Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для направления режущего инструмента, например сверл, преимущественно используемым в агрегатных станках и в автоматических линиях из агрегатных станков, ведущих обработку с применением смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).
Известна кондукторная плита, установленная на перемещаемых, подпружиненных на корпусе щпиндельной головки, щтанга.ч В плите имеется приспособление для подачи СОЖ в виде наклонных отверстий в кондукторной втулке, соединяющих осевое отверстие последней с кольцевой канавкой вокруг нее.
Кольцевая канавка соединена каналом, выполненным в кондукторной плите, со штуцером шланга, предназначенного для подвода СОЖ от насосной станции 1.
Однако такая плита не обеспечивает автоматического прерывания потока СОЖ, для этого требуется дополнительное регулирующее устройство и средство управления последним, что усложняет конструкцию станка (автоматической линии) в целом и его управление.
Целью изобретения является обеспечение автоматического прерывания потока СОЖ - включение при начале рабочей подачи и выключение при отводе инструмента из зоны резания.
Для этого в кондукторной плите, установленной на подпружиненные со стороны 5 шпиндельной головки штанги, помещенные в кронштейны, в одном из кронштейнов выполнена кольцевая канавка, соединенная со штуцером для подвода СОЖ, а в помещенной в кронштейн штанге выполнены осевой
10 и радиальный каналы, причем осевой канал заглушен с двух сторон и соединен с каналом кондукторной плиты, а радиальный канал штанги под действием пружин перекрывается контактирующим с ней кронштейном
15 п открывается в области кольцевой канавки по мере сжатия пружин в процессе рабочего перемещения штанги, при этом длина кольцевой канавки несколько превышает длину рабочей подачи инструмента с тем,
20 чтобы обеспечить включение подачи СОЖ до момента начала резания.
При необходимости осуществления пульсирующей подачи СОЖ кольцевая канавка
25 выполнена с переменным профилем, с числом впадин, соответствующим числу пульсаций, а щирина промежутка между канавками должна превыщать величину диаметра радиального канала с тем, чтобы обеспе30 чнть прерывание потока СОЖНа фиг. 1 показана кондукторная плита, установленная на шпиндельной головке в положении, соответствующем окончанию рабочей подачи инструмента; на фиг. 2 - вариант сопряжения кронштейна и штаиги для пульсируюшей подачи СОЖ; иа фиг. 3 - вариант выполнения кондукторной плиты с размещением пружин снаруЖ|И штанги.
На шпиндельной головке / со шпинделем 2 закреплена кондукторная плита 3, устаиовленная на штангах 4 и 5, поджатых со стороны шпиндельной головки / пружинами 6. Штанги 4 и 5 помещены внутри кронштейнов 7 и 8. На кронштейне 7 выполнена кольцевая канавка 9, длина которой несколько превышает длину рабочей подачи инструмента, чтобы обеспечить включение подачм СОЛ до момента начала резания. Кольцевая канавка 9 соединена со штуцером 10. Внутри штанги 4 имеются сообщающиеся осевой 11 и радиальный 12 каналы. Канал J1 заглушен с двух сторон и соединен с каналом /5 кондукторной плиты 3. К на л 13 сообщается с кольцевой канавкой 14 кондукторной втулки 15, направляющее отверстие 16 которой соединено отверстиями 17 с канавкой 14.
Для варианта с пульсирующей подачей кольцевая канавка имеет ступенчатый профиль, образованный рядом канавок 18, причем ширина промежутка между канавками превышает величину диаметра канала 12, обеспечивая прерывание потока СОЖ. Крайнее переднее положение илиты ограничивается поверхностями 19 и 20.
Кондукторная плита работает следующим образом.
Шпиндельная головка 1 с плитой 3, поджатой пружинами 6, перемещается до соприкосновения бурта втулки 15 с обрабатываемым .изделием 21. При этом канал 12
перекрыт поверхностью 22, СОЖ в кондукторную втулку не поступает. Включается рабочая подача шпинделя 2. Кронщтейны 7, 8, надвигаясь на неподвижные щтанги
4 и 5, сжимают пружины 6. Канал 12 сообщается с кольцевой канавкой 5. СОЖ через сообщающиеся каналы 11, 13, 14 и 17 подается на р-ежущий инструмент.
По окончании обработки шпиндельная
головка 1 отходит в исходное положение. Пружины 6 выжимают щтанги 4 и 5 и канал 12 перекрывается поверхностью 22. Подача СОЖ прекращается.
Формула изобретения
1.Кондукторная плита, оснащенная каналом и штуцером для подвода смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) и установленная на размещенных кронштейнов подпружиненных штангах, отличаюП1 а я с я тем, что, с целью обеспечения автоматического прерывания потока СОЖ, в кронштейне выполнена кольцевая канавка,
а в установленной в этом кронштейне щтанге выполнены сообщающиеся между собой осевой и радиальные каналы, первый из которых соедпнен с каналом плиты, а второй предназначен для соединения с упомянутой
кольцевой канавкой кронштейна при его осевом перемещении.
2.Плита по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения пульсирующей подачи СОЖ, в кронщтейне выполнены дополнительные кольцевые канавки, число которых соответствует числу пульсаций.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР М 460947, кл. В 23 Q 10/11, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для направления режущего инструмента | 1981 |
|
SU986640A1 |
Устройство для направления режущего инструмента | 1983 |
|
SU1143522A1 |
Кондукторная плита | 1972 |
|
SU460947A1 |
Устройство для направления кондукторной плиты | 1987 |
|
SU1491625A1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2088381C1 |
Шпиндельный узел глубокосверлильного станка | 1986 |
|
SU1454648A1 |
Агрегатный станок | 1985 |
|
SU1288026A1 |
Приспособление для кондукторного сверления | 1980 |
|
SU908549A1 |
МНОГОЦЕЛЕВОЙ ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1995 |
|
RU2088384C1 |
Устройство для координатной обработки отверстий осевым инструментом | 1990 |
|
SU1784411A1 |
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1978-11-27—Подача