Машина для ломки футеровки металлургических агрегатов Советский патент 1982 года по МПК C21C5/44 

(S-l) МАШИНА ДЛЯ ЛОМКИ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ

1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к ломке футеровки металлургических агрегатов,

Известны машины для ломки футеровки металлургических агрегатов, в часТ ности конверторов или сталеразливочных ковшей, выполненные в виде самоходных установок. Каждая такая установка содержит пику с пневмомолотом и механизмы подъема, поворота и выдвижения пики 1 ,

Недостатком указанных машин является невозможность Длительной работы при высокой температуре. ,

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является машина для ломки футеровки металлургических агрегатов, выполненная в виде самоходной установки, содержащей направляющую раму, на которой с возможностью перемещения смонтирован рабочий орган, включающий пневмомолот и пику, заключенные в направляющей 2},

Недостатком указанной машины является невозможность длительной работы, при высоких температурах, так как под воздействием высокой температуры происходит нагрев рабочего органа, коробление его, заедание механизма В1ддвижения, а при нагреве до происходит резкое снижение пр Ьчностных свойств металла рабочего органа. Это не даёт возможности производить разломку футеровки металлургических агрегатов сразу же после слива металла.

Цель изобретения - обеспечение лом,ки футеровки при высоких температурах.

Указанная цель достигается тем, что в машине для ломки футеровки металлургических агрегатов, содержащей раму, рабочий орган, ;включающий пневмомолот и пику, заключенные в направляющей, последняя выполнена в виде двух концентричнр расположенных труб, образующих между собой замкнутую камару для подачи охладителя, при этом камера снабжена соплами, установленными в ее торцовой стенке на шаровых опорах, причем каждая шаровая опора снабжена фиксатором для удержания сопла под определенным углом к оси пики.

На фиг, 1 изображена машина с рабочим органрм; на фиг. 2 - рабочий орган; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. k - узел на фиг. 2

Машина содержит механизм 1 пере|Движений с поворотной Платформой 2, направляющую раму 3, рабочий орган Ц и приводы для перемещения соответствующих узлов.

Направляющая рама 3 связана с поворотной платформой 2 цапфами 8 и приводом 6 для поворота в вертикальной плоскости. Внутри направляющей рамы 3 с возможностью перемещения от привода 7 смонтирован рабочий орган 4, Рабочий орган Ц состоит и направляющей 9, в которой расположены пневмомолот 10 и пика 11. Пика 11 в направляющей 9 установлена на опоре 12. Направляющая 9 выполнена в виде двух концентрично расположенных труб, образующих между собой замкнутую камеру 13 с входным 1 и выходными 15 каналами для охладителя. Каждый выходной канал 15 выполнен в виде сопла, установленного в торцовой стенке камеры на шаровой опоре 16 с фиксатором 17.

Перед работой машины каждое сопло (канал) 15 устанавливают под определенным углом и фиксируют. Углы наклона сопел выбираю т такими, чтобы струи охладителя попадали на пику и а то место, где пика ударяется о футеровку.

Машина для ломки футеровки работает следующим образом.

Машина при помощи механизма 1 передвижения перемещается к металлургическому агрегату, где должна производиться ломка футеровки. Затем канал соединяется с источником для подачи охладителя в камеру 13 направляющей 9. После чего перемещением поворотной платформы 2 и направляющей рамы 3 пику 11 рабочего органа k наводят на футеровку. Перемещение поворотной платформы 2 осуществ- ляется приводом 5, а перемещение направляющей рамы 3 вокруг оси цапф осуществляется приводом 6. Далее перемещением рабочего органа Ц пику Ib

прижимают к футеровке. Перемещение рабочего органа вдоль направляющей рамы осуществляется приводом 7. При определенном усилии прижатия пики 11 к футеровке включается пневмомолот 10, под действием которого пика 11, периодически перемещаясь в опоре 12, ударяется в футеровку, производя ее ломку. Охладитель же, поступая из выходных каналов 15 струей под давлением, охлаждает пику 11, футеровку и, эжектируя подсасываемый воздух отгоняет образующуюся пыль, улучшая видимость оператору.

Наличие в направляющей камеры с охладителем, который, выходя из сопел, охлаждает пику, позволяет более эффективно использовать машину при ломке футеровки .металлургических агрегатов, имеющих высокую температуру

Предлагаемая машина по сравнению с известными уме;ньшает простои металлургических агрегатов при их ремонте так как ломку футеровки можно производить сразу же после слива металла. Кроме того, повышается стойкость жесткой направляющей рабочего органа от коробления, вызывающего поломку машины. 1роизводительность машины повышается примерно в 2 раза за счет повышения стойкости пики.

Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемой машины составит 15000 руб. в год за счет вышеперечисленных преимуществ. Формула изобретения

Машина для ломки футеровки металлургических агрегатов, содержащая раму, рабочий орган, включающий пневмомолот и пику, заключенные в направляющей, отличающаяся тем что, с целью обеспечения ломки футеровки при высоких температурах, направяякйцая рабочего органа выполнена в виде двух концентрично расположенных труб, образующих между собой замкнутую камеру для подачи охладителя, при этом камера снабжена соплами, установленными в ее торцовой стенке на шаровых опорах, причем каждая шаровая опора снабжена фиксатором для удержания сопла под определенным углом к оси пики.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 287050, кл. 8 22 D , 19б9.