Способ определения степени загрязнения поверхностей нагрева барабанного котла Советский патент 1982 года по МПК F22B37/42 

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА БАРАБАННОГО КОТЛА

I

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к контролю технического состояния барабанного котла, преимущественно судового.

Известен способ определения степени загрязнения поверхностей нагрева барабанного котла путем определения параметра, характеризующею степень загрязнения, и сравнения его с эталонным значением.

В соответствии с этим способом степень загрязнения поверхностей )1агрева котла определяют по- тепловой экономичности его работы, которая зависит от степени загрязнения поверхностей нагрева и определяется по форму; е, включающей шесть величин, полученных путем непосредстве1П1ого измерения на установивщихся режимах работы котла 1.

Недостатком способа является то, что все величины не могут быть измерены с точностью, необходимой для получения приемлемого для практических целей результата.

Цель изобретения повыщение точности.

Поставленная цель достигается тем, что определяют время подъема давления пара на заданную величину при заданном режиме работы котла и полученный сигнал используют в качестве параметра, характеризуюн1его степень загрязнения.

На чертеже представлен график изменетшя давления пара (;, , Pi PI в котле при определении степени загрязнения поверхности нагрева.

При давлении пара в котле Pj выключают ropeime форсунки. На участке падения давления пара UQ подпитывают котел до уровня,

to несколько превышающего заданный, например выше среднего, и прекращают питание. Этой процедуре соответствует участок о, b процесса изменения давления пара в котле.

По мере расхода пара уровень в

15 барабане котла уменьншется. Когда он достигает заданного, например среднего значения, закрывают стопорный клапан. Этой процедуре соответствует точка с графика. На участке с d при неизменном уровне воды, равном

20 заданному, давление пара в котле падает до значения Р за счет остывания котла. При давлении пара Р (точка d) включают вентиляцию топки. Давление пара в котле за воемя вентиляции топки падает до значения Pj (точка е).

После окончания вентиляции топки включают в работу форсунку постоянной тепловой производительности, после чего давление пара в котле повышается. При достижении давления пара в котле значения Р (точка f) форсунку выключают. Во время работы форсунки измеряют время подъема давления пара от одного фиксированного значения до друтого, например время С подъема давления пара в котле от Р до Р г Это время принимают за параметр, характеризующий степень загрязнения, а его значе1ше, полученное на чистом котле, принимают за эталонное. О степени загрязнения поверхностей нагрева котла судят по разности между текущим значением диагностического параметра и его эталонным значением, которая пропорциональна увеличению расхода топлива, вызванного загрязнением котла.

JUin котлов, работающих по принципу двухиозициониого регулирования давления пара, значение параметра, характеризующего стсиспь загрязнения, измеряют при автоматичсском управлении работой котла в режиме iio.iuicpxKH при заданном уровне воды, т.е.

когда при закрытом стопорном клапане в котле путем периодического сжигания топлива поддерживают заданное давление пара. Для обеспечения большей точности измеряют время подъема давления пара от нижней до верхней установок давления системы управления горением.

Формула изобретения

Способ определения степеш загрязнения поверхностей нагрева барабанного котла путем определения параметра, характеризующего степень загрязнения, и сравнения его с эталонным значением, отличающийс я тем, что, с целью повыщения точности, определяют время подъема давления пара на заданную величину при заданном режиме работы котла и полученный сигнал используют в качестве параметра, характеризующего степень загрязнения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Сыромятников В. Ф. Автоматика как средство диагностики на морских судах. Л., Судостроение, 1974, с. 204-205.