Способ ускоренной цементации стальных изделий Советский патент 1982 года по МПК C23C9/10 

(54) СПОСОБ УСКОРЕННОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к металлургии, а. именно к обработке металлов химике-термическим способом, и может быть использован в машиностроении, станкострое1ши при производстве сельскохозяйственных машин. Известен способ цементироваш1Я в твердом карбюризаторе при 910-930° С. Общая продолжительность процесса от 4 до 14 ч. Обработку производят в камерных печах в яшиках, в которых упакованы детали и карбюризатор 1 Наиболее близким к предлагаемому является способ скоростной цементации изделий в твердом карбюризаторе - древесном утле при введении в него окислителя в количестве до 0,5% отвеса карбюризатора. Температура обработки 1000°-1100° С, время 5-10 мин, глубина слоя 0,7-0,9 мм 2. В качестве окислителя используют селитру, бертолетову соль, марганцево-кислый калий. Однако известный способ не позволяет получить слой достаточной глубины при более низких температурах. Цель изобретения - повь1шение производительности труда за счет снижения температуры обработки. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе ускоренной цементации, включающем нагрев до температуры насыщения в твердом карбюризаторе в присутствии окислителя азотнокислой соли натрия и выдержку при этой температуре, нагрев изделия вместе с карбюризатором осуществляют до 880-900° С, затем вводят в зону насыщения окислитель (ЫаЫОэ) в количестве 10 г на 1 дм объема и осуществляют выдержку. При этом в течение первого часа цементации получают слой 0,5-0,6 мм. Ускорение цементации достигается за счет того, что окислитель вводится в зону цемента1ши ие сразу, а по достижении температуры цементации 880-900°С. В известном способе, когда окислитель вводится в зону цементт ции вместе с деталями и карбюризатором, в процессе нагрева контейнера селитра разлагается при температуре выше температуры плавления 308° С с выделением кислорода.

3,90

который сгорит раньше начала цементации. Таким образом окислитель разложится и сгорит раньше, чем начнется цементация и, следовательно, не будет полностью выполнять назначеннью функции.

Приме р. Образцы из стали 20 загружают с твердым карбюризатором в цементационный ящик и нагревают до 880° С, затем вводят в полость цементационного ящика кассету, заполненнзпо азотнокислой солью натрия (NajiyOj) из расчета 10 г на дц загруженного .объема, и цементацию проводят в течение 1 ч. Глубина цементованного слоя 0,6 мм, твердость HRC 53-60 ед.

Использование предлагаемого способа позво,ляет снизить температуру обработки на 180200° С, что ведет к повышению производительности труда ъ .3-4 раза. Увеличивается срок службы оборудова1шя, так как температура обработки снижается на 180-200 С.

4

Формула изобретения

Способ ускоренной цементаи вн стальных изделий, включающий нагрев до т емаерятуры насыщения в твердом карбюризаторе в Н{«сутствии окислителя азотнокислой сопи натрия и выдержку при зтой температуре, о тличающийся тем, что, с пепыо повьипения произвощггельности труда, взгрев изделий вместе с карбюризатором осуществляют до 880-900° С, затем вводят в зону насыщения окислитель и осуществляют выдержку.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 77962, кл. С 23 С 9/06,1949.