Д54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к дорожному сгроительству, в частности к устройст вам для распрецеления цорожно-строител ных материалов. Известно рабочее оборудование для распрецеления дорожно-строительных; ма- териалов, включающее раму, смонтирова ный на ней цвухчелюстной ковш, соединяющий челюсти силовой гидроцилиндр, приводную заслонку, раздаточное окно, выполненное на боковой части верхней челюсти и разравнивающий брус с механизмом изменения его положения 1 J. Недостатком известного оборудования является неравномерное распределение из-за отсутствия согласования скорости высыпания материалг1 с поступательной скоростью рабочего оборудовпння, а при боковой разгрузке материал- высыпается в вице валика, что снижает производительность в качестве распределения мате риала. Наиболее близким по технической сущ ,кости является рабочее оборудование для распределения цорожно-строительных ма- , териалов, включающее раму, смонтирован ный на ней бункер с раздаточным окном, расположенный под ним ленточный транспортер, закрепленный по поворотной оси разравнивающий брус с подъемным механизм OML2J. Существенным недостатком указанного оборудования является неравномерное распределение материала при боковой pro раздаче, а применяемый разравнивающий брус создает опрокидывающий раму момент, что снижает эффективность оборудования. Цепь изобретения - повышение эффективности распределения. Поставленная цель достигается тем, что рабочее оборудование, включающее раму, смонтированные на ней бункер с раздаточным окном, расположенный под ним ленточный транспортер, закрепленный на поворотной оси разравнивающий брус с приводным механизмом, снабжено смонтированными поп бункрром гп390 риаоитапьными направляющими и силовыми цилиндрами установленными между рамой и ленточным транспоргером, который выполнен с нажимным роликом и оперт на горизонтальные направляющие, а приводной механизм выполнен в вице подпружиненного рычага, закрепленного на оси бруса и соединенного другим концом с рамой при помощи гибкой связи, контактирующей с нажимным роликом леи- точного транспортера. На фиг. 1 изображено рабочее обору-™ дование,общий видена фиг. 2 то же, вид сверху: на фиг. 3 - транспортер, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху с частичным вырезом; на фиг. 5 разрез А-А иа фиг. 4; на фиг. 6 - привоцной механизм разравнивающего бруса, вид сбоку; иа фиг. 7 то же, вид сверху Оборудование для распределения дорож |но-строительных материалов содержит (бункер 1, установленный с помощью шарниров 2 на продольных балках 3 П-образ ной рамы, закрепленной на базовой маигине 4, и выполненный с закрытым заслонкой боковым раздаточным окном 5, расположенный под ним ленточный транспор™ гер 6, разравнивающий брус 7, закрепленный на поворотной оси 8 в продольной балке 3, и приводной механизм, бруса 7 Ленточный транспортер 6 пред став/шет собой рамную конструкцию 9-и имеет возмолсность перемещения по смон- тированным под бункером 1 направляющим 10 посредством силовых цилиндров 11, одни концы которых закреплены на направ ляющих 1О, а другие - иа раме 9. Приводной механизм разравнивающе1о бруса 7 выполнен в вице . рычага 12 с пружиной 13, закрепленного . :на поворотной оси 8 и соединенного с одним концом Тягового каната 14, другой конец которо- ,го пропущен через ролик 15 и закреплен на кронштейне 16, установленном на продольной балке 3. С тяговым канатом 14 взаимодействует нажимной ролик 17, закрепленный на рамной конструкции 9 ленточного транспортера 6. Для осуществления загрузки и фронтальной разгрузки бункера 1 . последний посредством шарниров 18, наклонных гидроцилинцров 19 и шарниров 20 , соединен с продольными балками 3. Заслонка разцаточного .окна 5 имеет приводной цилиндр 21. Транспортер 6 имеет гидромотор 22 связанный с приводным валом 23, устано ленным в опорах 24, и размещенные в 44 1 направляющих 10 вертикальные 25 и горизонтальные 26 опорные ролики. С одной стороны транспортера 6 крепится ось 27 с роликом 17, взаимодействующим с тяговым канатом 14 при пе- .ремешении транспортера 6. Оборудование работает следующим образом. После загрузки бункера 1, например, путем ого .