Изобретение относится к станкостроению, а именно к приспособлениям для кондукторного сверления.
Известно приспособление для кондукторного сверления, содержащее подвесную плиту с кронштейнами и подпружиненными штангами для связи ее с корпусом шпиндельной головки и дополнительную плиту с кондукторной втулкой til.
Недостаток этого приспособления заключается в том, что оно имеет низкую производительность обработки отверстий комбинированньгм инструментом.
Цель изобретения - повышение производительности обработки отверстий комбинированным инструментом.
Указанная цель достигается тем, что кондукторная втулка и дополнительная плита выполнены каждая из двух частей с плоскость; азъема, проходящей через ось втулки, а подвесная плита снабжена прямолинейными направляющими для дополнительной плиты, обе части которой снабжены механизмами их перемещения, выполненными в виде поводков и установленных с возможностью поворота на кронштейнах стаканов, шарнирно связанных с поводками, причем части дополнительной плиты снабжены запорными устройствами в виде кулачков, закрепленных на упомянутых станках.
10
Такое выполнение приспособления повышает производительность обработки отверстий комбинированным инструментом.
На фиг. I показано приспособле15ние, общий вид-, на фиг. 2 - механизм перемещения частей дополнительной плиты-, фиг. 3 - - форма байонетного паза стаканов; на фиг.- 4 - ком-. бинированный инструмент и кондуктор20ная втулка в разъединенном положении.
Приспособление имеет подвесную плиту 1, закрепленную на подпружи3ненных штангзх 2, которые установле ны в кронштейнах 3. Последние смонтированы на шниндельной головке 4 сверлильного станка. Внутри штанг 2 установлены 5. Внутри нодвесной плиты 1 в направляющих 6 установлена донолнительная нлита 7, состоящая из двух частей 8 и 9. Между ними закреплена paзъe шaя кондукторная втулка 10, также состоящая из двух частей 11 и 12. Каждая часть 8 и 9 дополнительной плиты 7 при помощи поводка 3 соединена со стаканом 14, установленным с возможностью поворота на штанге 2. Поводок 13 связан со стаканом 14 осью 15, а с частями 8 и 9 дополнительной плиты 7 пальцем 16, помещенным в. окно 17 по водка 13. Стакан 14 имеет байонетный паз 1 который обеспечивает при перемещении штанг поворот его на определенный угол, В пазу 18 установлен ролик 19, ось 20 которого неподвижно закреплена в кронштейне 3. Калздый из стаканов 14 снабжен ку лачком 21, который посредством упор 22 закрепляет обе .половины 8. и 9 до полнительной плиты 7 в сомкнутом по жении, подж14мая их на упор 22, непод вижно закрепленный на подвесной пли те 1 « Комбинированный инструмент 23 установлен в шпинделе 24 головки 4 и представляет собой, например свер ло-- развертку - зенкер. Приспособление работает следующи образом. . . При двшгсеьши шпиндельной головки 4 в направлении обрабатываемой дета ли 25 подвесная плита 1 фиксируется втулками 26 по пальцам 27 приспособ ления. После этого производится засверловка на глубину равную 1-2 диа метра сверла при сомкнутых: частях 8 и 9 дополнительной штаты- 7, При этом ролик. 19 движется по байонетно пазу 18,, а кулачок 21 посредством упора 22 дерлгат части 8 и 9 в сомкн том состоянии. При дальнейшем движе нии шпиндельной головки 4, ролик 19 движется по пазу 18, При этом поворачивается стакан 14, кулачок 2 размыкается с .упором 22 (за.мок раскрывается) и через поводок 13 стшса ны 14 раздвигают половины 8 и 9 дополнительной плиты 7. ибе половины 8 и 9 расходятся так, тобы беспрепятственна прошли все оследую цие ступени инструмента 23 через раздвижную кондукторную втулку. Далее ролик 19 перемещается по азу 18, удерживая части 8 и 9 доолнительной плиты 7 в открытом поожении до окончания обработки отвертия без- прекращения подачи. По окончании обработки отверстия гшндельная головка 4 отходит в исходое положение, пружины 5 выжимают танги 2, стаканы 14, поворачиваясь округ штанги 2 и следуя закону двиения,заданному байонетным пазом 18 черезповодки 13, смыкают половиы 8 и 9 дополнительной плиты 7. осле этого спиралый 1е поверхности 23 кулачков 21 посредством упоров 2 дожимают половины 8 и 9 плиты 7 до упора 22. Устройство подготовено к дальнейшей работе, Благодаря выполнению кондукторной тулки и дополнительной плиты разъемными повышается производительность обработки отверстий комбинированным инструментом примерно на 30-50%. Формула изобретения Приспособление для кондукторного сверления, содержащее подвесную плиту с кронштейнами и подпружиненными штангами для связи ее .с корпусом шпиндельной головки и дополнительную плиту с кондукторной втулкой, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности обработки отверстий комбинированным инструментом, кондукторная втулка и дополнительная плита выполнены кай(дая из двух частей с плоскостью разъема, проходящей через ось втулки, а подвесная плита снабжена прямолинейными направляющими для дополнительной плиты,обе части которой снабжены механизмами их перемещения, выполненными в виде певодков и установленньЕХ с возможностью поворота на кронштейнах стаканов, шарнирно связанных с поводками, причем части дополнительной плиты снабжены запорными устройствами в виде кулачков, закрепленных на упомянутых стаканах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 496105, кл. В 23 В 49/02, 1972.
19 20
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для направления режущего инструмента | 1983 |
|
SU1143522A1 |
Кондукторная плита | 1978 |
|
SU751576A1 |
Устройство для сверления отверстий | 1986 |
|
SU1389942A1 |
Плита кондукторная | 1972 |
|
SU496105A1 |
Многоинструментальный двусторонний агрегатный станок | 1986 |
|
SU1386415A1 |
Переналаживаемая автоматизированная линия | 1983 |
|
SU1168378A1 |
Многошпиндельный вертикальный станок | 1983 |
|
SU1093399A2 |
Устройство для направления режущего инструмента | 1981 |
|
SU986640A1 |
Направляющая кондукторных плит | 1981 |
|
SU986642A1 |
Агрегатный станок | 1983 |
|
SU1155423A1 |
г
ГО 10
иг,1
г/ /5
ut.
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-06-06—Подача