Устройство для поштучной подачи изделий Советский патент 1980 года по МПК B65B35/26 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к центробежным устройствам для автоматического питания заверточных машин штучным продуктом.

В основном авт. св. № 613959 описано устройство, имеюш,ее наклонный участок и горизонтальный участок с упором на винтовом лотке, расположенный не ниже рабочей поверхности кольца и ниже верхней кромки борта, образующей с дополнительным бортом кольцевой канал. В борту на уровне рабочей поверхности кольца имеется окно, боковой стороной соединенное при помощи криволинейной направляющей с боковой стороной прорези дополнительного борта, образуя стенку кольцевого и отводящего каналов. С прорезью с другой ее боковой стороны соединены дополнительная криволинейная направляющая, эквидистантная указанной направляющей и образующая другую стенку отводящего канала, а также направляющая для отбраковки и направляющая для предотвращения ударов о борт.

К недостаткам данного устройства относятся удары и повреждения изделий о направляющую, нижняя кромка которой образует зазор с рабочей поверхностью горизонтального участка винтового лотка, или

о вертикальную образующую окна при отсутствии направляющей.

Причиной . этого является то, что изделия, ориентируясь и перемещаясь вверх по винтовому лотку, доходят до горизонтального участка винтового лотка и сходят с последнего на отводящее кольцо в момент прохождения ими окна. Изделия, вышедшие на горизонтальный участок винтового лотка в непосредственной близости от вертикальной стенки окна и не успевщие под дей0 ствием центробежной силы прижаться к внешнему неподвижному борту, с большой линейной скоростью ударяются о направ.ляющую или о вертикальную стенку окна в основном неподвижном борту. Вследствие этого они разориентируются, получают повреждения в виде околов, часть изделий отскакивает обратно навстречу нормально выщедшим изделиям и тем самым дезориентирует их, а остальные в зависимости от угла встречи изделия с препятствием возвращаются поврежденными обратно на вращающийся диск или разлетаются в разные стороны. Это приводит к необходимости остановки устройства для ликвидации затора, а при попадании поврежденных изделий на

отводящее кольцо и вращающийся диск для предупреждения попадания некондиционного продукта в заверточный автомат. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Это достигается тем, что на участке соединения горизонтальной и наклонной поверхностей винтового лотка установлено приспособление для блокирования изделий, которое может состоять из подпружиненного прижима с роликом, связанным с копиром, укрепленным на корпусе устройства, при этом на прижиме закреплен эластичный элемент. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б (повернуто) на фиг. 1.

Устройство состоит из загрузочного бункера 1, находящегося под ним вибролоткадозатора 2, вращающегося диска 3, жестко связанного с винтовым лотком 4, который имеет наклонный участок и горизонтальный участок.

На горизонтальном участке винтового лотка 4 в заданном месте установлен упор 5, определяющий максимальное количество изделий, выходящих на участок за один оборот диска 3.

Снаружи диск 3 и винтовой лоток 4 охватываются неподвижным основным бортом 6 с окном 7 для выхода изделий на отводящее кольцо 8.

На винтовом лотке 4 жестко установлено с помощью болтов 9 приспособление 10 для блокирования перехода изделий с наклонного участка винтового лотка на горизонтальный в зоне расположения окна в основном борту. Имеющее стойку 11, соединенную с ней втулку 12 с запрессованными антифрикционными втулками 13, в которых в осевом направлении под действием рабочей пружины 14 перемещается щток 15.

В верхней части щтока с помощью щтифта 16 закреплена ось 17, на которой установлен ролик 18, обегающий копир 19. Для предохранения щтока 15 от проворота в горизонтальной плоскости и ограничения свободного вертикального продвижения под. действием рабочей пружины 14 конец оси 17 введен в паз кронщтейна 20, жестко укрепленного на стойке 11.

Внутри щтока 15 находится прижим 21, подпружиненный компенсационной пружиной 22, который с помощью щтифта 23 и паза в штоке 15 может перемещаться в осевом направлении на ограниченную пазом длину без проворота. Конец прижима снабжен прижимным элементом 24 из элестичного материала, например, поролона.

Приспос-обление 10 устанавливается на винтовом лотке 4 так, чтобы прижим 21 мог прижимать изделие на конце наклонного участка винтового лотка 4, т.е. тЬ изделие, которое еще не может выйти через окно 7 на кольцо 8. Расстояние от поверхности винтового лотка 4 до нижней поверхности прижимного элемента 24 должно быть немного меньще высоты изделия при опущенном щтоке 15 и немного больще толщины изделия при поднятом штоке 15. Соосно с диском 3 установлено с возможностью вращения отводящее кольцо 8, которое охватывается неподвижным дополнительным бортом 25, причем рабочая поверхность кольца 8 расположена не выще рабочей поверхности горизонтального участка винтового лотка 4.

Наружный диаметр отводящего кольца 8 меньще внутреннего диаметра неподвижного борта 25. Для выхода изделий с горизонтального участка винтового лотка 4 на кольцо 8 в борту 25 имеется окно 7, нижняя

5 кромка которого лежит несколько ниже верхней плоскости кольца 8. Одна боковая сторона окна 7 соединена криволинейной направляющей 26 с дополнительным бортом 25, образуя наружную стенку кольцевого 27 и внутреннюю стенку отводящего 28 каналов.

