Роторный экскаватор Советский патент 1982 года по МПК E02F3/22 E02F7/02 

Изобретение относится к землеройной технике, в частности к машинам непрерывного действия.

Известен роторный экскаватор, включающий установленные на поворотной платформе приемный и разгрузочный конвейеры и размещенный между ними дробильный агрегат

Однако данная конструкция является сложной.

Известен роторный экскаватор, включающий установленные на поворотной платформе приемный конвейер с рабочим органом, разгрузочный конвейер с рамой, установленный с возмоткностью поворота вокруг оси, и установленный между ними дробильный агрегат с приемной воронкой 2.

Недостаток данной конструкции состоит в том, что так как разгрузочный конвейер имеет возможность поворота в горизонтальной плоскости необходима собирающая воронка для обеспечения укладки материала по центру разгрузочного конвейера при различных углах его поворота. Наличие этой воронки усложняет конструкцию, увеличивает высоту перегрузки материала с конвейера стрелы ротора на разгрузочный конвейер, т.е. увеличивается высота подвески стрелы ротора. Это означает, что при равных максимально допустимых углах наклона конвейера, увеличивается его длина. Увеличение длины стрелы ротора приводит к резкому увеличению весовых показателей экскаватора в целом. Кроме того, наличие воронки снижает надежность конвейерной ли10нии, вследствие возможного налипания и намерзания материгша на ее стенках. Наличие эксцентриситета между осями поворота разгрузочного устройства, и поворотной платформы

15 затрудняет управление экскаватором, снижает его маневренность в .процессе работы, так как при повороте стрелы ротора ось поворота разгрузочного устройства описывает дугу

20 окружности относительно центра поворотной платформы.

Цель изобретения - снижение металлоемкости и повыиение надежности экскаватора.

25

Поставленная цель достигается тем, что в роторном экскаваторе, включающем установленные на поворотной платформе приемный конвейер с рабочим органом, разгрузочный кон30вейер с рамой, установленный с вазможнрстыо поворота вокруг оси, и установленный между приемным и разгрузочным конвейерами -дробильный агрегат с приемной воронкой, послед ний смонтирован на раме разгрузочно го конвейера, ось поворота которого совмещена с осью приемной воронки. На фиг, 1 изображен экскаватор, обмий вид/ на фиг. 2 - узел/ на фиг. 1 в конструктивном исполнении дробильного агрегата в виде дробилки; на фиг, 3 - то же, с виброгрохо том. Экскаватор включает стрелу ротора 1 с приемным конвейером 2, дробильный агрегат 3, поворотную плат форму 4, соединенную цапфой 5 с нижней рамой 6, разгрузочный конвейер 7 с рамой 8, соединенный цапфой 9 с поворотной платформой. Дробильный агрегат 3 имеет прием ную воронку 10, ось которой совмеще на с осью цапфы 5, соединяющей пово ротную платформу 4 с нижней рамой 6. Дробильный агрегат 3 смонтирован на раме 8 разгрузочного конвейера 7 ось поворота которого (ось цапфы 9) совмещена с осью приемной воронки 1 Дробильный агрегат 3 может быть выполнен Б виде дробилки или дробил ки с грохотом 11.- Грохот 11 может быть смонтирован как стационарно, так и на откидывающейся раме. Поскольку дробильный агрегат 3 смонтирован непосредственно над разгрузочным конвейером 7 и осуществляет повороты вместе .с ним, не требуется собирающая воронка для формирования потока материала перед погрузкой на конвейер 7, Эту функци вьтолняет разгрузочная щель самой дробилки. Независимо от величины эксцентри ситета е (фиг.2 и 3) между осью при емной воронки 10 и разгрузочной щелью дробильного агрегата 3 ось поворота разгрузочного конвейера 7 (ось цапфы 9) конструктивно -может быть выполнена совмещенной с центро поворотной платформы 4 (осью цапфы 5 При повороте стрелы ротора вместе с поворотной платформой 4 неизменное положение разгрузочного устройства может быть достигнуто пу тем поворота с такой же скоростью разгрузочного конвейера 7 относительно поворотной платформы 4 в сто рону, противоположную вращению пово ротной платформы. Технико-экономические показатели изобретения заключаются в том, что за счет исключения из конвейерной линии собирающей воронки упрощается конструкция экскаватора, уменьшается высота перегрузки материала межд конвейерами, тем самым путем уменьшения линейных параметров машины уменьшается ее металлоемкость. Ис1 лючение из конвейерной цепи одного перегрузочного йункта с наклонными стенками (собирающей воронки), по которым скользит материал, повьшает ее надежность, так как возможны налипания и намерзания материала на них. Кроме того, эти стенки обычно футеруются износостойким материалом, недолговечны, требуют периодической замены. За счет совмещения оси поворота разгрузочного устройства с осью приемной воронки достигается полное совмещение осей поворота разгрузочного устройства и стрелы ротора (как это показано на примере конкретного выполнения). В худшем случае , если ось приемной воронки не совмещена с осью поворотной платформы, на величину эксцентриситета е уменьшается расстояние осями разгрузочного устройства и поворотной платформы, что повышает маневренность экскаватора. Все это позволяет снизить конструктивный вес экскаватора за счет уменьшения его линейных параметров. Формула изобретения Роторный экскаватор, включающий установленные на поворотной платформе прие1«Й1ый конвейер с рабочим органом, разгрузочный конвейер с рамой, установленный с возможностью поворота вокруг оси, и установленный между приемным и разгрузочным конвейерами дробильный агрегат с приемной воронкой, отличающий ся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения надежности экскаватора, дробильный агрегат смонтирован на раме загрузочного конвейера, ось поворота которого совмещена с осью приемной воронки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №388099, кл. Б 02 F 3/18, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР №279457, кл, Е 02 F 3/22, 1969 (прототип) . ,

10 3