Установка для центробежного формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1982 года по МПК B28B21/30 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и желеэобетона.

Известны установки для центробежного фо ювания изделий из бетонных смесей, с эдержа1цие закрытый с торца барабан; внутри которого помещены формы с кр1Я11ками, шарнирно прикрепленн(Ф4и н барабану, и самоходный питатель для подачи бетона в барабан {1 .

Недостаткгили данной установки являются неудобство эксплуатации и неудобство процесса извлечения изделий из формы.

Цель изобретения - механизация процесса извлечения изделий из формы и удобство эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что установка для центробежного формования изделий из бетонных смесей, содержшцая сяйонтированные на раме приводные, холостые и прижимные ролики, между которыми размещен барабан со смонтированными по окружности в его ПОЛОСТИ формами, и устройство для -подачи бетонной смеси, снабжена приспособлением для распалубки в виде жестко закрепленных на раме-упоров и контактирующих с

последними подпружиненных выталкивателей с направляющими, смонтированных попарно на днище каждой формы,-имеющем окно для их прохода, ролики выполнены двухручьевыми, а питатель - в виде реверсивного горизонтального ленточного транспортера .

При этом упоры установлены по дли10не фазы.

Установка, кроме того, снабжена механизмом вертикальных перемещений в виде силового цилиндра и соединенным с последним возбудителем коле-

15 баний, контактирующим посредством упорного ролика с барабаном;

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 20вид Б на фиг. 1.

Установка содержит барабан I, приводные 2 и холостые 3 опорные катки, двигатель 4 пр11вода, прижимные кат ки 5, распалубочную раму 6, вибрато25ры 7 и транспортер 8.

Барабан 1 включает стенки 9 с фиксаторами 10, днища 11, конусные пустотообразователи 12 для формования строповочных ниш изделий 13 и диафраг30мы 14. В окнах днищ 11 установлены люки 15 с направляющими 16 и выталк вателями 17. На кронштейны 18 вытал кивателей 17 передаются усилия пружин 19, опирающихся на днища 11. Ус лия пружин 19 сремятся переместить люки 15 по направляющим 16 вдоль стенок 9 до фиксаторов 10 и установить люки 15 в одной плоскости днищами 11. Барабан 1 бандажами 20 устанавливается на опорные катки 2 и 3. Опорные катки 2 и 3 установлены в опорах 21 с пружинами. Направление вращения барабана 1 и опорных . катков 2 и 3 показано стрелками. Крутящий момент к приводным каткам 2 от двигателя 4 передается через ременную передачу 22, валы 23 и кар данные шарниры 24. Валы 23 установлены на упругих 21 и жестких 25 опо рах. Опорные катки 2 и 3 выполнены с двумя ручьями для установки банда жей 20 барабана 1: с ручьями 26 для формования изделий и с ручьями 27 для распалубки. Распалубочная рама 6 установлена на фундаменте установки. Толкатели 28рамы 6 установлены по длине барабана 1 со смещением по фазе. Роли 29вибратора 7 передает колебательн импульсы барабану 1. Вибратор 7 при жимается к бандажу 20 силовым цилиндром 30, Привод вибратора 7 осуществляется ременной передачей 31. Реверсивный горизонтальный ленточный транспортер 8 загружает бето ную смесь в формы барабана 1 и перемещает изделия 13 из полости бара бана 1. При выгрузке изделий 13 тра спортер В свободным концом установлен на опору 32. Установка работает следукицим образом. Барабан 1 устанавливается бандажами 20 в ручьи 26 опорных катков 2 и 3 и закрепляется прижимными катками 5. Вибратор 7 подводится ци линдром 30 до соприкосновения ролик 29 с бандажом 20. Барабан 1 приводится во вращение приводными катками 2 и в колебательное движение щиб ратором 7. В барабан 1 транспортером 8 подается бетонная смесь и прсзисходит формование изделий 13. После тепловлажностной обработки изделий 13 барабан 1 с отформованными изделиям 13 бандажами 20 устанавливается в ручьи 27 опорных катков 2 и 3. При вращении и вибрации барабана 1 толкатели 28 перемещают выталкиватели 17 и люки 15 срывают изделия 13 со стенок 9, днищ 11, пустотообразователей 12 и диафрагм 14 барабана 1. Вследствие установки толкателей 28 со смещением по фазе срыв изделий 13 осуществляется в следующей последовательности: два центральных изделия, два соседних с ними изделия и два крайних. При достижении изделия 13 во вращающемся барабане 1 крайнего верхнего положения под действием вибрации барабана 1 изделие 13 падает на транспортер 8,опертый свободным концом на опору 32, и перемещается из полости барабана 1. После распалубки барабан 1 устанавливается бандажами 20 в ручьи 26 и цикл изготовления изделий 13 повторяется. Использование предлагаемой установки позволяет механизировать процесс извлечения изделий из формы и повысить удобство эксплуатации. Формула изобретения 1.Установка для центробежного формования изделий из бетонных смесей, содержащая смонтированные на раме приводные, холостые и прижимные ролики, между которыми размещен барабан со смонтированными по окружности в его полости формг1ми, и устройство для подачи бетонной смеси, отличающаяся тем, что, с целью механизации процесса извлечения изделий из формы и удобства эксплуатации, она снабжена приспособлением для распалубки в виде жестко закрепленных на раме упоров и контактирующих с последними подпружиненных выталкивателей с направляющими, смонтированных попарно на дншце каждой форАШ, имеющем окно для их прохода, ролики выполнены двухручьевыми/ а питатель - в виде реверсивного горизонтального ленточного транспортера. 2.Установка по п. 1, о т л и чающаяс я тем, что упоры установлены по длине барабана со смещением по фазе. 3.Установка по п. 1,отличающаяся тем, что она снабжена механизмом вертикальных перемещений в виде силового цилиндра и соединенным с последним возбудителем колебаний, контактирующим посредством упорного ролика с барабаном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 103224, кл, В 28 В 21/30, 1954.

k-/( Поё рнита