Устройство для извлечения нижнего стержня и выталкивания отливки из кокиля Советский патент 1989 года по МПК B22D15/04 B22D29/00 

Изобретение относится к литейному про- и;шодству, в частности к литью в кокиль.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение условий обслуживания.

На фиг. 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1.

Устройство состоит из неподвижной под- кокильной 1ЛИТЫ 1, закрепленной на станине 2, плиты 3 с выталкивателями 4, нижнего стержня 5, силового цилиндра 6, корпус 7 которого размещен с возможностью вертикального перемещения в гильзе 8, ограничителя хода корпуса 7, выполненный в виде коромысла 9. фиксатора 10 корпуса силового цилиндра 6, выполненного в виде ползуна цилиндра 11, закрепленного неподвижно на станине 2. Ограничитель 9, выполненный в виде коромысла закреплен на гильзе 8. В качестве верхнего ограничителя штока 12 служит бурт нижнего стержня 5, а нижнего ограничителя корпуса 7 - пинт 13. Гильза 7 установлена в направляющих 14 и можег фиксироваться в них болтами 15. Фикса гор 10 связан со UJTOKOM 16 цилиндра 11 замком 17. Корпус 7 через крон1нтейны 18 связан с плитой 3 посредством хвостови- кон 19 и захватов 20, а шток 12 с нижним стержнем 5 - через хвостовики 21 и 22, полуобоймы 23 и охватывающую их кассету 24. Ограничитель 9 снабжен и1тырями 25, которые могут устанавливаться в отверстия 26 и 27, выполненные соответственно в коромысле 9 и фиксаторе 10, обеспечивая сто- цорение последнего относительно коромысла. Отливка 28 формируется нолукокилями 29 и :50 и иенсздвижной нодкокильной нли- гой I.

Устройство работает следующим обра- чом

Для отливок, технология производства которых донускает одновременное извлечение нижнего стержня 5 и выталкивание отливки 28, шток 16 цилиндра 11 отводят в крайнее правое но. южение, при этом фикса- I 1(1 освобождает корпус 7 силовюго ци- .11:ндра 6.

После заливки кокиля расплавом раскрывают нолукокили 29 и ,30 и подают давление масла н штоковую полость силового цилиндра 6. Шток 12 перемещается вниз и из.1екает нижний стержень 5, при этом торец ио.побойм 23 ущфается в верхнюю плоскость коромысла 9, корпус 7 перемепшется нБср.ч | выталкиватели 4 снимают отлив- к 28 с неподвижной подкокильной плиты 1, при этом корпус у1трается в нижнюю плоскость коромысла 9.

После подготовки кокиля к сборке подают дав.чеппс масла в бесштоковую полость CM.KJBOiT цилиндра 6. Шток 12 перемещается вве). и доводит нижний стержень 5 до уно|1а сю бурта в неподвижную подкоки.чь- нук) плиту 1, корпус 7 перемен1ается вниз.

0

5

0

5

0

5

0

5

опускает плиту 3 в исходное нижнее положение, при этом корпус доходит до упора с винтом 13. Цикл закончен.

Для производства отливок, требующих разделения операций по извлечению нижнего стержня 5 и выталкиванию отливки 28, шток 16 выдвигают и фиксатор 10 вводят в контакт с корпусом 7 силового цилиндра 6.

Для разборки кокиля, залитого расплавом, подают давление масла в щтоковую полость цилиндра 6. Так как корпус 7 зафиксирован и двигаться не может, то шток 12 перемещается вниз, протягивает нижний стержень 5 и давление масла в этой полости цилиндра 6 снимается. Затем раскрывают полу- кокили 29 и 30, подают давление масла в штоковую полость цилиндра 11 и шток 16 выводит фиксатор 10 и освобождает корпус 7. Возобновляют подачу давления в штоковую полость цилиндра 6, корпус перемещается вверх и выталкиватели 4 снимают отливку 28 с неподвижной подкокильной плиты 1.

Для сборки кокиля подают давление масла в бесщтоковую полость цилиндра 6 и перемещают нижний стержень 5 вверх, а плиту 3 вниз, т. е. в их рабочее положение. Подают давление масла в бесштоковую полость цилиндра 11 и фиксатор 10 фиксирует корпус 7.

Далее цикл повторяется.

Для извлечении кокиля из положения, изображенного на фиг. 1-3, штырь 25 переставляют в соосно расположенные отверстия 26 и 27, фиксируют верхний стержень 5 (не показано), вывинчивают болты 15 и освобождают гильзу 8, кассету 24 поднимают вверх и извлекают полуобоймы 23. Запиты- вают щтоковую полость цилиндра 11 и штоком 16 перемещают гильзу 8 но направляющим 14 станины, при этом хвостовики 19 выходят из зацепления с захватами 20 плиты 3. Кокиль готов к демонтажу.

Из этого положения, удалив кокиль и сняв замок 17, можно извлечь гильзу с силовым цилиндром 6 но направляющим 14 из станины 2 в сторону, Г1ротивопо,1ожную цилиндру 11.

Аналогичным образом гильзу 7 с силовым цилиндром 6 можно извлечь, не снимая кокильной оснастки, раз1 единив предварительно щток 12 с нижним стержнем 5, а фиксатор 10 -- со штоком 16 цилиндра 11.

Предложенная конструкция устройства позволяет осуществить независимый демонтаж и извлечение кокильной оснастки и силового привода.

Благодаря этому достигается снижение трудоемкости при разборке и обслуживании устройства, расширяются его технологические возможности.

Формула изобретения

Устройство для извлечения нижнего стержня и выталкивания отливки из кокиля, содержащее неподвижную нодкок льную плиту, плиту выталкивателей, силовой цилиндр, шток которого связан с нижним стержнем, а корпус - с плитой выталкивателей, ограничитель хода корпуса силового цилиндра и фиксатор юрпуса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения условий обслуживания, оно снабжено жестко закрепленными

горизонтальными направляюшими и r-H.ib.ioii, установленной в направляющих с возможностью перемещения, силовой цилиндр размещен в ги,тьзе, причем ограничитель хода выполнен в виде коромысла, закрепленного на гильзе, а фиксатор - в виде приводног1 ползуна, имеющего возможность соединения с коромыслом посредством 1птыря.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в кокиль. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение условий обслуживания. Устройство работает по трем программам. При одновременном извлечении нижнего стержня 5 и выталкивании отливки 28 давление масла подают в штоковую полость силового цилиндра 6. Шток 12 перемещается вниз, извлекая стержень 5, до упора бурта в ограничитель, после чего корпус 7 цилиндра перемещается вверх и выталкиватели снимают отливку с неподвижной плиты 1. При раздельном извлечении стержня и выталкивании отливки вступает в действие фиксатор 10, который удерживает корпус 7 от перемещения. Для извлечения кокиля штырем 25 соединяют ограничитель 9 и фиксатор 10 корпуса 7. Гильзу 8 перемещают цилиндром 11 по направляющим, при этом стержень и выталкиватели выходят из зацепления с силовым цилиндром 6. Кокиль готов к демонтажу. 4 ил.

50

- /3

/////7777////Л

777//////7/Z y/7 /7///77/7///7//////////

Фив.З

12