Питатель к заверточным и укладочным машинам Советский патент 1982 года по МПК B65B35/10 

(54) ПИТАТЕЛЬ К ЗАВЕРТОЧНЫМ И УКЛАДОЧНЫМ МАШИНАМ

Изобретение относится к упаковочнофасоБОчной технике.

По основному авт. св. № 262787 известно устройство, которое содержит диск с расположенными над его поверхностью спиралеобразным элементом и неподвижным бортом, транспортер для приема и перемещения изделий с приспособлением для их опрокидывания, транспортер для перераспределения интервалов между изделиями, транспортер для образования интервалов между изделиями с механизмом ориентирования их и транспортер с приспособлением для укладки изделий на нижнее основание 1.

Однако в известном устройстве обычно используется диск, диаметр которого уменьшен по сравнению с расчетным, и, следовательно, уменьшена длина спиралеобразного элемента и борта, вдоль которых осушествляется первичное ориентирование изделий. В результате снижается надежность процесса ориентирования изделий в один ряд с расположением по длине одно за другим.

Поскольку подача потока изделий на диск питателя проводится в зону начала внутренней части спиралеобразного элемента, что конструктивно осушествляется на практике с помош,ью наклонного лотка (приблизительно 20...25°), принимающего изделия с транспортеров подачи, то при обслу живании питателя расположение этого лотка оказывается препятствующим обзору и свободному проходу вокруг диска, как и расположение подающего транспортера, который вблизи диска приходится устанавливать как можно ниже. Последнее позволяет избе10гать необходимости устанавливать прямолинейный лоток неоправданно большой длины.и позволяет относительно плавно передавать буханки на поверхность диска.

Целью изобретения является повышение ,5 удобства в эксплуатации и надежности в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в питателе к заверточным и укладочным машинам, содержащем диск со спиралеобразным элементом и неподвижным бортом, 20 транспортер для приема и перемещения изделий с приспособлением для их опрокидывания, транспортер для перераспределения интервалов между изделиями, транспортер для образования интервалов между изделиями с механизмом ориентирования и транспортер с приспособлением для укладки изделий на нижнее основание, над диском дополнительно установлен спиралеобразный ориентирующий лоток, борт которого примыкает к спиралеобразному элементу и образует с ним и бортом диска единый направляющий элемент.

При этом спиралеобразный ориентирующий лоток установлен на оси диска, а его борт жестко связан со спиралеобразным элементом с помощью разъемного крепления для обеспечения поворота лотка относительно спиралеобразного элемента вокруг оси диска.

На фиг. Г изображен питатель к заверточным укладочным мащинам, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Питатель к заверточным и укладочным мащиндм имеет закрепленный на вертикальной оси вращающийся конусный диск 1. Над диском неподвижно установлен спирале образный ориентирующий лоток 2, примыкающий своим бортом 3 к смонтированному у поверхности диска неподвижному спиралеобразному элементу 4. При этом спиралеобразный лоток 2 опирается на ось диска 1 с помощью подщипникового блока 5. Вокруг диска 1 неподвижно закреплен борт 6, а из выходной части диска 1 на спиралеобразном элементе 4 расположена направляющая 7. Борт 3 лотка совместно с бортом 6 диска образует единый направляющий элемент.

Кроме того, борт 3 лотка жестко связан со спиралеобразным элементом 4 с помощью разъемного крепления (не показан)- для обеспечения поворота лотка относительно элемента 4 вокруг оси диска 1.

Под диском I в зоне выхода изделий установлен непрерывно движущийся транспортер 8 для их приема и перемещения. Над этим транспортером укреплено боковое ограждение 9, образующее со вторым концом направляющей 7 канал. На боковом ограждении 9 жестко закреплено приспособление для опрокидывания изделий в виде планки 10 для ориентации их, в частности формового хлеба, в одно из двух боковых положений. К боковому ограждению 9 также присоединена направляющая 11.