наклона с помощью гицроиилинцров 19 и наполнения наездом на бург материала, он с помощью базовой : машипы 4 устанавливается рядом с полосой распределения. Включая приводной цилиндр 21, открывают засло} ку раздаточного окна 5, затем с помощью гицромотора 22 приводят в движение ленточный транспортер 6, который подает мат.ериал на полосу рас- преде.пения. При движении мащины 4 ВДОЛЬ полосы распределения материал вы-, сыпается на попосу ватшков. Для распределения материала по всей ширине попосы приводят в движение силовые ципиндры 11, которые перемещают ленточный транспортер 6, распределяя материал по всей ширине обрабатываемой полосы. : С вьпшсом легГт очного транспор.тера 6 ;синхронно срабатывает механизм уста- новки бруса 7 в рабочее положение, при этом ропик 17 нажимает на тяговый канат 14 и отодвигает последний,что приводит к повороту рычага 12 с осью 8: и бруса 7. При возврате транспортера 6 в исходное положение отходит и ролик 17, а рычаг 12 с помощью пружины 13 возвращается в исходное положение , увле - кая за собой на оси 8 брус 7. Возможно фронтальное распределение материала приустройстве проездов, внут- риквадратных. дорог и в других свободных местах, где маневрирование базовой мащины не затруднено, которое осуществляется путем постепенного поворота бункера 1 вокруг шарниров 18 при поступательном перемещении базовой машины 4. распределении влажного материала, с целью уменьшения сцепления между частицами и равномерной разгрузки, приводят в движение ленточный транспортер 6 при закрытом раздаточном окне 5 . Такое выполнение рабочего оборудования обеспечивает равномерность выгрузки материала независимо от его влажности, повыишет эффективность боковой разгрузки по ширине обрабатываемой гшлосы, облегчает груд машиниста-оператора и повышает производительность. 5 Формула изобретения Рабочее оборудование для распреаеле ния дорожно-сгроительнык материалов, включающее раму, смонтированные на ней бункер с раацатоЧньгм окном, рас-. положенный под ним ленточный транспортер, закрепленный на поворотной оси разравнивающий брус с приводным ме.канизмом, отличающееся тем что, с целью повышения эффективности распределения, оно снабжено смонтирован ными под бункером горизонтальными направляющими и силовыми цилиндрами, установленными между рамой и ленточным транспортером, который выполнен с 346 |нажимным роликом и оперт на гориаонтальные направляющие, а приводной механизм выполнен в виде поцпружиненного рычага, закрепленного на оси бруса и соединенного другим концом с рамой при помощи гибкой связи, контактирующей с нажимным роликом ленточного транспортера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2461354/29-33 кл. Е 01 С 19/15, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР N 23444О, кл. Е 01 С 19/15, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоходный многорядный картофелеуборочный комбайн | 1990 |
|
SU1811772A1 |
Навесное оборудование для распределения дорожно-строительных материалов | 1977 |
|
SU777136A1 |
РАЗГРУЗОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2002 |
|
RU2228288C1 |
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ГЕОСИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В ДОРОЖНОЕ ПОЛОТНО И СПОСОБ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ | 2014 |
|
RU2594491C2 |
Устройство для изготовления строительного материала для зимних автодорог | 1990 |
|
SU1723232A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ ОТ СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР | 2023 |
|
RU2807284C1 |
Машина для сбора, измельчения и транспортировки лесосечных отходов | 1989 |
|
SU1743870A1 |
Механизм перемещения раздаточного органадля МНОгОяРуСНыХ КлЕТОчНыХ бАТАРЕй | 1979 |
|
SU843892A1 |
Конвейер для складов напольного хранения зерна | 1982 |
|
SU1065310A1 |
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ГЕОСИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В ПОДБАЛЛАСТНЫЙ СЛОЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОЛОТНА БЕЗ СНЯТИЯ РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ | 2010 |
|
RU2477349C2 |
(риг. У
If
007)34
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-04-14—Подача