(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ШВОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заливщик швов | 1979 |
|
SU823481A1 |
Устройство для заливки швов | 1980 |
|
SU953062A1 |
ДВУХКОНСОЛЬНЫЙ ДОЖДЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2130251C1 |
Машина для заливки швов и трещин в дорожных покрытиях | 1977 |
|
SU732433A1 |
ПОГРУЗЧИК ПОЛУЖИДКОГО НАВОЗА | 2006 |
|
RU2309569C2 |
Установка для приготовления и нанесения битумных мастик | 1978 |
|
SU727728A1 |
РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПЫЛЕСОС-КОМБАЙН | 2009 |
|
RU2403854C1 |
Машина для нанесения усиленной изоляции на наружную поверхность трубопровода | 1973 |
|
SU500416A1 |
Комбинированный агрегат биомелиорации земель с переработкой лесокустарника для утилизации щепы, древесной золы и подсева семян | 2020 |
|
RU2740173C1 |
Устройство для подогрева и подачи вязких и жидких материалов | 1980 |
|
SU876821A1 |
1
Изобретение относится к дорожному машиностроению, а именно к машинам для заливки швов, преимущественно це- ментно-бетонных покрытий.
Известно устройство для заливки швов, содержащее размещенную на шасси емкость для мастики с насосом. Заливка швов осуществляется с помощью спешшльных бачков, перемещаемых вдоль швов ll
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для заливки щвов, содержащее размещенную на шасси емкость для мастики с насосом, соединенным с распределительным насадком гибким мастико- проводом, смонтированным на горизонтальной поворотной стреле, которая снабжена промежуточной и концевой секциями, первая из которых соединена со стрелой посредством шарнира с вертикальной осью вращения, а вторая соединена с первой шарниром с горизонтальной осью вращения и подпружинена относительно нее f 2 .
Недостатки известных устройств заключаются в повышенной трудоемкости заливки швов и недостаточном удобстве обслуживания, что приводит к снижению производительности устройства.
Цель изобретения - снижение трудоемкости работ, повышение производителЬ ности и обеспечение удобства эксплуатации.
Пель достигается тем, что в устрой- стве для заливки швов, содержащем размещенную на шасси емкость для мастики с системой ее обогрева, насосом, соединенным G распределительным насадком гибким мастикопроводом, смонтированным на горизонтально-поворотной стреле, имеющей концевую подпрухшненную секцию, несущую консольную часть масти- копровода с компенсационной петлей в месте ее шарнирного сочленения, концевая секция смонтирована на стреле посредством шарнира с горизонтальной осью вращения, причем длина концевой секции равна длине стрелы, длина кон39О
сольной части масгикопровода с насадком составляет 1,5 - 2,0,длины секшш, а насадок имеет сферический наконечник с диаметром выпускного канала, равным 0,2 - О,3 внутреннего диаметра масти™ копрОБОда,
На фиг. 1 изображено устро55ство в транспортном положении, вид сбоку j на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - узел на фиг. 2 ; на фиг. 4 разрез Г-Г на фиг. 3 ; на ф1гг. 5 - разрез В-В на фиг. 3 ; на фиг. 6 - разрез на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез на фиг. 1.
На колонне 1, с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, смонтирована стрела 2, соединенная с концевой секгшей 3 пальцем 4 и пружиной 5. Пружина 5 посредством пальцев 6, 7 и промежуточных деталей 8, 9 и винта 10 соединена со стрелой 2 и концевой секщюй 3. Рабочее положение концевой секции регулируется гайками 11 винта 10
Мастшсопровод 12 закреплен неподвижно внутри стрелы 2 и секции 3 и имеет компенсационное колено в месте шарнирного соединения, Мастнкопровод соединяет емкость 13 о насадком 14, который состоит из штупера 15, сферического наконечника 16 и стопорного винта 17. Колонна 1 и емкость 13 установлены на шасси 18.
Устройство для заливки швовработает следующим образом.
Стрела 2 разворачивается относительно колонны 1 и насадок 14 устанавливается по шву. Перемещение насадка по требуемым координатам обеспечивается длиной свободной консольной части мастикопровода, равной 1,5-2,0 длины стрелы 2 (секции 3), и подвижностью под™ подпружиненного конца секции 3.
94
Заливка швов осуществляется прижатием насадка 14 мастикопровода 12 К игоу, при этом из емкости при помощи насоса, установленного Б ней, мастика подается в шов.
Предлагаемое устройство позволяет снизить трудоемкость работ, повысить производительность и обеспечить удобстве} эксплуатации.
Формула изобретения
Устройство для заливки швов, содержащее размешенную на шасси емкость
для мастики с системой ее обогрева, насосом, соединенным с распределительным насадком гибким мастшсопроводом, смонтированным на горизон7 ально-поворотной стреле, имеющей к.онцевую подпружинен-
ну1о секцию, несущую консольную часть мастикопровода с компенсационной петлей в месте ее шарнирного сочленения, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости работ, повышения
производительности и обеспечения удобства эксплуата1ши, концевая секция смонтирована на стреле посредством шарнира с горизонтальной осью вращения, причем длина концевой секции равна длине стре-
лы, длина консольной части мастикопро-
вода с насадком составляет 1,5 - 2,0 длины секции, а насадок имеет сферический наконечник с диаметром выпускного канала, равным О,2 - 0,3 внутреннего диаметра мастикопровода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Nj
OS
О
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-06-09—Подача