Горизонтально-замкнутый конвейер Советский патент 1982 года по МПК B65G25/08 

(54) ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к непрерывному транспорту и может быть использовано, например, в штанговых конвейерах для транспортировки контейнеров. Известна грузовая тележка подвесного толкающего конвейера, включающая корпус, катки с поворотными осями, контактирующие с рельсами, направляющие ролики и упоры с односторонним шарнирным креплением, смонтированные на поворотных осях катков 1. Недостатками известной конструкции являются наличие дополнительной нагрузки на стены помещения и необходимость разворота тележки при изменении направления ее движения, что связано с обеспечением значительных зазоров между двумя рядами тележек замкнутого конвейера, приводящих к нерациональному использованию производственной площади помещения. Наиболее близким к предлагаемому яв, ляется горизонтально-замкнутый конвейер, содержащий опорные площадки с направляющими, расположенными в плане по прямоугольному контуру, тележки, каждая из которых включает раму, оборудованную несущими и направляющими опорами качения с осями, и привод с тяговыми органами и толкателями 2. Недостатками данного конвейера являются сложность конструкции и неравномерность хода тележек при изменении направления движения, что приводит к дополнительным энергозатратам. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение потребляемой мoщнocти Поставленная цель достигается тем, что в горизонтально-замкнутом конвейере, содержащем опорные площадки с направляющими, расположенными в плане по прямоугольному контуру, тележки, каждая из которых включает раму, оборудованную несущими и направляющими опорами качения с осями, и привод с тяговыми органами и толкателями; несущие опоры качения закреплены попарно по диагоналям рамы тележки и выполнены в виде конуса, причем каждая ось опоры качения расположена вертикально. На фиг. 1 показан горизонтально-замкнутый конвейер, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - тележка горизонтально-замкнутого койвейера, вид снизу. Горизонтально-замкнутый конвейер содержит опорные площадки 1 с направляющими 2, расположенными в плане по прямоугольному контуру, тележки 3, каждая из которых включает раму 4, оборудованную несущими и направляющими опорами 5 и 6 качения, привод 7 с тяговыми органами 8 возвратно-поступательного действия, на которых шарнирно закреплены толкатели 9, перемещающиеся в желобе 10. На тележке 3, которая может быть выполнена, например, в виде многоярусного контейнера для содержания, например, пти1ш, имеются тяговые планки 11 для взаимодействия с толкателями 9. Несущие опоры 5 качения закреплены на вертикальных осях 12, расположены по диагоналям рамы 4 тележки 3 и выполнены коническими. Ориентирующие опоры 6 качения закреплены совместно с опорами 5 на осях 12. Направляющие 2 выполнены в виде рельс, имеющих наклонные участки 13, сопрягающиеся с коническими несущими опорами 5 качения, и вертикальные участки 14, с которыми контактируют ориентирующие опоры 6 качения. Наклонные 13 и вертикальные 14 участки направляющих соединены между собой пластинами 15 и установлены с возможностью независимой регулировки их положения как в горизонтальной, так и в вертикалтной плоскостях. Рельсы расположены таким образом, что несущие опоры, смонтированные ближе к периферии рамы тележки, взаимодействуют с наружной парой рельс 16, а несущие опоры, смонтированные дальще от периферии рамы тележки, взаимодействуют с внутренней парой рельс 17. Конвейер работает следующим образом. Нри включении привода 7 тяговые органы 8 начинают соверщать возвратно-поступательное перемещение как на продольных, так и на поперечных участках конвейера. При холостом ходе тягового органа шарнирно закрепленные толкатели 9 отклоняются тяговыми планками 11 тележек, а при рабочем - перемещают тележки по направляющим 2 конвейера. При подходе к месту пересечения продольного и поперечного участков конвейера в местах разъема рельс каждая пара несущих опор последовательно выходит из зацепления с рельсами, при этом тележка продолжает плавно перемещаться на остальных конических опорах 5 пока не займет соответствующего положения относительно поперечного участка направляющих. При этом работа тяговых органов продольного и поперечного конвейера синхронизирована таким образом, что во время холостого хода тягового органа продольного участка происходит рабочий ход тягового органа поперечного участка и тележка, изменив направление своего движения, начинает перемещаться в поперечном направлении. Предлагаемый горизонтально-замкнутый конвейер обеспечивает, помимо упрощения конструкции, улучшение условий эксплуатации и снижение энергозатрат за счет уменьшения потребляемой мощности, так как его конструкция позволяет плавно перемещать тележки в местах пересечения направляющих. Формула изобретения Горизонтально-замкнутый конвейер, содержащий опорные площадки с направляющими, расположенными в плане по прямоугольному контуру, тележки, каждая из которых включает раму, оборудованную несущими и направляющими опорами качения с осями, и привод с тяговыми органами и толкателями, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения потребляемой мощности, несущие опоры качения закреплены попарно по диагоналям рамы тележки и выполнены в виде конуса, причем каждая ось опоры качения расположена вертикально. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 174118, кл. В 65 G 25/08, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 559863, кл. В 65 G 25/08, 1971 (прототип).