Устройство для заделывания саженцев в брикеты Советский патент 1982 года по МПК A01C11/00 A01G9/10 

I

Изобретение относится к лесному хозяйству, в частности к устройствам для подготовки саженцев к посадке.

Известны устройства для заделывания растений в ленту, включающие накопитель и систему транспортеров lj. Недостатком таких устройств является то, -что их невозможно применять для заделывания саженцев в брикеты, состоящие из двух половинок.

Известно устройство для заделывания саженцев в брикеты, включакнцее раму, на которой смонтированы загрузочные емкости, механизмы подачи и захвата полубрикетов, формирования брикетов, имеющий нагреватель механизм соединения пленок,-и вилки для подачи саженцев в брикеты, а также механизм подачи пленок 2.

Недостатком известного устройства является невысокая надежность его работы, обусловленная тем, что конструктивные решения отдельных узлов

не обеспечивают надежную их работу. Например, когда половинки имеют отклонения по толщине, появляются помехи в механизме формирования брикетов. Недостаточно надежно работает механизм склеивания пленки.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции устройства.

Эта цель достигается тем, что

10 устройство для заделывания саженцев в брикеты снабжено толкйтелем и.бес конечным замкнутым транспортером,, который установлен над загрузочными емкостями, при этом толкаУель разме15щен между последними с возможностью взаимодействия с бесконечным замкнутым транспортером, причем вилки для подачи саженцев в брикеты закреплены на транспортере, а механизм соедине20ния пленок смонтирован в механизме формирования брикетов, кроме того, имеющий нагреватель механизм соедине ния пленок выполнен в виде шарнирно установленных на раме рычагов, на концах которых размещены ячейки для (толубрйкетов, которые покрыты оболочкой из материала с малой адгезией и низким коэффициентом трения, при этом нагреватель, снабженный воздухе охладителем, смонтирован в одной из ячеек. На фиг. 1 изображено устройство для заделывания саженцев в брикеты, вид сверху; на фиг. 2 - формирование брикетов; на фиг. 3 подача саженцев к месту формирования брикетов; на фиг. - взаимодействие толкателя с замкнутым транспортером с вилками; на фиг. 5 - механизм соединения пленок с нагревателем; на фиг. 6 - вид Л на фиг. 2. Устройство содержит раму 1, на которой смонтированы загрузочные ем кости 2 с размещенными в них полубрикетами 3. Полубрикеты подаются к механизму их захвата при помощи кареток i, которые закреплены на приводных ремнях 5. Механизм захвата вы полнен в виде секторов с выступом 7 и пластинчатыми пружинами 8. На направляющей 9 емкостей 2 установлены пластинчатые пружины 10, которые предотвращают до момента формировани брикетов соприкосновение саженца и полубрикетов. Между емкостями установлен толкатель 11, упор 12 которого взаимоедйствует сбес конечным замкнутым транспортером 13, установленным над загрузочными емкостями. На транспортере 13 закреплены вилк k для саженцев 15. На раме за секторами также смонтированы имеющий нагреватель 16 механизм соединения Г1ленок 17 которые размещены на барабанах 18. Механизм соединения пленок выполнен в виде шарнирно установленных на раме рычагов 19 и 20, на концах которых размещены ячейки 21 и 22 для полубрикетов. В ячейке 21 смонтирован нагреватель 16, к которому подсоединен воздухоохладитель 23, служащий для охлаждения нагревателя и места сварки пленки. Ячейки 21 и 22 покрыты оболочкой 2 из материала с малой адгезией и низким коэффициентом трения, например, тефлона. Кра ячейки 22 покрыты упругим мafepиaлQм 25, например, паралоном. Между рычагами 19 и 20 закреплены подпружиненные пластины 26. Готовые брикеты с саженцами наматываются на барабан 9 4 27,Из вилок l4 подача саженцев между полубрикетами производится съемником 28, Все механизмы и узлы устройства кинематически связаны между собой, а их привод осуществляется от электродвигателя (не показан). Устройство работает следующим образом. В загрузочные емкости устанавливаются торфяные полубрикеты, например в кассетах, В вилки 1 устанавливаются- саженцы, которыми затем во время работы периодически пополняются. Пленка 17 из барабанов 18 протягивается через рычаги 19 и 20, а ее конец закрепляется на барабане 27 намотки рулонов. После nycka установки выступом 7 секторы 6 захватывают по одному полубрикету из каждой емкости 2 и перемещают их навстречу друг другу. При этом удержание пояубрикетов обеспечивается пружинами 8. В момент передачи полубрикетов из емкостей к месту сборки пружины 8 прижимают их к направляющей 9, а в момент передачи брикетов из поворотных секторов к месту сварки пленок, пружины 8 заходят в створ рычагов 19 и 20, удерживая от падения брикеты, пока они не зафиксируются пластинами 2б. Автоматическая подача саженцев из вилок 14 производится съемником 28,который располоулен по высоте между вилкой и брикетом. После подачи йаменца между полубрикетами срабатывает привод толкателя 11, который перемещает брикеты с саженцем к механизму соединения пленок путем сварки. По пути брикеты передним концом наталкиваются на предварительно сваренную перемычку пленок ме)хду брикетами и подвигают за зону сварки, протягивая пленки и разматывая барабань 27, Брикеты при этом фиксируются двумя пластинами 2б. При отводе толкателя 11 в исходное положение срабатывает привод рычагов 19 и 20 и пленка зажимается между ячейками 21 и 22, В этот момент на нагреватель 16 подается импульс тока и происходит сварка пленок. Сразу же после сварки включается подвод сжатого воздуха и нагреватель 16 интенсивно охлаждается, рычаги 19 и 20 расходятся, давая доступ воздуху также к месту сварки. В это же время совершается следующий цикл образования брикета, а непосредственно после отвода поворотных секторов следущий брикет снова проталкивается между планками, а приводом барабана 27 обеспечивается намотка ленты с готовыми брикетами. Установка работает непрерывно до образования рулона заданного диаметра, после чего она приостанавливается, лента отрезается и рулон с брикетами снимается. Во время действия установки оператор наблюдает за ее действием, пополняет емкости половинками брикетов, а также заполняет саженцами вилки транспортера 13 Использование устройства позволит за счет повышения его эксплуатационной надежности и упрощения конструкции повысить производительность тру да на 70% и снизить трудозатраты на k2%. Оормула изобретения 1. Устройство для заделывания са женцев в брикеты, включающее раму, |На которой (; нтированы загрузочные емкости, механизмы подачи и захвата полубрикетов, формирования брикетов имеющий нагреватель механизм соединения пленок, и вилки для подачи саженцев в брикеты, а также механизм подачи пленок, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и упрощения конструкции, оно сна&кено толкателем и бесконечным замкнутым транспортером, который установлен над загрузочными емкостями , при этом толкатель размещен между последними с возможностью взаимодействия с бесконечным замкнутым транспортером, причем вилки для подачи саженцев в брикеты закреплены в транспортере, а механизм соединения пленок смонтирован в механизме формирования брикетов. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что имеющий нагреватель механизм соединения пленок выполнен в виде шарнирно установленных на раме рычагов, на концах которых размещены ячейки для полубрикетов, которые покрыты оболочкой из материала с малой адгезией и низким коэффициентом трения, при этом нагреватель смонтирован в одной из ячеек. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что нагреватель снабжен воздухоохладителем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 1 9б007, кл. А 01 С П/ОО, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР (Г 279226, кл. А 01 С 11/00, 19б9 (прототип).

21

W

Фчг.1