0 Дополнительный борт 25 соединен с направляющей 29, эквидистантной направляющей 26, образуя наружную стенку отводящего канала 28, в результате чего кольцевой канал 27 переходит в отводящий канал 28.

J Ширина каналов немного больще щирины изделия. За пределами дополнительного борта 25 отводящий канал 28 имеет неподвижное дно 30.

К борту 6 перед окном 7 крепится сбрасыватель 31 так, что между нижней поверхностью сбрасывателя и рабочей поверхностью горизонтального участка винтового лотка- 4 образован зазор, величина которого несколько больще высоты изделия, лежащего в ориентированном положении. Вращение вала 32 и диска 3, трубовала 33 и кольца 8 осуществляется от регулируемого привода через сменную зубчатую передачу 34, с помощью которой устанавливается необходимое соотношение угловых скоростей диска с винтовым лотком и кольца в зависи0 мости от числа оборотов вала привода.

Устройство работает следующим образом.

Изделия, например прессованный сахаррафинад, периодически засыпают в бункер 1, дозатор вибролотком равномерно сбрасывает их на конический участок ориентирующего диска 3. Под действием центробежной силы изделия отбрасываются к периферии диска, где, соприкасаясь с основным бортом 6, движутся вдоль него, увлекаемые

o диском 3.

Ноэтому изделия поступают на винтовой лоток 4, ориентируются на нем и свободно проходят под поднятым прижимным элементом 24 и выходят на горизонтальный участок винтового лотка 4, ограниченный упором

5. Неподвижный основный борт 6, возвыщающийся над горизонтальным участком лотка 4, не позволяет изделиям сойти на кольцо 8 в любом месте, кроме выходного окна 7. Упор 5 не дает возможности изделиям, находящимся на горизонтальном участке винтового лотка 4, свалиться на вращающийся диск. Таким образом, к моменту подхода начала горизонтального участка винтового лотка 4 к выходному окну 7 изделия находятся на этом участке в ориентированном положении в «ручье (друг за дружкой). Все «стояки (изделия, не лежащие на своей опорной горизонтальной поверхности) сбрасываются с горизонтального участка на диск 3сбрасывателем 31. При совмещении начала горизонтального участка винтового лотка 4и выходного окна 7 изделия, лежащие на горизонтальном участке, под действием центробежной силы с одной стороны и ограничительного упора 5 с другой перемещаются вдоль криволинейной поверхности на кольцо 8 и попадают в кольцевой канал 27. Изделия выталкиваются порцией «ручья, образованной на горизонтальном участке винтового лотка 4 за один его оборот. Порция изделий выталкивается упором 5, входит в кольцевой канал 27 и продолжает двигаться по инерции до выхода на отводящее кольцо 8. В тот момент, когда начало горизонтального участка винтового лотка 4 входит в зону окна 7 и начинается перемещение изделий с горизонтального участка винтового лотка на отводящее кольцо 8, ролик 18 набегает на выступающую часть копира 19 и вместе со щтоком 15 опускается, сжимая пружину 14, на расстояние, равное высоте выступающей части копира 19. Вместе со щтоком 15 опускается и прижим 21, на конце которого закреплен эластичный прижимной элемент 24. Изделие, находящееся под прижимом 21, прижимается к поверхности наклонного участка винтового лотка с усилием, удерживающим изделие в неподвижном состоянии и равным усилию сжатой компенсационной пружины 22. В том случае, если под прижимом 21 изделия не окажется, прижимной элемент 24 опускается ниже высоты изделия и преграждает путь для выхода изделий на горизонтальный участок винтового лотка. Таким образом, прекращается поступление изделий с наклонного на горизонтальный участок винтового лотка 4. В .момент выхода начала горизонтального участка винтового лотка 4 нз зоны окна 7 ролик 18 сходит с выступающей части копира 19, щток 15 под действием рабочей пружины 14 поднимается вместе с прижимо.м 21 и освобождает путь для выхода изделий с наклонного на горизонтальный участок винтового лотка 4. После того, как упор 5 полностью вытолкнет порцию изделий на кольцо 8, дальнейщее перемещение изделий происходит со скоростью, несколько меньщей скорости кольца 8 из-за торможения изделия о стенки кольцевого канала 27, образованного неподвижными бортами 6 и 25. К моменту выхода на кольцо 8 следующей порции за очередной оборот винтового лотка 4 место в кольцевом канале 27 окажется свободным, благодаря чему изделия будут подаваться непрерывным потоком. Перемещаясь в кольцевом канале 27, непрерывный «ручей изделии попадает в отводящий канал 28, находясь сначала на поверхности вращающегося кольца 8, а затем проходит небольщой участок с неподвижным дном 30 и выходит из питателя на транспортер заверточной .мащины. Формула изобретения 1. Устройство для пощтучной подачи изделий, по авт. св. № 613959, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, на участке соединения наклонной и горизонтальной поверхностей винтового лотка установлено приспособление для блокирования изделий. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для блокирования изделии состоит из подпружиненного прижи роликом, который связан с копиром, укрепленным на корпусе устройства, 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что на прижиме закреплен эластичный элемент.