1
Изобретение относится к обрабатывающему оборудованию и может быть использовано при поперечной распиловке длинномерных материалов в лесной промышленности.
Известно устройство для распиловки длинномерных материалов, включающее основание, дугообразные направляющие, захваты и дисковую пилу 1.
Известно также устройство для распиловки длинномерных материалов, включающее основание, статор с зажимными рычагами и ротор, на котором щарнирно закреплена поворотная рама с дисковым режущим органом 2.
Недостатком известного устройства является его низкая надежность при распиловке длинномерных материалов с дефектами их геометрической формы, что вызывает необходимость применения дополнительных центрирующих механизмов, снижающих надежность устройства в работе.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что статор связан с основанием посредством силовых цилиндров.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; .на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для распиловки длинномерных материалов включает основание 1 со
5 стойками 2, статор 3, представляющий собой кольцо -образного сечения. Внутри статора 3 на подшипниках 4 установлен ротор 5. На торцовой поверхности которого закреплен кронщтейн 6 с цапфой 7. На цапфе 7 щарнирно установлена поворотная рама 8 с дисковым режущим органом 9, приводимым во вращение электродвигателем 10 через ременную передачу 11.
Для питания электродвигателя 10 на наружной поверхности ротора 5 установлено
15 пластмассовое изоляционное кольцо с закрепленными на нем токопроводящими кольцами (не показаны). Токопроводящие щетки (не показаны) установлены на статоре 3. Ротор 5 сбалансирован закрепленным на нем
2Q противовесом 12 и снабжен зубчатым венцом 13, с которым входит в зацепление шестерня 14 привода 15.
На статоре 3 закреплен копир 16, представляющий круговой ручей коробчатого сечения, в котором размещен ролик 17, установленный на поворотной раме 8. На всем своем протяжении копир 16 представляет собой кольцо постоянного радиуса и только в верхней части выполнен по сложной кривой. На статоре 3 закреплены также три зажимных рычага 18, соединенные между собой тягами 19 и снабженные гидроцилиндром 20. Статор 3 связан с основанием 1 при помощи силовых цилиндров 21. Гильза 22 цилиндра 21 закреплена на статоре 3, а поршнем служит стойка 2. Для смягчения удара при опускании статора 3 в нижнее положение в цилиндрах помещены пружины 23. Устройство для распиловки длинномерных материалов работает следующим образом. Перед началом работы рабочий орган 9 находится в положении I. Цилиндрами 21 статор 3 устанавливают так, чтобы его геометрический центр находился примерно на высоте центра распиливаемого материала или несколько выще. После продольного перемещения материала его зажимают рычагами 18, включая цилиндр 20, и тем самым центрируют материал по оси ротора. Затем включают привод 15, который поворачивает ротор 5 в направлении стрелки а. Режущий орган вращается в направлении стрелки В. С началом поворота ротора 5 ролик 17 скользит в ручье копира 16, принуждая раму 8 поворачиваться на цапфе 7 по часовой стрелке, т. е. осуществлять надвигание режущего органа на материал. Участок копира 16 с кривой переменного радиуса выполнен таким образом, что одновременно с поворотом рамы 8 вокруг цапфы 7 и перемещением режущего органа 9 к центру ротора 5 осуществляется круговое движение рамы 8 вместе с ротором 5 в направлении стрелки а. После того, как режущий орган 9 перекроет центр распиливаемого материалан продолжается только круговое движение рамы 8 с режущим органом 9,потому что ролик 17 скользит в участке копира 16 с постоянным радиусом кривизны. Распиловка материала заканчивается, когда режущий орган 9 приходит в положение II. При дальнейщем повороте ротора ролик 17 заходит в верщину выпуклой части копира 16 и переводит режущий орган 9 в положение I. Далее цикл повторяется. В процессе работы устройства исключается зажим режущего органа в пропиле, так как резание заканчивается при нахождении режущего органа в верхней части материала, а сам материал несколько приподнят вместе со статором цилиндрами 21. Таким образом, применение предлагаемого устройства обеспечивает высокую надежность работы при распиловке материалов с дефектами их геометрической формы (кривизна, овальность и др.), так как силовыми цилиндрами 21 распиливаемый материал приподнимают, что исключает зажим режущего органа. Формула изобретения Устройство для распиловки длинномерных материалов, включающее основание, .статор с зажимными рычагами и ротор, на котором шарнирно закреплена поворотная рама с дисковым режущим органом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, статор связан с основанием посредством силовых цилиндров. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 642155, кл. В 27 В 5/00, 1979. 2.Машиностроение. Энциклопедический справочник. М., Мащгиз, 1948, т. 8, с. 990- 992 (прототип). А/ (Раг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для распиловки древесины | 1981 |
|
SU986780A1 |
Станок для окорки и оцилиндровки лесоматериалов | 1977 |
|
SU683910A1 |
Устройство для распиловки древесных материалов | 1984 |
|
SU1166996A1 |
Устройство для переворачивания плоского листового материала | 1979 |
|
SU925801A1 |
РАСПИЛОВОЧНЫЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2046712C1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН | 1998 |
|
RU2143337C1 |
Устройство для подачи бревен в лесопильную раму | 1987 |
|
SU1521592A1 |
Корнеклубнеуборочный комбайн | 2016 |
|
RU2626720C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БРЕВЕН | 1970 |
|
SU281796A1 |
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-02-29—Подача