Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости Советский патент 1982 года по МПК B24B55/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНООХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к шлифованию, и может применяться для подачи смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) через поры шлифовального круга при круглом наружном, плоском и других видах шлифования.

Известны различные устройства для подачи СОЖ через поры шлифовального круга 1.

Известно также устройство, содержаш.ее воронки, прикрепленные к фланцам с отверстиями для прохода СОЖ. Между фланцами зажат шлифовальный круг. При подаче СОЖ через патрубок во внутреннюю полость воронки СОЖ, растекаясь под действием центробежных сил по стенкамворонки, через отверстия во фланцах попадает на боковые поверхности пористого шлифовального круга и далее через круг в зону резания 2.

Однако эффективность процесса шлифования с подачей СОЖ через поры круга зависит от количества жидкости, выходящей из пор круга на его рабочую поверхность. Увеличение расхода СОЖ, поступающей на рабочую поверхность круга, достигается (при неизменных параметрах шлифовальных

кругов и составе СОЖ) увеличением избыточного давления подачи СОЖ. В известном устройстве избыточное давление незначительно и определяется толщиной слоя вращающейся вместе со шлифовальным кругом

жидкости. В известных устройствах толщина вращающегося слоя жидкости не может быть достаточной для создания требуемого избыточного давления, во вращение вовлекается (за счет сил смачивания и трения)

10 лишь небольшой слой жидкости, прилегающий непосредственно к вращающимся стенкам внутренней полости воронки, а остальная ее часть под действием сил гравитации скапливается в нижней части устройства, вытекая наружу, что снижает производитель

ность и качество обработки.

Цель изобретения - улучшение качества обработанной поверхности и повышения производительности члифования. 20 Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем воронку, фланцы с отверстиями и патрубок, воронка имеет наклонные лопасти, перпендикулярные плоскости вращения шлифовального круга.

Установление наклонных лопастей обеспечивает создание вращающегося вместе с кругом слоя жидкости, равного высоте лопатки, благодаря чему создается требуемое избыточное давление подачи СОЖ. Наклон лопаток (в определенную по отнощению к направлению вращения круга сторону) исключает разбрызгивание и туманообразование при встрече струи подаваемой в патрубок СОЖ с лопастью, поскольку СОЖ отражается внутрь полости воронки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство имеет наклонные лопасти 1, расположенные во внутренних полостях воронок 2 и жестко прикрепленные к последним Воронки 2 жестко закреплены на фланцах 3. Последние имеют сквозные отверстия 4 для прохода СОЖ. Между фланцами 3 зажат щлифовальный круг 5. Конец патрубка 6 подвода СОЖ установлен таким образом, чтобы струя жидкости попадала во внутреннюю полость воронки 2.

Устройство работает следующим образом.

СОЖ, подаваемая через патрубок 6, попадает во внутреннюю полость воронки 2, вращающейся вместе со щлифовальным кругом 5. Наклонные лопасти 1 захватывают СОЖ и разгоняют ее, вследствие чего возникают центробежные силы, удерживающие жидкость по всей воронке 2 и создающие

избыточное давление подачи этой жидкости, на боковые поверхности шлифовального круга 5. Благодаря этому давлению увеличивается количество СОЖ, выходящей через поры круга на его рабочую поверхность. Использование изобретения позволяет улучщить качество обработанной поверхности и повысить производительность щлифования.

Формула изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) через поры шлифовального круга, на ф- анцах которого

установлены конусьтые воронки, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработанной поверхности и повышения производительности обработки, каждая воронка снабжена наклонными лопастями, жестко закрепленными в ее внутренней полости перпендикулярно плоскости вращения круга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1

фиг. 2