1
Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к штанговым конвейерам, и может использоваться при транспортировании сыпучих материалов, таких как бетонная смесь, грунт, ш,ебень.
Известен шаговый конвейер, содержаш.ий штангу с шарнирно установленными на ней скребками и связанный с гидроцилиндрами для возвратно-поступательного перемеш,ения 1.
Недостатком этого конвейера является ненадежность работы шарнирно установленных скребков при транспортировании больших объемов материалов.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является шаговый конвейер, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным окнами и подвижную штангу в корпусе с закрепленными на ней скребками 2.
В этом конвейере используется обратный ХОДштанги со скребками для перемещения излишков материала обратно к нагрузочному окну. Однако для перемещения больших объемов материала такой конвейер не может быть использован, так как скребки имеют ограниченную ширину, которая обусловлена размерами и конструкцией корпуса. В результате используется только половина корпуса, а это отрицательно влияет на производительность.
Цель изобретения - повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что шаговый конвейер, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным окнами и подвижную штангу в корпусе с закрепленными ,- на ней скребками, снабжен дополнительной штангой со скребками и валом с жестко закрепленными на нем двумя диаметрально противоположными направляющими, связанными со штангами, при этом вал установлен с возможностью его поворота вокруг 15 своей оси на 180°, а скребки расположены с шагом, меньшим шага штанг.
На фиг. 1 показан шаговый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Шаговый конвейер имеет корпус 1 с за20грузочным окном 2 и разгрузочным окном 3, Внутри корпуса I установлен поворотный вал 4, на котором диаметрально противоположно и жестко закреплены направляющие 5 Вал 4 связан с приводом 6 для поворота
вала 4 с направляющими 5 на 180° и в первоначальное ноложение. На направляющих о тт,1новлены штанги 7 и 8 коробчатой кон(чрукции, которые связаны с гидроцилинд()ами 9 и 10 соответственно для соверщения щгангами 7 и 8 возвратно-поступательного персмеп1ения по направляющим 5. На каждой и па иге 7 и 8 жестко закреплены скребки И н 12, с щагом меньщим или равным xo.rv 1птанги. 7 и 8. Скребки И и 12 выполнены в виде полукругов одного и того же радиуса для возможности транспортирования материала в корпусе круглой формы,. )ii; ijiiM(p, в трубе.
УсГ()ойство работает следующим образом.
Через загрузочное окно 2 в корпус 1 подают сыпучий материал, включают гидроциЛипдры 9 и 10, которыеприводят в движение щтанги 7 и 8 со скребками. В то время, когда одна штанга, например 8, совершает движение от пагрузочного окна 2 к к разгрузочному 3, передвигая при помощи скребков 12 материал, вторая щтанга 7 совершает вторичное движение с поднятыми вверх скребками П. Когда щтапги 7 и 8 занимают противоположные крайние положения, включают привод 6, посредством которого поворачивают вал 4, а с ним и направляющие 5 на 180°. При этом паправляюии1е 5 увлекают за собой И1тапги 7 и 8, KOTO)bie таким образо.м меняются местами. Тогда скребки 1, жестко укрепленные на щтаиге 7, занимают нижнее положение в корпусе 1, а скребки 12 верхнее положение.
Б это же время гидроцилипдры 9 и 10 переключаются и соверщают встречное движение в противоположных направлениях. При этом скребки 11 передвигают материал но корпусу 1 дальще по направлению к разгрузочному окну 3, а скребки 12 совершают холостое движение. В конце хода штанг 1 11 7
опять включают привод 6 поворота вала 4 АЛЯ поворота в обратном направлении. Штанги. 7 и 8 и скребки 11 и 12 опять меняются местами. Процесс повторяется.
С каждым последующим ходом соответствующей штанги материал передвигается все ближе к разгрузочному окну 3, а новые порции материала транспортируются скребками от загрузочного окна 2. Благодаря встречному движению двух штанг и то.му, что скребки, установленные на них, замещают друг друга в конце хода штанг, обеспечивается непрерывное транспортирование материалов.
Использование предлагаемого конвейера позволяет повысить производительность и заменить применяемые с этой целью ленточные скребковые и цепные конвейеры.
Формула изобретения
Шаговый конвейер, содержащий корпус с загрузочны.м и разгрузочным окнами и размещенную в нем подвижную штангу с закрепленными на ней скребками, отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности, он снабжен дополнительной щтангой со скребками, и валом с жестко закрепленными на нем двумя диаметрально противоположными направляющими, связанны.ми со штангами, при этом вал установлен с возможностью его поворота вокруг своей оси на 180°, а скре&ки расположены с ujaroM, меньшим шага штанг.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 600044, кл. В 65 G 25/12, 1975.
S2. Авторское свидетельство СССР
Ni 288649, кл. В 65 G 25/04, 1969 (прототип) .
(.l
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штанговый конвейер | 1983 |
|
SU1104072A1 |
ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1970 |
|
SU288649A1 |
Скребковый конвейер | 1982 |
|
SU1090639A1 |
Штанговый конвейер | 1977 |
|
SU732178A1 |
Винтовой конвейер для налипающих грузов | 1985 |
|
SU1388369A1 |
Штанговый конвейер для транспортировки сыпучего груза | 1973 |
|
SU553170A1 |
Шаговый толкающий конвейер | 1973 |
|
SU524747A1 |
ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1973 |
|
SU404721A1 |
Шаговый конвейер | 1974 |
|
SU546532A1 |
Штанговый скребковый конвейер | 1975 |
|
SU569494A1 |
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-05-08—Подача