Фурма для продувки металла Советский патент 1982 года по МПК C21C5/48 

(5k) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано для продувки металла в подовой печи. Известна фурма для продувки металла, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие каналы для подачи газа-окислителя, подвода и отвода охладителя и головку с соплами 13 . Известная фурма не содержи средст дли интенсификации теплосъема с рабочей поверхности, что отрицательно сказывается на ее стойкости. Известна также фурма, в которой в канале для отвода охладителя на рнутренней поверхности наружной трубы нормально к ней выполнены выступы высотой, равной 0,025-0,05 ширины канёша 2 . В этой фурме также не достигается высокая стойкость, так как высота вы ступов мала, а их расположение и фор ма не обеспечивают достаточную,,;урбулизацию потока охладителя. Цель изобретения - повышение стойкости фурмы. Поставленная цель достигается тем, что в фурме, содержащей головку с соплами и концентрично расположенные трубы,образующие каналы для подачи газа, подвода и отвода охладителя, причем йа поверхности одной из труб, образующих канал для отвода охладителя, выполнены выступы, выступы выполнены на наружной поверхности внутренней трубы и имеют в сечении форму разностороннего треугольника,наибольшая сторона которого лежит на образующей трубы, а наименьшая направлена в сторону, противоположную, головке. При этом высота выступов и шаг между ними составляет 0,3-0,5 и 0,80,9 ширины канала отвода охладителя соответственно. 390 На чертеже показана фурма, продоль ный разрез. Фурма для продувки металла содержит концентрично расположенные трубы 1-4, образующие канал 5 для подачи углеводородного топлива, канал 6 для подачи окислителя и каналы 7 и 8 для подвода и отвода охладителя соответст венно. На торце фурмы выполнена головка 9 с соплами 10 и 11, В канале 8 на поверхности трубы 2 выполнены выступы 12, имеющие в сечении форму разностороннего тре1 гольниг ка, у которого наибольшая сторона лежит на образующей трубы 2, а наименьшая сторона расположена противоположно головке 9 Фурма работает следующим образом. - Фурма погружается в металл и осуществяяется продувка его окислителем через сопла 10 с подачей углеводородного топлива через сопла 11. В канал 7 подается охладитель (вокоторый сначала поступает в гоябвку 9 отбирая от нее тепло, а затем - в канал 8. Проходя по каналу 8, охладитель в зоне выступов 12 приобретает дополнительное вихревое движение, а образующиеся вихри отбрасывают основную массу охладителя к наиболее теплонапряженной поверхности фурмы - наружной трубе 1, что приводит к интенсивной турбулизации всего потока по сечению канала 8. Исхбдя из условий обеспечения мини мального гидравлического сопротивления и максимальной турбулизации потока охладителя, высота выступов 12 должна находиться в пределах 0,3-6,5, а шаг - 0,8-0,9 ширины канала 8 отвода охладителя. 8 Наиболее целесообразно также выполнять выступы 12 на участке от головки 9 фурмы до высоты, равной 5-6 диаметрам внутренней трубы 2, образующей канал 8 для отвода охладителя. В предлагаемой фурме благодаря Турбулизации потока охладителя в продольном и поперечном направлениях и разрушению ламинарного слоя повышается интенсивность и равномерность охлаждения тепловоспринимающей поверхности, что приводит к повышению стойкости фурмы. Формула изобретения 1. Фурма для продувки металла,содержащая головку с соплами и концентрично расположенные трубы, образующие каналы для подачи газа,подвода и отвода охладителя, причем на поверхности одной из труб, образующих канал для отвода охладителя, выполнены выступы, отличающаяся тем, .что, с целью повышения стойкости фурмы, выступы выполнены на наружной поверхности -внутренней трубы и имеют в сечении форму разностороннеf° треугольника, наибольшая сторона iKOTOporo лежит на образующей трубы, наименьшая направлена в сторону, противоположную головке, 2. Фурма по п. 1,отличающ а я с я тем, что высота выступов и шаг между ними составляет 0,3-0,5 и 0,8-0,9 ширины канала отвода охладителя соответственно. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 208735, кл. С 21 С 5А8, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР № 99317, кл. С 21 С S/fB, 197.