У выходного конца транспортера 8 установлен транспортер 12 для перераспределения интервалов между изделиями, затем транспортер 13 для образования определенного интервала между изделиями. Над транспортерами имеются боковые ограждения 14, образующие канал. На одном из ограждений 14, в зоне транспортера 13, смонтирован механизм 15 для ориентирования изделий в одно заданное боковое положение. За механизмом для ориентирования расположена ориентирующая планка 16.

Параллельно с транспортером 13, примыкая к нему, размещен транспортер 17 с приспособлением для укладки изделий на основание, включающим направляющую 18 и криволинейную планку 19.

Питатель работает следующим образом. . Штучные изделия, например формовой хлеб, неупорядоченно поступающие в зону начала спиралеобразного лотка 2, под действием силы тяжести скользят вниз по поверхности дна лотка 2 и, прижимаясь к его борту 3, стремятся выстроиться в ряд один за другим, предварительно ориентируясь по длине. С поверхности лотка 2 изделия переходят на диск I в зону начала внутренней части спиралеобразного элемента 4,

5 вдоль которого под действием центробежных сил изделия активно рассосредотачиваются выстраиваясь в ряд и ориентируясь по длине один за другим. При дальнейщем движении изделий вдоль борта 6 положение их доупорядочивается и стабилизируется.

Упорядоченные по длине изделия, идущие с различными интервалами между собой, с диска 1 переходят на транспортер 8 между направляющей 7 и боковым ограждением 9. Перемещаясь вплотную к боковому ограждению 9, хлеба, идущие на одной из боковых сторон, проходят под опрокидывающей планкой 10, а идущие на нижней или верхней корке наталкиваются на планку 10 и опрокидываются на боковую корку. Поступающие в таком положении хлеба поочередно наталкиваются на направляющую 11 и попадают в канал, образованный боковыми ограждениями 14. При переходе хлебов с транспортера 8 на транспортер 12 интервалы между ними почти отсутствуют, так как

скорость транспортера 12 меньще скорости транспортера 8. С транспортера 12 хлеба поступают на транспортер 13 с определенными необходимыми интервалами, так как скорость транспортера 13 больше скорости транспортера 12.

При дальнейщем движении хлеба прижимаются к боковому ограждению 14, на котором установлен механизм 15 для ориентирования изделий в одно заданное боковое положение. Механизм 15 свободно пропускает хлеба, идущие верхней коркой в сторону расположения механизма, и поворачивает в плане на угол, близкий к 90°, идуш,ие коркой к механизму. Затем эти хлеба, наталкиваясь на планку 16, полностью поворачиваются к ней верхней коркой.

С транспортера 13 изделия поступают на транспортер 17, где направляющей 18 смещаются к планке 19, которая передним концом снизу приподнимает одну сторону хлеба до момента установки его на нижнее

5 основание. С транспортера 17 изделия направляются для последующей укладки или завертки.

В предлагаемом питателе для расщирения возможности принимать изделия с различным направлением поступления на ориентирование, спиралеобразный лоток 2, опирающийся на вращающийся диск 1, может быть повернут вокруг своей оси на необходимый угол относительно неподвижного спиралеобразного элемента 4. Для этого достаточно изменить за счет любого крепления место примыкания борта 3 спиралеобразного лотка 2 к спиралеобразному элементу 4.

Таким образом, возможность относительного поворота спиралеобразного лотка 2, а также расположение его начальной части достаточно высоко над диском (выше роста обслуживающего персонала) существенно повышает удобство его эксплуатации, как в случае обслуживания оператором, так и в случае привязки питателя в общую линию подачи изделий.

Кроме того, значительное удлинение спиралеобразного элемента 4 за счет борта спиралеобразного лотка 2 обеспечивает достаточно высокую надежность первичного ориентирования изделий в один ряд с расположением по длине одно за другим.

В целом питатель может быть использован вне зависимости от типов и конструктивных особенностей хлебопекарных печей

В различных условиях хлебозаводов и общей организации подачи потока изделий от печей на заверточные или укладочные машины.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 262787, кл. В 65 В 35/10, 1968.

/

уг. / HongffS/remfe - nooffvy /Jfff /7 rff / / /I