1
Изобретение относится к устройствам для автомагического питания заверточных и упаковочных машин штучнымк изделиями, например сахара-рафинада, кондитерских изделий и другиХ| и М)жет быть использовано в пищевой, кондитерской промышленности, в производстве сахара-рафинада, а также в машиностроительной и горнодобывающей отраслях народного хозяйства.
Известен питатель штучных изделий к завёрточным машинам, содержащий укрепленный на валу ориентирующий диск, жестко связанный с установленным над ним винтовым лоРком с горизонтальным участком, охватываемые неподвижным бортом с прорезью, переходящей в отводящий канап l.
Недостатком известного питателя является наличие большоголути скольжения движущихся ориентируемых изделий, что приводит к значительному истиранию сахара. При этом изделия по винтовому лотку перемещаются в проскальзывающем режиме при невысокой скорости, что приводит к невысокой производительности.
Кроме того, скорость вращения диска довольна высокая и необходима для обеспечения возможности транспортировки изделий по винтовому лотку (10О-2ОО об/мин), в результате чего скорость изделий на выходе из питателя значительно превосходит скорость транспортера заверточной машины, что создает затруднения при переходе изделий из питателя на транспортер и снижает надежность его работы.
Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы.
Цель достигается тем, что в предлага&мом питателе под ориентирующим диском аксиально установлен дополнительный диск, соединенный с последним посредством упругой с ос темы, при этом между дисками размешен вибратор, состоящий из двух частей, каждая из которых укреплена на одном из дисков с возможностью взаимодействия с другой частью
Кроме того, над горизонтальным участком винтового лотка расположен козырек.
На фиг, 1 схематически изображен питатеЯь штучных изделий к заверточным машинам, вид в плане: на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг . 1.
Пигагель вкпючаег в себя загрузочный бункер 1, расположенный под ним вибрологокдозагор 2, ориенгируюихнй диск 3 и дополнительный диск 4 размещенный над диском 3 винтовой логок 5 с горизонтальным участком 6, охватываемые неподвижным бортом 7 с прорезью а, переходящей в огводяший канал
8 для изделий.JQ
Ориентирующий диск 3 жестко связная с винтовым лотком 5 посредством стойки 9. Горизонтальный участок винтового лотка 5 ограничен стенкой 10 и установленным над ним козырьком 11,15
Дополнительный диск 4 установлен на пустотелом валу 12 под диском 3 и соединен с ним посредством упругой системы, содержащей стаканы 13, пружины 14 и направляющие 15, при этом стаканы 13 жестко 20 закреплены на ориентирующем диске 3, а направляющие 15 - на диске 4.
Между дисками 3 и 4 размещен BH6parops состоящий из якоря 16 и электромагнита 17, при этом якорь укреплен на диске 3, а 25 электромагнит - на диске 4 с возможностью взаимодействия одного с другим. Электромагнит 17 через )Пустотелый вал 12 и токосъемник 18 подкшочеа к электросети.
Питатель работает следующим образом. зо
Изделия периодически засыпаются в бункер 1 и вибролотком-дозатором 2 равномерно сбрасываются на коническую поверхность вращающегося ориентирующего диска 3. Под действием центробежных сил изделия пере- 35 мещаются к периферии диска 3, где, соприкасаясь с неподвижным бортом 7, движутся вдоль него, проскальзывая на поверхности диска 3 за счёт торможения о борт, и затем поступают на винтовой лоток 5. В ре- 40 зультате дополнительного колебательного движения ориентирующего диска 3 перемещение изделий к его.периферии происходит при незначительных потерях на трение за счет уменьщения пути скольжения.
На винтовом лотке б изделия ориентируются, перемещаются вдоль него в режиме микрополетов и выходят на горизонтальный участок 6. Стенка 10 препятствует падению изделия на диск 3 с горизонтального участ- 50
ка 6 при сходе их в отводящий канал 8. Козырек 11 предохраняет изделия, выщедшие на горизонтальный участок, от рааориентирования, в результате вертикальных колебаний винтового лотка 5,
Сориентированные изделия, сгруппированнь е на горизонтальном участке 6 за один оборот винтового лотка 5, порциякш выталкиваются через прорезь о. в отводящий канал 8,-а далее поступают на транспортер заверточной мащины.
Предлагаемый питатель более надежен в работе, обеспечивает повыщенную производительность и уменьщение истирания сахара за счет уменьшения скорости винтового лотка, сокращения пути скольжения изделий и времени их пребывания в пита геле.
Питатель позволит исключить ручной труд при подаче изделий в заверточную мащину и заменить менее надежные вибрационные питатели.
Формула изобретения
1.Питатель щтучных изделий к заверточным мащинам, содержащий укрепленный на вертикально расположенном валу ориентирующий диск, жестко связанный с установленным над ним винтовым лотком с горизонтальным участком, охватываемые неподвижным бортом с прорезью, переходящей в водящий канал, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и надежности работы, под ориентирующим диском аксиально установлен дополни-., тельный диск, соединенный с последним посредством упругой системы, при этом между дисками размещен вибратор, состоящий из двух частей, каждая из которых укреплена на одном из дисков с возможностью взаимодействия с другой частью.
2,Питатель по п.1, отличающийс я тем, что над горизонтальным участком винтового лотка расположен козырек.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Заявка № 2014711/13, В 65 В 35/46 1975, по которой принято положительное рещение о выдаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной подачи изделий | 1977 |
|
SU742269A1 |
Устройство для поштучной подачи изделий | 1977 |
|
SU743913A1 |
Устройство для поштучной подачи изделий | 1976 |
|
SU613959A1 |
Устройство для поштучной подачииздЕлий | 1979 |
|
SU800032A2 |
Устройство для поштучной подачи изделий | 1978 |
|
SU749735A2 |
Питатель к заверточным и укладочным машинам | 1980 |
|
SU906807A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ КОНДИТЕРСКИХ МАШИН МЕЛКОШТУЧНЫМИ КОНФЕТНЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ | 1949 |
|
SU87111A1 |
ПИТАТЕЛЬ К ЗАВЕРТОЧНЫМ И УКЛАДОЧНЫМ МАШИНАМ | 1970 |
|
SU262787A1 |
Устройство для поштучной подачи изделий | 1974 |
|
SU512959A1 |
ПИТАТЕЛЬ К ЗАВЕРТОЧНЫМ АВТОМАТАМ ДЛЯ ПРЕССОВАННОГО САХАРА | 1964 |
|
SU165401A1 |
Авторы
Даты
1978-06-15—Публикация
1977-01-06—Подача