Струйный аппарат для обработки внутренних поверхностей баллонов и труб Советский патент 1982 года по МПК B24C5/00 

С5) СТРУЙНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ БАЛЛОНОВ И ТРУБ

I

Изобретение относится к гидроабразивной обработке внутренних поверхностей изделий, в частности длинномерных деталей.

По основному авт.св. № 228551 известен струйный аппарат для обработки внутренних поверхностей баллонов и труб, содержащий втулку с сопловыми отверстиями, заглушенную с одного конца пробкой для направления потока суспензии в сопловые отверстия и выполненную с возможностью вращения под действием реактивных сил, возникакхцих при истечении суспензии через сопловые отверстия 1 З

Недостаток известного струйного аппарата - невозможность его применения для обработки длинномерных деталей из-за сильных вибраций.

Цель данного изобретения - устранение вышеуказанного недостатка путем регулирования числа оборотов втулки.

Цель достигается тем, что струйный аппарат для обработки вйутренних поверхностей баллонов и труб, содержащий втулку с сопловыми отверстиями, заглушенную с одного конца пробкой для направления потока суспензии в сопловые отверстия и выполненную с возможностью вращения под действием реактивных сил, снабжен планками с выполненными в них соп10ловыми отверстиями, установленными с возможностью перемещения перпендикулярно оси вращения втулки в пределах совмещения сопловых отверстий планок с отверстиями втулки.

IS

На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрезу на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Струйный аппарат для обработки внутренних поверхностей состоит из

20 полого вала 1, ввинченного до упора в полую штангу 2, корпуса 3, вращающегося вокруг вала на подшипниках Ц. Подшипниковый узел защищен 39 от попадания частиц уплотнениями 5,6 и 7. В корпусе 3 установлена и закреплена втулка 8, внутри которой установлена и зафиксирована проб ка 9 рассекателя. С наружной сторомы втулки 8 крепится планка 10 с сопловыми отверстиями. Планка имеет возможность перемещения в направлении, перпендикулярном оси вращения втулки В. Аппарат работает следующим образом. Рабочая смесь, состоящая из твердых частиц и несущего их сжатого .воздуха, проходит через внутренние полости штанги 2, вала 1 и втулки 8 попадает на наклонные плоскости проб ки 9 и выбрасывается через сопловые отверстия планки 10 на обрабатываемую поверхность. Реактивные силы, возникающие при истечении рабочей смеси через сопловые отверстия планки 10, приводят во вращение корпус 3 с закрепленной на нем втулкой 8. Кор пус вращается на подшипниках 4,защи щенных от попадания пыли и дроби уплотнениями 5,6 и 7. На втулке 8 крепится планка 10 с сопловыми отверстиями, которая имеет возможность перемещаться во втулке, изменяя при этом расстояние от оси соплового отверстия до оси вращения втулки 8.. При этом сопловые отверстия всегда соединяются с внутренней полостью втулки 8, При изменении указанного расстояния изменяется враи(ающий момент, а следовательно, и число оборотов аппарата. Применение предлагаемого аппарата с регулированием числа оборотов втулки позволяет при обработке подобрать оптимальное число оборотов и устранить чрезмерную вибрацию аппарата. Снижение вибрации, а следовательно, и неравномерности обработки, способствует повышению качества обработки . Формула изобретения Струйный аппарат, для обработки внутренних поверхностей баллонов и труб, по авт.св. № 228551, о т л ичаюи(ийся тем, что, с целью устранения вибрации аппарата при обработке длинномерных отверстий, неподвижно установленных изделий путем регулирования числа оборотов втулки, он снабжен планками с выполненными в них сопловыми отверстия.ми, установленными с возможностью перемещения перпендикулярно оси вращения втулки в пределах совмещения сопловых отверстий планок с отверстиями втулки. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N- 228551, кл. В 2А С 5/00, 1967.