУШИЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления рабочего органа шелушильно-шлифовальной машины для зерна | 1982 |
|
SU1063454A1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ | 2022 |
|
RU2780616C1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЖЕЛЕЗОВОЛЬФРАМОВОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОРОШКИ ТЕХНИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ | 2014 |
|
RU2585152C1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА И ТКАНИ | 2013 |
|
RU2511146C1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА И ТКАНИ | 2020 |
|
RU2757827C1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ | 2021 |
|
RU2766627C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2014 |
|
RU2549501C1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ СОСТАВ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2803173C1 |
| Истираемое уплотнительное покрытие (рабочая температура до 800С) | 2022 |
|
RU2791541C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2003 |
|
RU2295588C1 |
Изобретение относится к пищевой прсн мышленности, а именно к области переработки зерна. Известен способ изготовления рабочего органа шелушильно-шлифовальной, машины путем нанесения на металличеокий диск износостойкого материала ,1. Однако известный способ изготовлени рабочего органа не обеспечивает искл1Очения интенсивного износа рабочих повер ностей дисков, что уменьшает эффективность обработки зерна. Цель изобретения - увеличение прочности рабочего органа. Эта цель достигается тем, что при осуществлении способа изготовления рабочего органа шелушильно-шлифовальной машины путем нанесения на металличеокий диск износостойкого материала, в ка честве износостойкого материала исполь зувЬт смесь порошка окиси алюминия и нихрома Б соотношении 2:1 с размером частиц 40-ВО мкм, порошок наносят на ДИСК плазменным напылением толщиной слоя 1,5-2 мм. Способ изготовления рабочего органа шелушильно-шлифовальной машины осуществляют следующим образом. Металлический диск покрывают износостойким материалом (смесь порошка алюминия и нихрома в соотношении 2:1, размер частиц порошка 4О-8О мкм). Нанесение покрытия производят при помощи установки для плазменного напыления УПУ-3, горелкой ГН-5Р. Режимы напыления: сипа тока 400 А, напряжение 70 В, расстояние от среза сопла до детали 7О мм, плазмообразующий газ - азот, расход газа 35-4О т/мин, толщина слоя 1,5-2 мм. Пример использования металлического диска с напыленным износостойким материалом. Продукт переработки - горох, взятый из одной партии , время переработки 60 с, масса навески 2ОО г, скорость вращения диска 1440 об/мин. Результаты испол1г«
39066034
зования металлического диска показали.Формула изобретения что при практически одинаковой эффекти -Способ изготовления рабочего органа
ности процесса шелушения диск, иэготов-шелушильно-шлифовальной машины путем
ленный npemiara vibiM способом, имеетнанесения на металлический диск изяособольшую прочность, чем диск, изготовлен- sстойкого материала, отличаюши ный известным способом, что позволяетс я тем, что, с целью увеличения прочносувеличить количество высококачественно- рабочего органа, в качестве ввносого продукта, обеспечения необхо-стойкого материала используют смесь подимой величины зазора между металличес. алюминия и нихрома в cooiКИМ диском и ситом шелушильно-шлифо- ,0„„ше 2:1 с размером частиц 4Овальной машины.gp порошок наносят на диск шюэТакш образом, преалагаил.1й .способменным 1шпылением толшияой слоя 1,5обеспечивает увеличение прочности рабо- чего органа, что .увеличивает провзво-Источники информации,
айтельность шелушильно-шлифовальной принятые во внимание при экспертизе машины, уменьшает затраты на ремонт Авторское свидетельство СССР
и увеличивает сроки межремонтного об-по заявке № 27604О1/23-05,
служ тания в два раза.кл. GO9G 1/О2, 1979.
