Состав для жирования кож Советский патент 1982 года по МПК C14C9/02 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ

1

Изобретение относятся к кожевенной промышленностй и может быть использовано при жировании кож.

Наиболее близким и предлагаемому по технической сущности является состав 1J для жирования кож, включающий сульфированную ворвань, эфиры синтетических жирных кислот ряда С|о-Cjs, минеральное масло и неионогенное ПАВ при следующем соотношения компонентов, мас.%:

Сульфированная ворвань30

Минеральное масло20

Эфиры синтетических жирных кислот ряда C,o-Cji48

Неионогенное ПАВ2

Недостатком этого состава является то, что он содержит большое количестве вязких эфирен синтетических жирных кислот (до 50%) что повышает температуру каплепадения состава и снижает его проникающую способность в структуру дермы. В связи с этим состав неравномерно распределяется в , что не позволяет получить мягкие кожи.

Цель изобретения - повьпиение эластичности кож.

Указанная цель достигается тем, что состав, включающий зфиры синтетических жирных кислот ряда Сю-Cjs, минеральное масло и Неионогенное поверхностно-активное вещество, дополнительно содержит маслорастворимый сульфонат натрия или калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Эфиры синтетических

to жирных кислот ряда Cio-Cjs30-35

Минеральное масло40-50

Маслорастворимый сульфонат натрия или калия16-24

«5

Неионогенное поверхностноактивное вещество1-4 Маслорастворимый сульфонат натрия или калия представляет собой масляный погон нефтяного сульфоната, полученного на основе вяз20ких нефтяных масел, вьпсипающих при 300.520° С, включающий 20-30% масляных нефтяных алкиларилсульфонатов молекуяярного веса 400-550. нефтяного масла 45-65%, щелочи 0,1-3,0%, остальное вода. Вязкость маслорастворнмого сулвфоната натрия (калия) при +100° С составляет 6-« сСт. Отличительной особенностью предлагаемого состава является то, что дополгштельное введение в пего маслорастворимого сульфоната натрия или калия повышает химическую активность минерального масла. П|ж взаимодействии активированного минерального масла с эфирами синтетических жирных кислот происходит повышение жирующей способности состава. Повышенное содержание минерального масла (40-50%) уменьшает вязкость состава, размеры частиц, снижает его температуру каплепадения, что позволяет составу полнее и глубже проникать в структуру дермы, а это дает возможность знаадтеяьно повысить мягкость готовых кож при сохранении их упругосш, необходимой для формоустойчивости Технология применения состава заключается в следующем. Кожи жируют предлагаемым составом на отработанной красильной ва1ше для черного цвета и на чистой воде для светлых тонов. Жирующий состав приготавливают традищюп11ЫМ11 методами, Рн состава 7,5-8,2. Приготовленный заливают через полую ось в барабан в один прием. Жидкостный коэффициент 1,2-1,5, температура 60-65°С, продолжительность обработки 45-60 мин. Расход состава 5,5-6,0% от массы строганых кож. л- . Пример. Кожи, выработанные из партии шкур яловки, жируют следующим составом, мас.%:

Предлагаемый состав позволяет значительно повысить мягкость готовых кож при со5по О пар сле tS по пар сле по ны удо 75. на рас табл

хранении их упругости, сортность кож на 1,85%, выход по площади - на 2,5%. Эфиры синтетических жирных кислот ряда С|о-Cjs30 Веретенное масло50 Маслорастворимый сульфонат натрия (калия)16 Превоцелл4 Дальнейшую обработку кож производят известной методике. П р и м е р 2. Кожи, выработанные из тии шкур бычка, жируют, как в примере I, ующим составом, мас.%: Эфиры синтетических жирных кислот ряда Cio-Cjs32,5 Веретенное масло45 Маслорастворимый сульфонат натрия (калия)20 Превоцелл2,5 Дальне1аиую обработку кож производят известной методике. П р и м е р 3. Кожи, выработанные из тий шкур бычины жируют, как в примере 1, ующим составом, мае. %: Эфиры синтетических жириых кислот ряда Сю-C2S Индустриальиое масло Маспораство1 {мый сульфонат натрия (калия) Превоцелл Дальнейхаую обработку кож производят известной методике. В результате всех трех примеров получаготовые кожи, которые эластичньГ и влетворяют всем требованиям ГОСТ 939Испытания кож на мягкость проводят машине разрьгеной РТ-250, при одноосном яжении. Результаты испытаний представлены в ице. 5 .90880 Годовой экономический эффект ориентировочио составит 1,0 тыс. руб. на 1 млн. дм кож, что при широком внедрении в отрасли даст возможность получить экономию в сумме около 3,0 млн. руб.5 Формула изобретения для жирования кож, включающий Эфиры синтетических жирных кислот ряда CIQ-C2S, минеральное масло и неионогенное поверхностно-активное вещество отличаю щ и и с я тем, что, с целью повьппения эластичности кож, он дополнительно содержит5 Маслорастворимый сульфонат иатртя или ка16лия при следующем соотношении компояентон, мас.%: Эфиры синтетических жирных кислот ряда Cio-Cjj30-35 Минеральное масло40-50 Маслорастворимый сульфонат натрия или калия16-24 Неионогенное поверхностноактивное вещество1-4 Источники информация, принятые во внимание при экспертизе 1. Методика производства хромовых кож разных толщии для верха обуви из шкур крупного рогатого скота. Введена в действие с 1 октября 1975 (прототип).