Сушильная установка Советский патент 1988 года по МПК F26B11/04 

hrс

Од 00

го

а

Ni

efiuff.l

1

Изобретение относится к технике I сушки дисперсных материалов, может :быть применено в различных отраслях Iпромьшшенности и является дополни- ;тельным к авт.св. № 1177621. I Цель изобретения - повышение кач ; ства сушки.

На фиг.1 показана сушильная уста i новка, общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

I Сушильная установка содержит за- : грузочную камеру 1, распределитель I теплоносителя 2, питатель 3, вращаю- I щийся барабан 4, разгрузочную каме- i ру 5 с гйзоходом 6 отработанного теп } лоно сителя. Загрузочная камера 1 име ; ет устройство для подачи теплоноси- теля 7. Ее внутреннее пространство 8 : соединено с внутренним пространст- : вом 9 распределителя теплоносителя 2 I через фурмы 10 и щелевое сопло 11. : Фурмы 10 оборудованы регулирующими ; клапанами 12, отсасывающая труба 13

теля через большое основание конуса поступает во вращающийся барабан 4.

В распределителе теплоносителя 2 тангенциальная скорость потока газовзвеси составляет 20-50 м/с, а аэродинамическая (осевая) скорость - 10-15 м/с.

Тангенциальная скорость отбрасывает продукт от центра к периферии и под действием этой скорости продукт оседает на стенках вращающегося барабана, продукт равномерно распределяется по объему барабана его перевалочной системой и качественно высушивается. На пути потока теплоносител установлена торцовая стенка 15. Диск 16 торцовой стенки 15 препятствует прохождению теплоносителя вдоль оси вращающегося барабана 4 и изменяет его направление. Часть продукта при встрече с диском 16 вьшадает из теплоносителя на стенки сушильного барабана. Оставшаяся часть про

Изобретение позволяет повысить качество сушки. Установка содержит загрузочную камеру 1, барабан 4,разгрузочную камеру 5. На внутренней поверхности барабана на выходе из распределителя 2 теплоносителя, который выполнен в форме усеченного конуса, укреплен направляющий аппарат. Аппарат вьтолнен в виде диска 16 и пальца 17, установленных с перекрытием и на расстоянии один от другого, равном (О,2-2,0)А, диаметр диска 16 равен (О,6-0,8)А, ширина кольца 17 равна (0,1-0,2)А, где А - диаметр большого основания конуса распределителя. Диск 16 препятствует прохождению теплоносителя вдоль оси барабана 4 и изменяет его направление. Кольцо 17 также изменяет направление движения потока теплоносителя. 2 ил.

перфорирована отверстиями 14 по боко-25 дукта и теплоноситель от центральной

вой поверхности. Распределитель теплоносителя 2 вьшолнен в форме усеченного конуса со смещенной вершиной, встроенного в загрузочную камеру 1. - Основание конус.а введено внутрь вра- 30 щающегося барабана 4 и оборудовано торцовой стенкой 15, состоящей из диска 1 б и кольца 17.:

Сушильная установка работает следующим образом.

35

Исходный продукт питателем 3 подается во внутреннее пространство 9 распределителя теплоносителя 2, Туда же через фурмы 10 и щелевое сопло 11 вводятся свежий теплоноситель со скоростью 20-50 м/с. Скорость выхода теплоносителя фурмы 10 регулируется клапанами 12.

Данная скорость обеспечивает качественный распьш дисперсных продуктов и интенсивный тепломассообмен в первьй период сушки. Если исходный продукт поступает в виде комков, ко торые не распыляются энергией струи теплоносителя, выходящего из фурмы 10, то такой комок сдувается воздухом, выходящим из щелевого сопла 11э во вращающийся барабан. Из распределителя теплоносителя 2 часть высоковлажного теплоносителя отводится через отверстия 14 отсасывающей трубы 13. Другая часть теплоноси0 5

0

5

0

5

части барабана направляются к периферии, около которой теплоноситель сохраняет еще свое вращательное движение.

При столкновении потоков происходит затухание тангенциальной скорости, а кольцо 17 вновь изменяет направление движения потока теплоносителя, в результате чего из этого потока на стенки барабана вьшадает оставшийся продукт, а скорость теплоносителя выравнивается по всему сечению барабана 4 и составляет при этом 0,5-5 м/с. Еспи отсутствует торцовая стенка Т5, то часть продукта в количестве 10-15% движется вдоль оси со скоростью 10-15 м/с и невысушенным вьшосится в газоход 6.

Формула изобретения

Сушильная установка по авт.св. № 1177621, отличающаяся тем, что, с целью повьшзения качества , на внутренней поверхности барабана на выходе из распределителя укреплен направляющей аппарат в виде диска и кольца, установленных с перв крытием и на расстоянии один от другого,равном (0,2-2,0)А, причем диаметр диска Д (О,6-0,8)А, а ширина кольца S (О51-0.2)А, где А - диаметр большего основания конуса распределителя ,

фиг. 2