Устройство для поперечной резки ленты Советский патент 1982 года по МПК B65C9/18 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ЛЕНТЫ

изобретение относится к эжектированной технике и может быть использовано в автоматах намотки металлобумажных и пленочных конденсаторов, снабженных устройствами для отрезки и закладки этикеток в намотанные секции. Известно устройство для поперечной резки ленты, преимущественно этикеток, состоящее из механизма протяжки ленты, режущего приспособления и блока управления, включающего фотодатчик для обнаружения нанесенных на ленту между этикетками кодовых меток 1J. Недостатком данного устройства является низкая надежность работы при резке лент с плотно нанесенными знаками, так как при изготовлении этикеток для малогабаритных электронных изделий кодовая метка теряется в отпечатанных на этикетках знаках. Кроме того, сложно переналаживать устройство при переходе на другой типоразмер этикеток. Цель изобретения - повыщение надежности работы и упрощение процесса переналадки при отрезке этикеток различной длины. Эта цель достигается тем, что устройство, состоящее из механизма протяжки ленты, режущего приспособления и блока управления, включающего фотодатчик для обнаружения нанесенных на ленту между этикетками кодовых меток, блок управления снабжен дополнительным фотодатчиком и кинематически соединенным с ним через электромагнитную муфту программным приспособлением с кодовыми отверстиями, шаг между которыми больще высоты текстовой части, но меньще расстояния между двумя соседними кодовыми метками. При этом программное приспособление может быть выполнено в виде набора сменных колец, а кодовые отверстия образованы на каждом кольце на расстоянии, соответствующем определенной длине этикетки. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство состоит из механизма протяжки ленты 1, содержащего электродвигатель 2 с зубчатым колесом 3, свободно установленным на валах 4 и 5, зубчатые колеса 6 и 7, ведущий валик 8, прижимной валик 9 и муфту 10, взаимодействующую с электромагнитом 11 через якорь 12, режущего присиссоблення, включающего ножницы 13, изанмодейстг ующие с электромагнитом 14 через его якорь 15, и блока управления, содержащего основной фотодатчик 16 с лампой 17 и еветоводом 18, дополнительный фотодатчик 19 с лампой 20 и программное приспособление, выполненное в виде набора сменных колец 21 с образованными на них кодовыми отверстиями 22, расстояние между которыми соответствует определенной длине этикетки.

При этом шаг между кодовыми отверстиями 22 выполнен больше высоты текстовой части 23 этикетки, но меньше расстояния между двумя соседними кодовыми метками 24. Фотодатчики 16 и 19 электрически соединены между собой так, что первый из них может включаться только по разреП1ающему сигналу второго.

Устройство работает следующим образом.

Лента 1 валиками 8 и 9 протягивается от рулона 25 к фотодатчику 16. При этом валик 8 получает вращение от электродвигателя 2 через зубчатые колеса 3, 6 и 7 и установленную на валу 5 муфту 10. Одновременно с вращением валика 8 от электродвигателя 2 через зубчатые колеса 3, 6 .1 установленную на валу 4 электромагнитную муфту 26 получает вращение программное приспособление. При вращении последН01Ч) свет от лампы 20 не попадает на фотодатчик 19, который не дает разрешающего сигнала на включение фотодатчика 16. Следовательно, считывание нанесенных на ленту знаков в это время не происходит. Поскольку таг между отверстиями 22 программного )пспособления выполнен меньше шага кодовыми метками 24 на ленте 1, а .линейные скорости у них выбраны равными, то отверстия 22 быстрее подходят к фото/иггчпку 19. последний освещается лампой 2 н дает разрешающий сигнал на включение фотодатчика 16, освещаемого лампой 17, который только теперь начинает считывать знаки на ленте 1. В это время текстовая часть 23 этикетки на ленте 1 уже прошла мимо фотодатчика 16, и над ним находится пустой участок 27 ленты 1, т. е. участок, на котором отсутствуют какие-либо знаки (кроме кодовой метки), следовательно, возможность считывания ложных сигналов от печатных знаков на ленте исключена и фотодатчик 16 обнаруживает только кодовую метку 24.

Одновременно с подачей разрешающего сигнала фотодатчик 19 дает сигнал на включение электромагнита 28, который якорем 29

расцепляет муфту 26 с зубчатым колесом 6. Программное приспособление останавливается и ждет подхода метки 24 к фотодатчику 16. Метка 24 перекрывает световод 18, и фотодатчик 16 дает сигнал на включение

электромагнитов II и 14. При этом первый из них якорем 12 отводит муфту 10 от зубчатого колеса 7, валик 8 и ленты 1 останавливаются, а электромагнит 14 якорем 15 перемещает ножницы 13, и этикетка отрезается от ленты на кодовой метке 24.

После возвращения ножниц 13 в исходное положение отключаются электромагниты 11 и 28. Муфты 10 и 26 возвращаются в исходное положение и вновь начинают вращать программное приспособление и

валик 8. Для отрезки этикетки другой длины в устройстве переставляется рулон 25 и поднимается груз 30. Переключателем подключается к фотодатчику 16 другой фотодатчик 19, установленный против соответствующего определенной длине этикетки кольца 21. Использование предлагаемого устройства позволит получить значительный экономический эффект за счет повышения надежности его работы и сокращения времени переналадки.

Формула изобретения

повышения надежности работы и упрощения процесса переналадки при отрезке этикеток различной длины, блок управления снабжен дополнительным фотодатчиком и кинематически соединенным с ним через электромагнитную муфту программным приспособлением с кодовыми отверстиями, шаг между которыми больше высоты текстовой части этикетки, но меньше расстояния между двумя соседними кодовыми метками.

Источники информации.

Принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 501126, кл. D 06 Н 7/02, 1974.