Устройство для перегрузки горной массы Советский патент 1982 года по МПК B02C23/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ГОРНОЙ МАССЫ

1

Изобретение относится к процессам перегрузки горной массы с цикличного вида транспорта на поточный с додрабливанием некондиционных кусков и может быть использовано для загрузки забойного конвейера при поточной технологии, а также на дробильно-обогатительных фабриках.

Известно устройство для перегрузки горной массы с использованием гравитационного разрушения некондиционных кусков горной массы, поступающих с грохота, которые падают на массивную металлическую плиту достаточной жесткости и частично разрушаются. Плита расположена под определенным углом к горизонту, куски породы скатываются по ней в специальный бункер, откуда выдаются снова на грохот с помощью наклонного скипа 1.

Недостатки известного устройства - малая эффективность разрущения кусков породы об отбойную плиту, наклоненную под углом естественного откоса. Если наклон пЛиты будет меньще, то предполагаемое скатывание кусков породы в бункер невозможно. Во всех практических случаях рациональный наклон плиты должен быть близок к горизонтали. Лишняя и малоэффективная

операция - многократное гравитационное разрушение кусков крепких пород, обусловленное тем, что разрушение ранее нерасколовшегося куска, сбрасываемого с той же высоты, маловероятно.

5Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для перегрузки горной массы, включающее грохот с расположенными под ним приемным бун,Q кером и конвейером, решетку для негабаритных кусков, над которой установлен бутобой.

При работе этого устройства негабаритный кусок, падая с высоты, разбивается о 15 металлические сферы решетки, и раздробленная руда разгружается через отверстие решетки на питатель. В случаях застревания раздробленных кусков между сферами решетки додрабливание и разгрузка таких кусков производится следующими падающими с высоты самодробящимися негабаритными кусками. Для обеспечения надежности над решеткой предусмотрен передвижной мостовой кран, снабженный подвесным металлическим бутобоем для механического додрабливания застрявших кусков на решетке 2. Недостатком этого устройства является то, что нераздробленные застрявшие в секциях решетки куски мешают работе устройства. Во время додрабливания застраявших кусков подвесным металлическим бутобоем дальнейшая разгрузка автосамосвалов невозможна. Если в случае использования известного устройства на дробильнообогатительной фабрике таких простоев будет немного, так как додрабливаются гравитационным способом куски свыше 1,2 м, то при использовании его при перегрузке горной массы на руднике такие простои будут значительны; так как там додрабливается во много раз больший объем горной массы. Цель изобретения - повышение эффективности процесса перегрузки путем одновременного осушествления разгрузки горной массы с додрабливанием негабаритных кусков и ликвидацией застрявших кусков в ячейках решетки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перегрузки горной массы, включаюшем грохот с расположенными под ним приемным бункером и конвейером, решетку для негабаритных кусков, над которой установлен бутобой, последняя размешена на направляюших с возможностью возвратно-поступательного движения относительно грохота, причем симметрично грохоту установлен дополнительный бутобой. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то Же, вид сбоку; на фиг. 3 - второй вариант устройства с электродроблением; на фиг. 4 - разрез А- на фиг. 3. Устройство для перегрузки горной массы включает в себя грохот 1 в виде колосниковой решетки с расположенными под ним приемным бункером 2 и конвейером 3, решетку 4 для негабаритных кусков 5, над которой установлен б.утобой 6. Решетка 4 размешена на направляюших 7 и роликах 8 с . возможностью возвратно-поступательного движения относительно грохота 1; Направляющие 7 закреплены на фундаменте 9 и расположены параллельно приемному конвейеру 3. Для жесткости решетки 4 направляющие 7 можно выполнить скользящими, т. е. в раме решетки 4 выполняют пазы, которыми решетка 4 опирается на направляющие 7. Для этого в стене 10 на уступе на достаточной глубине (10-17 м) выполнена выемка П. Решетка 4 со стороны приемного бункера 2 снабжена по всей длине стенкой 12,а под решеткой 4 закреплен наклонный лоток 13, направленный в сторону приемного конвейера 3. Решетка 4 снабжена реверсивным приводом (не показан). Длина решетки 4 обеспечивает установку ее одного конца под грохотом 1, а другого - под бутобоем 6, который установлен подвижно в направляющую 14, закрепленную на стене 10 уступа. Бутобой снабжен приводом 15. Для ограничения движения решетки 4 направляющие 7 имеют упоры 16 (с двух сторон). Для осуществления одновременной разгрузки горной массы и додрабливания негабаритных кусков симметрично грохоту 1, также подвижно в направляющую 14, установлен дополнительный бутобой 17, снабженный приводом 15. При дроблении рудосодержащих негабаритных кусков можно использовать электротермодробление, для чего на направляющих 14 закреплены источники 18 электрического тока с токоподводами 19 и контактные электроды 20 на диэлектрике 21. Направляющие 7 при этом заземлены. Горную массу подают на грохот 1 из автосамосвала 22. Устройство для перегрузки горной массы работает следующим образом. Из автосамосвалов 22 поток горной массы поступает через грохот 1 (колосниковую решетку) в приемный бункер 2 на приемный конвейер 3. При погрузке горной массы экскаватором с большой емкостью ковша на грохот 1 может поступить кусок, негабаритный по приемному конвейеру 3. Такие куски скатываются по колосниковой решетке 1 и падают с высоты 10-17 м на решетку 4, разбиваются, раздробленная порода разгружается через отверстия решетки 4 в наклонный лоток 13 и на приемный конвейер 3. В случаях застревания раздробленных кусков в ячейках решетки 4 или вовсе ненераздробленных от падения включают привод решетки 4 и перемещают ее в сторону от грохота 1 (колосниковой решетки), куски породы дробят бутобоями. 6 и 17 (или электродами 20), раздробленная порода разгружается в наклонный лоток 13 и на приемный конвейер 3. Поток горной массы в данный момент из азтосамосвалов 22 не прерывается. При попадании неразбившегося куска или застревании куска на другом конце решетки 4 перемещают ее в противоположную сторону от грохота 1, а освободившийся конец решетки 4 подводят под грохот 1. Производят дробление кусков бутобоем 17 на противоположной стороне и разгружают решетку 4 и т. д., цикл повторяется. Использование предлагаемого изобретения обеспечивает возможность ликвидации простоев из-за додрабливания неразрущившихся кусков, повышение производительности в 2 раза и возможность использования гравитационного разрушения на крупных перегрузочных пунктах. Формула изобретения Устройство для перегрузки горной массы, включающее грохот с расположенными под

ним приемным бункером и конвейером, решетку для негабаритных кусков, над которой установлен бутобой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса перегрузки путем одновременного осуществления разгрузки горной массы с додрабливанием негабаритных кусков и ликвидацией застрявших кусков в ячейках решетки, последняя размещена на направляющих с возможностью возвратно-поступательного движения относительно грохота, причем симметрично грохоту установлен дополнительный бутобой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Авторское свидетельство СССР № 421364, кл. В 02 С 19/08, 1972 (прототип).