1
Изобретение относится к литейному производству, а именно к машинам для литья 8 кокиль деталей из черных и цветных сплавов.
Известно устройство для извлечения нижнего стержня и выталкивания отливки из кокиля, содержащее неподвижную подкокильную плиту, силовой цилиндр с направляющими колонками и выталкиватели 1 .
Недостатками этого устройства является сложность конструкции и ненадежность ее в работе.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем неподвижную подкокильную плиту, силовой -цилиндр с направляющими колонками и выталкиватели, последние жестко закреплены на головной крышке силового цилиндра, а направляющие колонны на подкокильной плите.
снабженной упором для ограничения хода поршня силового цилиндра.
На чертеже показан силовой механизм для извлечения нижнего стержня и выталкивания отливки.
Механизм состоит из неподвижной подкокильной плиты 1, направляющих колонн 2, жестко закрепленных в подкокильной плите, подвижного корпуса силового цилиндра 3. перемещающегоtoся по колоннам в направляющих втулках t. К штоку поршня 5 крепится стержень 6. Выталкиватели 7 отливки одним концом опираются в отливку 8, другим - на подвижную крышку 9 кор15пуса силового цилиндра. Ограничитель движения штока - упор 10 жестко крепится на колоннах 11 с неподвижной плитой.
Устройство работает следующим об20разом.
В исходном положении силовой цилиндр 3 и шток поршня 5 находится в нижнем положении. Выталкиватели 7 390 отливки одним нижним концом опираются в подвижный корпус силового цилиндра 3 а верхним - касаются отлив ки 8. Для подготовки кокиля под заливку в нижнюю полость цилиндра подается жидкость под давлением. Шток поршня 5 перемещает стержень 6 в исходное положение под заливку. После заливки кокиля жидкость подается в. верхнюю полость под поршень силового цилиндра. Под действием давления на поршень шток поршня 5 движется вниз и извлекает стержень 6 из отливки 8. Перемещение штока поршня вниз идет до упора стержня 6, при этом корпус силового цилиндра 3 начинает двигаться вверх по направлжщим колоннам 2 до упора в колонны 11, а выталкиватели 7 fipn этом выталкивают отливку из кокиля. После удаления отливки из кокиля жидкость под давлением подается в нижнюю полость цилиндра, стержень 6 со штоком поршня перемещается вверх в исходное положение под заливку, а корпус силового цилиндра при этом перемещается в крайнее нижнее положение. Конструкция устройства позволяет от усилия одного поршня силового цилиндра передать одновременно противоположные усилия, направленные на извлечение стержня вниз и выталкивание отливки вверх. Конструкция устройства проста в изготовлении и прошла испытание при изготовлении кокильных отливок, показала надежность ее в работе. Формула изобретения Устройство для извлечения нижнего стержня и выталкивания отливки из кокиля, содержащее неподвижную под кокильную плиту, силовой цилиндр с направляющими колоннами и выталкиватели, отличающиеся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьяиения надежности, выталкиватели жестко закреплены на головной крышке силового цилиндра, а наИравляющие колонны - на подкокильной плите, снабженной упором для ограничения хода поршня силового цилиндра. Источники и1-к ормации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР t i 76082, кл.В 22 Д 29/00, 197.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для извлечения нижнего стержня и выталкивания отливки из кокиля | 1986 |
|
SU1519833A1 |
Кокильный станок | 1981 |
|
SU996085A1 |
Кокильная машина | 1982 |
|
SU1061923A1 |
Двухпозиционная кокильная машина | 1985 |
|
SU1411096A1 |
Кокильная машина | 1979 |
|
SU810370A1 |
Кокильная машина | 1975 |
|
SU541578A1 |
Кокильная машина | 1981 |
|
SU1076186A1 |
КОКИЛЬНАЯ МАШИНАВСЕСОЮЗНАЯUATE^ilH04?MSC;iAflВИ|>&П1ЮТ!=г?Л• I-.»»* | 1972 |
|
SU344920A1 |
Кокильная машина | 1979 |
|
SU835622A1 |
Кокильная машина | 1985 |
|
SU1284657A1 |
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-07-28—Подача