(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОМКУЮЩИХСЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
1
Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, горнорудной и пищевой промышленности при переработке комкуюш,ихся материалов, обладаюнхих повышенной адгезией во влажном состоянии.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической суш,ности и достигаемому результату является установка для сушки дисперсных материалов, содержащая корпус с загрузочным патрубком и окнами ввода теплоносителя и вывода газовзвеси и установленную внутри корпуса систему полых усеченных конусов, направленных меньшими основаниями в сторону окна ввода теплоносителя и частично входящих один в другой с кольцевым зазором 1.
Недостатками установки являются низкис экономичность и эксплуатационная надежность.
Цель изобретения - повышение экономичности и эксплуатационной надежности.
Указанная цель достигается тем, что корпус выполнен в виде трубы Вентури, входное сечение которой служит окно.м для аксиального ввода теплоносителя, а загрузочный патрубок подсоединен к конусу, расположенному в ее горловине, при этом в каждом кольцевом зазоре укреплена гофрированная лента.
Причем конус, соединенный с загрузочным патрубком, выполнен перфорированным. Внутренний конус со стороны окна ввода теплоносителя снабжен диффузором.
На фиг. 1 изображена установка для сушки комкующихся дисперсных материалов, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-.Л на фиг. 1.
10
Установка содержит вертикально расположенную пневматическую трубу Вентури, имеющую, конфузорную 1 и диффузорную 2 части, в которой установлена система полых усеченных конусов 3, внутренний из 15 которых снабжен диффузором 4, а конус, расположенный в горловине, соединен с загрузочным патрубком 5 и выполнен перфорированным с отбортовкой нижних кромок отверстий внутрь под угло.м 4-5°, при2- чем отверстия расположены в шахматном порядке. Конусы 3 частично входят один в другой с кольцевыми зазора.ми, в которых укреплена гофрированная лента 6, образующая отверстия 7 для прохода теплоносителя.
Установка работает следующим образом.
Теплоноситель, пройдя конфузор 1, разделяется на осевой поток, попадающий через диффузор 4 во внутренний конус 3, и периферийный поток, входящий в полость между диффузорной частью 2 трубы Вентури и наружными поверхностями конусов 3. Осевой поток теплоносителя увлекает влажный материал, загружаемый в патрубок 5 и, образуя с ним газовзвесь, высущивает его.
Периферийный поток теплоносителя оттесняет осевой поток от внутренних поверхностей конусов 3 и тем самым предотвращает налипание на них невысущенных частиц материала.
Формула изобретения
1. Установка для сушки комкующихся дисперсных материалов, содержащая корпус с загрузочным патрубком и окнами ввода теплоносителя и вывода газовзвеси и
установленную внутри корпуса систему полых усеченных конусов, направленных меньшими основаниями в сторону окна ввода теплоносителя и частично входящих один в другой с кольцевым зазором, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и эксплуатационной надежности, корпус выполнен в виде трубы Вентури, входное сечение которой служит окном для аксиального ввода теплоносителя, а загрузоч.ный патрубок подсоединен к конусу, расположенному в ее горловине, при это.м в каждом кольцевом зазоре укреплена гофрированная лента.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что конус, соединенный с загрузочным патрубком, выполнен перфорированным.
3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что внутренний конус со стороны окна ввода теплоносителя снабжен диффузором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1277152, кл. 82 а 25/10, опублик. 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОМКУЮЩИХСЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2008592C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОМКУЮЩИХСЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2206844C1 |
Устройство для сушки сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1712751A2 |
Устройство для сушки дисперсных материалов | 1976 |
|
SU576503A2 |
Установка для сушки зернистых материалов | 1977 |
|
SU691656A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2509273C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2030699C1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2006 |
|
RU2303218C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИХРЕВОЙ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ | 2007 |
|
RU2329745C1 |
Сушильная установка | 1986 |
|
SU1416826A2 |
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-06-27—Подача