(54) ВЯЖУЩЕЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2017 |
|
RU2715061C2 |
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU998416A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2010 |
|
RU2476392C2 |
Вяжущее | 1984 |
|
SU1217814A1 |
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД-М" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2370465C1 |
Шлакощелочное вяжущее | 1988 |
|
SU1615161A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2000 |
|
RU2186043C2 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2011 |
|
RU2473477C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2008 |
|
RU2363673C1 |
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2370466C1 |
I
Изобретение относится к составам вяжущих и может быть использовано для получения легких и тяжелых бетонов, применяемых в про|« шшенном, сельскохозяйственнсм, жилищно-гражданском строительстве.
Известно вяжущее ГП , включающее молотый доменный шлак, раствор силиката щелочных металлов и сополимер акрилово-акрилонитриловой кислоты.
Известно вяжущее 2, состоящее,%; молотый металлургический шлак 2030, жидкое стекло 15-25, заполнитель 40-55, тонкомолотый кварцевый песок 10-20.
Наиболееблизким к предлагаемому является вяжущее 31, включающее 65-70% молотого гранулированного доменного шлака, с тонкостью помола 3200-3500 и 30-35% жидкого стекла модуля 1,75-2,3 и плотйостъю 1,3-1,4 г/см.
Недостатком известных составов являются короткие сроки схватьшания.
Цель изобретения - увеличение сроков схватьша1в1Я.
Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее молотый гранулированный шлак и щелочной активизатор твердения, содержит в качестве щелочного активизатора твердения отход химической переработки алюминийсодержащего сырья на глинозем при следующем соотношении комtoпонентов, вес.%:
Молотый гранулированИ)1й шлак 50-70 Отход химичес-. кой переработки
IS алюминийсодержащего сырья на глинозем30-50
В качестве исходных сырьевых материалов используют гранулированный
20 фосфорный шлак, гранулированный доменш шлак металлургического комбината и отход химической переработки алюминийсодержащего сырья на 3908760 глинозем - щелочной полисиликатный
раствор.
43,4 2,360,61 46,98 2,81 1,261,86
39,8 9,461,53 41,99 4,00 2,5
0,2 0,02 0,02
8,91 0,3
Щелочной полисиликатный раствор содержит алюмосиликаты натрия, гидроферриты натрия, силикаты натрия, незначительную примесь гидроокиси кальция и магния.
Вяжущее получают следующим образом.
Сухой гранулированный щлак размальшают до тонкости помола ,280070
30
Известный 1 2
50
в табл. 1.
Таблица 1
0,72
0,3
7,14
2900 CMVr. Плотность щелочного полисиликатиого раствора 1,2 г/см. Для получения растворов с меньшей плотностью (1,1 г/см) его разводят водой, а для получения больщих плотностей выпаривают (плотность 1,3 и 1 ,4 г/см) ;
Характеристика предлагаемого и известного составов вяжущего представлена в табл. 2.
Таблица 2
678
83
2-15
0-59
417
47
0-40
1-09 4 Химический состав сырья приведен 590876 Из смесей готовят образцы-призмы размерами 4Ь 40 1 60 мм. Перемешивание, формовку образцов, их пропаривание осуществляют по методике ГОСТ 310 4-76 Из табл. 2 видио, что использоваиие отходи химической переработки алк 1инийсодержащего сырья на глинозем позволяет удлинить сроки схватывания материалов на основе шлакаto в 3-4 раза. Формула изобретения Вяжущее, включающее молотый гранулированный шлак и щелочной активизатор твердения, отличающеес я тем, что, с целью удлинения сроков схватывания, оно содержит в ка- 20 честве щелочного активизатора твердения отход химической переработки алюминийсодержащего сырья на глино1506 зем при следующая соотношении компоиентов , вес.%: ми олоты грану лироваиный шлак 50-70 Отход химичес ° переработки а гп лмНИИ ОД€1ЭЖЭ иего сырья на чп чп Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Патент Франции №2142282, . кл. С 04 В 13/00, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР №513055, кл. С 04 В 19/04, 1974. 3. Волже1к:кий А.В., Буров Ю.С., Виноградов Б.Н., Гладких К.В. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов, Изд-во литературы по строит-;, тельству. М. , 1969, с. 203-204 (прототип).
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-03-18—Подача