Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости Советский патент 1981 года по МПК B24B55/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНООХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

1

Изобретение относится к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при шлифовании и может быть использовано по прямому назначению в различных отраслях машиностроения, например в подшипниковой промышленности при шлифовании колец.

Известно устройство для подачи СОЖ при шлифовании, выполненное в виде кронштейна, установленного на кожухе шлифовального круга и удлиненного сопла с козырьком, выступаюшим относительно ближ ней к шлифовальному кругу стенки сопла, так что обеспечено движение СОЖ в контакте со шлифовальным кругом, причем в известном устройстве - шлифовальный круг, сопло и козырек образуют клиновидную полость, в которую воздушным потоком, создаваемым врашающимся шлифовальным кругом, нагнетается СОЖ, а сопло снабжено на выходе эластичной пористой заслонкой, установленной на козырьке 1.

Недостатком известного устройства является то, что не обеспечивается очистка от засаливания, поскольку засаливаюш,ие шлифовальный круг частицы очень прочно

С ним сцепляются и для их удаления недостаточно воздействия потока СОЖ как такового. Между тем, при повыоленной стойкости кругов в последнее время основное значение имеет засаливание как фактор, определяюш.ий период работы круга между правками, т. е. соответственно, производительность обработки.

Целью изобретения является очистка шлифовального круга от засаливания при охлаждении - смазке за счет создания эффекта кавитации.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при шлифовании, выполненного в виде кронштейна, установленного на кожухе шлифовального круга и удлиненного сопла с козырьком, выступающим относительно ближней к шлифовальному кругу стенки сопла, так что обеспечено движение СОЖ в контакте со шлифовальным кругом, сопло оснащено внутренним уступом, выполненным на краю стенки, ближней к шлифовальному кругу, располагаемой в непосредственной близости от последнего а давление СОЖ и поперечное сечение сопла на выходе выбрано из условия достаточНОИ скорости истечения для получения кавитации после уступа.

Предлагаемым устройством обеспечивается посредством обеспечения получения кавитации в потоке СОЖ, движущейся в контакте с шлифовальным кругом, очистка от засаливания при схлопывании пузырьков кавитации, поскольку при этом, как известно, возникают микрогидродинамические удары с давлением до 1000 атм, которые заодно способствуют проникновению СОЖ в поры круга, так что обеспечивается одновременно хорошая смазка, а выравнивающейся из сопла струей - охлаждение.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид ; на фиг. 2 - картина истечения СОЖ с возникновением кавитации, укрупненно.

Устройство для подачи СОЖ 1 при шлифовании заготовки 2 в 1полнено в виде кронштейна 3, установленного на кожухе 4 шлифовального круга 5. На кронштейне 3 укреплено удлиненное сопло 6 с козырьком 7, выступающим относительно ближней 8 к шлифовальному кругу 5 стенки сопла 6, так что обеспечено движение СОЖ 1 в контакте со шлифовальным кругом 5. Сопло 6 оснащено уступом 9,выполненным внутри сопла на краю стенки 8. ближней к шлифовальному кругу 5, располагаемой в непосредственной близости от последнего. Давление СОЖ 1 и поперечное сечение сопла 6 на выходе выбирают из условия достаточной скорости истечения для получения кавитации после уступа 9. Устройство снабжено заслонкой 10 для отделения воздушного потока, выносимого вращающимся шлифовальным кругом из-под кожуха 4.

Устройство функционирует следующим образом.

Заготовка 2 приводится во вращение. С подводом щлифовальной бабки (не показана) включается насос и СОЖ 1 подается через щланг и патрубок (не показаны) в сопло 6, которым обеспечивается движение СОЖ 1 в контакте со шлифовальным кругом 5 за счет наличия козырька 7, при этом на выходе сразу за уступо.м 9, представляющим собой преграду на пути движения потока СОЖ 1, получается зона П кавитации потока СОЖ, движущейся в контакте со шлифовальным кругом 5 (при том, что обеспечено указанное выше давление СОЖ 1 и поперечное сечение сопла 6, приводящее к достижению достаточной скорости истечения). Кавитация приводит к возникновению миллионов микрогидродинамических ударов с давлением до 1000 атм при схлопывании кавитационных пузырьков, так что происходит очищение в зоне кавитации 11 щлифовального круга 5 от засаливания.

Кроме того, указанные выше микрогидро динамические удары способствуют проникновению СОЖ 1 в поры круга 5, т. е. улучшается смачивание, соответственно, смазочные свойства СОЖ 1 используются полнее. Вырывающаяся из сопла 6 струя 12 СОЖ 1 производит затем охлаждающее воздействие, попадая на заготовку 2. Так что обеспечивается сочетание очистки щлифовального круга от засаливания и охлаждение-смазка.

Формула изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при щлифовакии, выполненное в виде удлиненного сопла с козырьком, отличающееся тем, что, с целью очистки щлифовального круга от засаливания при охлаждении-смазке за счет создания эффекта кавитации, сопло оснащено внутренним уступом, выполненным на краю стенки, расположенной в непосредственной близости от круга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 360212, кл. В 24 В 55/02, 1970.

6