Установка для сушки комкующихся дисперсных материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B17/10 

Описание патента на изобретение SU907369A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОМКУЮЩИХСЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, горнорудной и пищевой промышленности при переработке комкуюш,ихся материалов, обладаюнхих повышенной адгезией во влажном состоянии.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической суш,ности и достигаемому результату является установка для сушки дисперсных материалов, содержащая корпус с загрузочным патрубком и окнами ввода теплоносителя и вывода газовзвеси и установленную внутри корпуса систему полых усеченных конусов, направленных меньшими основаниями в сторону окна ввода теплоносителя и частично входящих один в другой с кольцевым зазором 1.

Недостатками установки являются низкис экономичность и эксплуатационная надежность.

Цель изобретения - повышение экономичности и эксплуатационной надежности.

Указанная цель достигается тем, что корпус выполнен в виде трубы Вентури, входное сечение которой служит окно.м для аксиального ввода теплоносителя, а загрузочный патрубок подсоединен к конусу, расположенному в ее горловине, при этом в каждом кольцевом зазоре укреплена гофрированная лента.

Причем конус, соединенный с загрузочным патрубком, выполнен перфорированным. Внутренний конус со стороны окна ввода теплоносителя снабжен диффузором.

На фиг. 1 изображена установка для сушки комкующихся дисперсных материалов, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-.Л на фиг. 1.

10

Установка содержит вертикально расположенную пневматическую трубу Вентури, имеющую, конфузорную 1 и диффузорную 2 части, в которой установлена система полых усеченных конусов 3, внутренний из 15 которых снабжен диффузором 4, а конус, расположенный в горловине, соединен с загрузочным патрубком 5 и выполнен перфорированным с отбортовкой нижних кромок отверстий внутрь под угло.м 4-5°, при2- чем отверстия расположены в шахматном порядке. Конусы 3 частично входят один в другой с кольцевыми зазора.ми, в которых укреплена гофрированная лента 6, образующая отверстия 7 для прохода теплоносителя.

Установка работает следующим образом.

Теплоноситель, пройдя конфузор 1, разделяется на осевой поток, попадающий через диффузор 4 во внутренний конус 3, и периферийный поток, входящий в полость между диффузорной частью 2 трубы Вентури и наружными поверхностями конусов 3. Осевой поток теплоносителя увлекает влажный материал, загружаемый в патрубок 5 и, образуя с ним газовзвесь, высущивает его.

Периферийный поток теплоносителя оттесняет осевой поток от внутренних поверхностей конусов 3 и тем самым предотвращает налипание на них невысущенных частиц материала.

Формула изобретения

1. Установка для сушки комкующихся дисперсных материалов, содержащая корпус с загрузочным патрубком и окнами ввода теплоносителя и вывода газовзвеси и

установленную внутри корпуса систему полых усеченных конусов, направленных меньшими основаниями в сторону окна ввода теплоносителя и частично входящих один в другой с кольцевым зазором, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и эксплуатационной надежности, корпус выполнен в виде трубы Вентури, входное сечение которой служит окном для аксиального ввода теплоносителя, а загрузоч.ный патрубок подсоединен к конусу, расположенному в ее горловине, при это.м в каждом кольцевом зазоре укреплена гофрированная лента.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что конус, соединенный с загрузочным патрубком, выполнен перфорированным.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что внутренний конус со стороны окна ввода теплоносителя снабжен диффузором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1277152, кл. 82 а 25/10, опублик. 1969.

Похожие патенты SU907369A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОМКУЮЩИХСЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Черников Владимир Николаевич
  • Филиппов Владимир Алексеевич
  • Филиппов Валерий Владимирович
RU2008592C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОМКУЮЩИХСЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Кретов И.Т.
  • Шахов С.В.
  • Дранников А.В.
  • Прибытков А.В.
RU2206844C1
Устройство для сушки сыпучих материалов 1989
  • Бобриков Виктор Владимирович
  • Слесарев Юрий Иванович
  • Черников Владимир Николаевич
  • Суворов Василий Николаевич
SU1712751A2
Устройство для сушки дисперсных материалов 1976
  • Филиппов Владимир Алексеевич
  • Кис Леонид Моисеевич
  • Потеев Георгий Георгиевич
  • Щукин Дмитрий Борисович
SU576503A2
Установка для сушки зернистых материалов 1977
  • Филиппов Владимир Алексеевич
  • Кис Леонид Моисеевич
  • Тен Ен Зе
  • Потеев Георгий Георгиевич
  • Забавнова Елена Петровна
SU691656A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Шишацкий Юлиан Иванович
  • Лавров Сергей Вячеславович
  • Голубятников Евгений Иванович
  • Ливанов Антон Олегович
RU2509273C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Федоров Геннадий Степанович[By]
  • Федорова Елена Геннадьевна[By]
  • Киркор Александр Викторович[By]
  • Кожушко Николай Иванович[By]
RU2030699C1
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2006
  • Чапский Петр Алексеевич
RU2303218C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИХРЕВОЙ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
  • Костылева Анастасия Витальевна
RU2329745C1
Сушильная установка 1986
  • Куханов Владимир Алексеевич
  • Гринченко Владимир Георгиевич
  • Попов Станислав Иванович
  • Алексеев Виктор Петрович
  • Морозов Юрий Васильевич
  • Надежкин Андрей Иванович
  • Бондарева Наталья Александровна
SU1416826A2

Иллюстрации к изобретению SU 907 369 A1

Реферат патента 1982 года Установка для сушки комкующихся дисперсных материалов

Формула изобретения SU 907 369 A1

SU 907 369 A1

Авторы

Кис Леонид Моисеевич

Даты

1982-02-23Публикация

1980-06-27Подача