(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАПЕЛЬНОЙ ПРОПИТКИ ОБМОТОК КАТУШЕК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для капельной пропитки обмоток | 1982 |
|
SU1029344A1 |
Устройство для капельной пропитки обмоток | 1985 |
|
SU1292123A1 |
Устройство для струйно-капельной пропитки обмоток | 1980 |
|
SU907712A1 |
Устройство для пропитки обмоток электротехнических изделий | 1986 |
|
SU1374353A1 |
Устройство для пропитки и термообработки обмоток статоров электродвигателей | 1975 |
|
SU657530A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ И СУШКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1997 |
|
RU2142668C1 |
Станок для намотки катушек с одновременной пропиткой | 1990 |
|
SU1778801A1 |
Установка для пропитки обмоток якорей электрических машин | 1974 |
|
SU699613A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ И СУШКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1991 |
|
RU2025028C1 |
Установка для пропитки и сушки обмоток электрических машин | 1989 |
|
SU1714759A2 |
1
Изобретеиие относится к техиологическому оборудованию для капельной пропитки обмоток катушек и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известно устройство для капельной пропитки обмоток катушек, содержащее корпус, механизм крепления обмоток, установленный на валу привода его вращения, резервуар для протирочного состава с направляющим соплом, соединенным с системой подачи сжатого газа, и приспособление для нагрева обмоток 1 .
Однако известное устройство характеризуется недостаточными надежностью работы и качеством пропитываемых, изделий. Пропитанный состав подается на катушку тогда, когда воздушный канал направляющего сопла совпадает с отверстием в колодке системы подачи сжатого газа, при дальнейшем вращении пропитываемого изделия подачу воздуха в направляющее сопло прекращают в связи с чем пропитывается только часть обмотки. Кроме того, после окончания пропитки и полимеризащш связующего резервуар для пропиточного состава снимают и промьгеают, так как пропиточный состав успевает загустеть в каналах нарравляющих сопел.
Цель изобретения - повышение надежности и качества пропитываемых изделий.
Поставленная цель достигается тем, что J устройство содержит кулачок с рабочими выступами, количество которых соответствует количеству пропитываемых обмоток, закрепленный на валу привода, оси симметрии рабочих выступов кулачка расположены в одной плос д кости с осями симметрии пропитываемых обмоток, и клапан, установленный на корпусе, при зтом рабочие выступы кулачка контактаруют с клапаном.
На фиг. 1 показано устрюйство для капель,5 ной пропитки обмоток катушек, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устрюйство для капельной пропитки обмоток катуцек содержит корпус 1, механизм 2 крепления обмоток 3 с катушками, установ20 ленный на валу 4 привода его вращения (на чертеже не показан); резервуар 5 для пропиточного состава с направляющим соплом 6, соединенным с системой 7 подачи сжатого газа, приспособление для нагрева обмоток (на
3970
чертеже не показано), к которому подсоединяются вьшоды 8 катушек и кулачек 9 с рабочими выступами, количество которых соответствует количеству пропитываемых обмоток, закрепленный на валу 4, при этом оси симмег рии рабочих выступов кулачка расположены в одной плоскости с осями симметрии пропитываемых обмоток 3. На корпусе устройства установлен клапан 10, контактирующий с рабочими выступами кулачка 9.
Устройство для капельной пропитки обмоток катушек работает следующим образом.
На вал 4 устанавливают кулачок 9 и механизм 2 с катушками Выводы 8 катушек подсоединяют к клеммам приспособления для нагрева, через которые подается ток. Пропитываемый узел обмотки устанавливают так, чтобы сопло 6 было направлено на внутреннюю поверхность пропитываемой обмотки.
Обмотки 3. нагревают до определенной температуры. В резервуар 5 заливают компаунд. Включают привод вращения вала 4 и подают сжатый газ. Пропиточный состав подают на обмотку через сопло тогда, когда она находится в нижнем положении, а кулачок контактирует с клапаном 10, в результате чего сжатый .газ, проходя по системе 7, выталкивает определенный объем пропиточного состава из сопла 6. При дальнейшем вращеАии кулачок перестае контактировать с клапаном и подачу газа к соплу прекращают. В это время сопло вновь наполняют пропиточным составом. Подобный цикл повторяется для каждой обмотки до тех пор, пока она полностью не пропитается. Попавший на обмотку компаунд распространяется вглубь обмотки за время одного оборота вала 4.
После окончания пропитки вал 4 переводят в горизонтальное положение, вращение его не прекращается. Нагрев обмоток за счет протекания тока увеличивается до достижения температуры полимеризации пропиточного состава.
Затем вал 4 с механизмом 2 крепления обмоток передается на позицию полимеризации пропиточного состава катушек.
Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства для капельной пропитки и повысить качество пропитываемых изделий. .
Формула из обретения
Устройство для капельной пропитки обмоток катушек, содержащее корпус, механизм крепления обмоток, установленный на валу привода его вращения, резервуар для пропиточного состава с напряляющим соплом, соединенным с системой подачи сжатого газа и приспособление для нагрева обмоток, о т л и.чающее ся тем, что, с целью повьпиения надежности и качества пропитываемых изделий, содержит кулачок с рабочими выступами, количество которых соответствует количеству пропитываемых обмоток, закрепленный на валу привода, оси симметрии рабочих выступов кулачка расположены в одной плоскости с осями симметрии пропитываемых обмоток и клапан, установленный на корпусе, при этом рабочие выступы кулачка контактируют с клапаном.
Источники ийформащш, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2929364/24-07, кл. Н 02 К 15/12, 1980.
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-04-08—Подача