(54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фурма для нагрева шихты и продувки металла | 1983 |
|
SU1127908A1 |
Фурма для продувки металла | 1978 |
|
SU908838A1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА | 2013 |
|
RU2533074C1 |
Топливокислородная фурма | 1986 |
|
SU1404529A1 |
Фурма для продувки металла | 1974 |
|
SU519478A1 |
Фурма для продувки расплава | 1986 |
|
SU1401054A1 |
Газокислородная фурма | 1980 |
|
SU939566A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ МНОГОСОПЛОВОЙ ГОЛОВКИ ФУРМЫ И ГОЛОВКА ФУРМЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2177509C2 |
Фурма для донной продувкиМЕТАллА | 1979 |
|
SU808540A1 |
Фурма для продувки жидкого металла | 1978 |
|
SU1082834A1 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для введения газа в расплав металла, в частности кислородным фурмам. . Известна кислородная водоохлаждаемая фурма, содержащая головку с соплами и концентрично расположенные трубы, образующие тракты подвода кислорода и подвода и отвода воды l .
Недостатком этой фурмы является низкий срок службы вследствие неудовлетворительного отвода тепла с тепловоспринимающей наружной трубы.
Известна также фурма, состоящая из концентрично расположенных труб, образующих тракты поДачи окислителя, подвода и отвода охладите.г1я, головку с соплами и направляющие элементы для турбулизации потока охладителя, расположенные в тракте отвода охладителя И .
Однако, хотя в известной крнструкции несколько повышена интенсивность отвода тепла от наружной поверхности фурмы, стойкость ее недостаточно высока вследствие неравномерной температурной деформации труб, образующих тракты подачи окислителя, подвода и отвода охладителя (воды). Кроме того, металлоемкость Фурмы увеличена, что также является ее недос татком.
Целью изобретения является повышение стойкости фуркы и снижение ее металлоемкости.
Поставленная цель достигается тем, что в фурме содержащей головку с соплами, концентрично расположенные трубы, образующие тракты для по10дачи окислителя и циркуляции охладителя, соединенные с соответствующими патрубками, и направляющие элементы для турбулизации потока охладителя, указанные направляющие элемен15ты выпрлнены в виде многозаходной спирали, расположенной между труба-ми, образукяцими тракты для подачи окислителя и циркуляции охладителя.
20
На фиг.1 схематично показана фурма, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
фурма содержит концентрично расположенные внешнюю трубу 1 и внутреннюю трубу 2, к нижним торцам которых крепится головка фурмы 3 с соплами 4.
Система охлаждения фурмы состоит из винтовых коноидов, образующих 30 многозахрдную спираль 5, которая приt
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1978-06-05—Подача