Устройство для струйно-капельной пропитки обмоток Советский патент 1982 года по МПК H02K15/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНО-КАПЕЛЬНОЙ ПРОПИТКИ

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для струйно-капельной пропитки обмоток и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для струйно-капельной пропитки обмоток, содержащее резервуар для пропиточного состава, снабженный направляющим соплом, механизм крепления обмоток, установленный .на валу привода его вращения, и приспособление для нагрева обмоток 1.

Недостатком данного устройства является то, что при пропитке сосредоточенных обмоток электрических машин с явно выраженными полюсами больщая часть пропиточного состава стекает на .пакет сердечника электрической мащины.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для струйно-капельной пропитки, содержащее механизм крепления обмоток, установленный на валу привода его вращения, резервуар для пропиточного состава, установленный на валу, в дне которого смонтированы направляющие сопла, количество которых соответствует количеству пропиОБМОТОК

тываемых изделий, и приспособление для нагрева обмоток 2.

Недостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности его использования для пропитки катушек вязкими пропиточными составами из-за неэффективной подачи вязкого пропиточного состава через сопла в зоне пропитки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет использования вязких пропиточных составов.

Поставленная цель достигается тем, что

5 устройство содержит колодку с каналом

и ниппелем, соединенными с системой подачи

сжатого газа, а на корпусе резервуара с

внешней стороны выполнен кольцевой бурт

с каналами, сообщаюшимися с соплами,

при этом колодка подпружинена к торцу

2 кольцевого бурта и ее канал сообщается

с каналами кольцевого бурта.

На фиг. 1 изображено устройство для струйно-капельной пропитки обмоток; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для струйно-капельной пропитки обмоток содержит вал 1 привода вращения, механизм 2 крепления электротехнического изделия 3 с обмотками 4, которые имеют выводные концы 5, присоединяемые к приспособлению для нагрева обмоток (не показано), резервуар 6 для пропиточного состава, снабженный кольцевым буртом 7 и направляющими соплами 8, сообщающимися с каналами 9, выполненными в кольцевом бурте 7, колодку 10, с каналом, подпружиненную через щток 11 к торцу кольцевого бурта и снабженную ниппелем 12, соединенным с системой подачи сжатого газа.

Устройство работает следующим образом.

На вал 1 устанавливается электротехническое изделие 3 с обмотками 4 и закрепляется при помощи механизма 2 на валу. Выводы 5 обмоток подсоединяются к клеммам приспособления для нагрева обмоток, через которые подается ток для их нагрева. Над катущками на валу 1 устанавливается резервуар 6. На торец кольцевогобурта 7 устанавливается колодка 10, соединенная шарнирно с подпружиненным штоком 11, имеющая возможность перемещения в вертикальной плоскости, параллельной оси вращения устройства, вокруг неподвижно закрепленного щарнира.

Вал 1 приводится во вращение, включается подача сжатого газа. Катущки нагреваются до определенной температуры. В резервуар 6 заливается пропиточный состав в количестве, достаточном для одновременной пропитки всех катущек. Подпружиненная колодка 10 скользит по вращающейся поверхности кольцевого бурта 7, оставаясь на одном и том же месте. Пропиточный состав подается на катущку через направляющиесопла только тогда, когда катущка находится в нижнем положении, когда канал 9, сообщающийся с направляющим соплом, совмещается с каналом в колодке 10, к которой подведен сжатый газ. Давлением сжатого газа из сопла 8 выталкивается определенный объем пропиточного состава, равный объему полости сопла от выходного отверстия до пересечения его с каналом 9. При дальнейшем вращении устройства отверстие канала 9 смещается, и подача воздуха в сопло прекращается. За время одного

оборота устройства освободившееся пространство полости сопла вновь заполняется пропиточным составом, а тот объем его, который попал на обмотку, распространяется в глубь обмотки. За счет неоднократного

прохождения катушек через нижнее положение происходит полная пропитка всех обмоток.

После окончания пропитки колодка 10 отводится от плоскости кольцевого бурта 7. и откидывается на щарнире, а пропитываемое изделие вместе с резервуаром переводится в горизонтальное положение и продолжает вращаться. Нагрев обмоток катущек за счет тока увеличивается до температуры полимеризации пропитывающего состава.

Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства для струйно-капельной пропитки обмоток за счет использования врзких пропиточных составов.

Формула изобретения

Устройство для струйно-капельной пропитки обмоток, содержащее механизм крепления обмоток, установленный на валу привода его вращения, резервуар для пропиточного состава, установленный на валу, в дне которого смонтированы направляющие сопла, количество которых соответствует количеству пропитываемых изделий, и приспособление для нагрева обмоток, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования вязких пропиточных составов, оно

J содержит колодку с каналом и ниппелем, соединенными с системой подачи сжатого газа, а на корпусе резервуара с внещней стороны выполнен кольцевой бурт с каналами, сообщающимися с соплами, при этом колодка подпружинена к торцу кольцевого

бурта и ее канал сообщается с каналами кольцевого бурта.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

у 1. Заявка ФРГ № L919.642, кл. 21 d 53,

S 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 610252, кл. Н 02 К 15/12, 1978.

-A ггоВерну/ 7о