Способ непрерывного термического дехлорирования смеси хлорированных углеводородов Советский патент 1950 года по МПК C07C17/34 

Известно, что при сильном нагревании хлорированных углеводородов, в особенности до температуры кипения, хлор отщепляется в виде соляной кислоты. Отщеплению способствует присутствие катализатора. На основании этого факта разрабатывались различные способы дехлорирования. При этом для дехлорирования определенного однородного хлористого углеводорода необходимо определенное время обработки для того, чтобы отщеплять хлор возможно полнее. При меньшем времени обработки дехлорирование остается неполным, в то время, как при продолжительном нагревании до температуры кипения существует опасность дальнейшего разложения углеводорода. Таким образом каждый хлористый углеводород в зависимости от его термической устойчивости, температуры кипения и содержания хлора требует индивидуальной обработки.

Эти соотношения отрицательно сказываются при дехлорировании смеси хлористых углеводородов, в которой отдельные углеводороды хлорированы в различной степени. Если такая смесь нагревается до температуры кипения, причем отгонные пары конденсируются и конденсат снова подводится к кипящей жидкости, то температура кипящей смеси не может превышать точки кипения легковскипающих компонентов. Последствием такой обработки смеси при одинаковой температуре и продолжительности является то, что легко дехлорируемые соединения излишне долго подвергаются термической обработке, в то время как более устойчивые хлористые углеводороды дехлорируются лишь частично. Вследствие этого, с одной стороны, получаются потери вещества, а с другой стороны, происходит недостаточное дехлорирование. Во избежание этих затруднений приходилось подобную смесь различно хлорированных углеводородов делить на отдельные фракции, а затем перерабатывать каждую фракцию в зависимости от температуры ее кипения, содержания хлора и т. д.

Предлагаемый способ устраняет указанные недостатки, дает возможность регулировать температурный режим для соответствующей фракции хлорированного углеводорода и автоматизировать рег лирование. Вследствие этого становится возможным избежать побочных процессов, с которыми связано термическое дехлорирование углеводородов. Получаемая смесь дехлориро