(З) КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Копировальное устройство для стегальной швейной машины | 1980 |
|
SU964040A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ IПАТЕйТНО-ТСХеН^ЕСНА!^ | 1972 |
|
SU350275A1 |
Швейная машина | 1981 |
|
SU985170A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2064545C1 |
Устройство для изготовления стеганных деталей мебельной облицовки | 1986 |
|
SU1359369A1 |
Швейная машина зигзаг | 1982 |
|
SU1089189A1 |
Устройство для фиксирования прохода отрезка ткани заданной длины под иглой швейной машины | 1989 |
|
SU1838479A3 |
Устройство для намотки ленты на цилиндрическую деталь | 1975 |
|
SU604782A1 |
Устройство для автоматической сварки кольцевых швов | 1985 |
|
SU1263476A1 |
Швейный полуавтомат для пришивания пуговиц | 1977 |
|
SU910128A3 |
I
Изобретение относится к швейной промышленности, в частности, к швейным машинам для стежки одеял или матрацев с копировальным устройством для получения строчки заданной конфигурации.
Известно устройство для швейной машины, состоящее из панели, имеющей на поверхности гладкую возвышакмцуюся дорожку заданного контура и колесо, кинематически связанное с приводом машины и взаимодействующее с дорожкой 1 .
Однако из-за возвышающегося выполнения дорожки над панелью конфигурация дорожки не должна иметь пересечений, так как при наличии этих пересечений последним необходимо иметь вырезы,,которые при, ззаимодействии с колесом могут приводить к нарушению длины стежков в строчке.
Известно копировальное устройство для швейной машины, состоящее
ИЗ панели, имеющей на поверхности возвышающуюся дорожку заданного кон-, тура, выполненную в виде зубМатой рейки, и два ведущих колеса, взаимодействующих с дорожкой-рейкой и кинематически связанных друг с другом и с приводом швейной машиныИ.
Однако из-за наличия двух колес требуется вдвое большая величина радиуса изгиба дорожки, чем при од10 ном ведущем колесе, что приводит к затруднению получения узоров стежки с частным расположением строчки.
Известно также копировальное устройство для швейной машины, состоя15щее из панели, имеющей на поверхности канавку заданного контура со скошенными боковыми стенками, на дне которой закреплена рифлениая лента, и связанного с приводом ма20шины следящего зубчатого колеса, контактирующего с рифленой лентой| з1.
Однако вследствие того, что между дном канавки и рифленой ленТОЙ имеются пубтоты, то в процессе работы от воздействия зубьев колеса на зубья рифленой ленты с пустотами при случайных нарушениях движения зубья продавливаются и сминаются, что приводит к недостаточной надежности работы известного устройства. Цель изобретения - повышение надежности. Указанная цель достигается тем, что в копировальном устройстве для швейной машины, состоящем из панели .имеющей на поверхности канавку заданного контура со скошенными боковыми стенками, на дне которой зак реплена рифленая лента, и связанного с приводом машины следящего зубчатого колеса, последнее имеет два регулируемых в осевом направлении опорных ролика с кольцевыми выступа ми, имеющими коническую форму в радиальном сечении и свободно установ ленными на оси зубчатого колеса сим метрично относительно последнего так, что ролики контактируют с панелью, а кольцевые выступы - со ско стенками канавки, и два сме ных распорных кольца, расположенных на оси колеса перед кольцевыми высту пами, причем между рифленой лентой и дном канавки помещен наполнитель отверждающего материала, а в качест ве отверждающего материала использо вана эпоксидная смола. На фиг. 1 изображено копировальное устройство, общий вид; на фиг.2 копировальное устройство в рабочем состоянии, увеличенное изображение; на фиг.З то же)вид слева на фиг.2 на фиг. k - следящее зубчатое колесо,разрез; на фиг. 5 - разрез Л-А на фиг. 2, (повернутое изображение) на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4, (повернутое изображение); на фиг. 7 панель копировального устройства; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг.7, (повернутое увеличенное изображение Копировальное устройство установ лено на станине 1, имеющей две швей ные головки 2 с иглами ( не показано и челноками 3, и привод 4. Под станиной расположено основание 5, на котором размещена подвижная в горизонтальной плоскости каретка 6, кон тактирующая с основанием 5 посредст вом катков 7 и забазированная с основанием 5 тележкой 8 с рычажной си темой 9, с помощью которой каретка соединена с тележкой 8. На каретке расположены сменные пяльцы 10, в оторых посредством зажимов фиксиуется обрабатываемое изделие (не оказано). Каретка 6 кинематически вязана с приводом 4 с помощью копиовального устройства, взаимодейстующего с механизмом 11 для перемеения каретки 6. Механизм 11 связан приводом посредством зубчатой пары вала 12. Копировальное устройство остоит из панели 13, имеющей на поерхности канавку 1 заданного конура со скошенными боковыми стенками 15, на дне которой закреплена рифлеая лента 1б. Между рифленой лентой 1б и дном канавки И помещен наполитель 17 из отверждающего материала (.например эпоксидной смолы марки ЭД-8 по ГОСТ 10587-7Ь. или эпоксидной шпаклевки по ТУб-15 666-76). Рифленая лента 16 в точках пересечения канавки k имеет штыри 18. Механизм 1 1 имеет прикрепленный к станине 1 вертикальный стакан 19, внутри которого смонтирован вал 20, на верхнем конце имеющий .закрепленную коническую шестерню 21, на нижнем конце червяк 22, Снаружи на стакан 19 насажен с возможностью вращения и вертикального перемещения корпус 23, в котором смонтированы с возможностью вращения на валах относительно горизонтали червячное колесо 2 в блоке с шестерней 25, промежуточная шестерня 2б, шестерня 27 в блоке с шестерней 28 и размещенное на оси 29 ведущее следящее зубчатое колесо 30, контактирующее с рифленой лентой 16. Следящее зубчатое колесо 30 имеет два регулируемых в осевом направлении опорных ролика 31 с кольцевыми выступами 32, имеющими коническую форму в радиальном сечении и свободно установленными на оси 29 зубчатого колеса 30 симметрично относительно последнего так, что ролики 31 контактируют с панелью 13, а кольцевые выступы 32 - со скошенными стенками 15 канавки I, и два сменных распорных кольца 33, расположенных на оси 29 зубчатого колеса 30 перед кольцевыми выступами 32. Ось 29 установлена в подшипниках 3, которые выполнены с возможностью продольной регулировки положения. Для регулировки подшипников 3 предусмотрены винты 35 с гайками 36 и шпильки 37 с гайками 38.
Устройство работает следующим образом.
От привода А швейной машины через вал 12 и конические шестерни 21 вращение передается валу 20 с червяком 22, от которого вращается червячное колесо 25 с шестерней 26,
От шестерни 26 через шестерни 27 и 28 вращается следящее зубчатое колесо 30 с осью 29. При вращении колеса 30 от взаимодействия его с рифленой лентой 16 происходит перемещение копировального устройства относительно механизма 11, а следовательно и каретки 6 с пяльцами 10, в которых удерживается простегиваемое изделие в соответствии с конфигурацией расположения канавки на панели 13. В процессе работы устройства на скошенные стенки 15 канавки k воздействует только горизонтальная сила от фиксации в канавке 1 следящего колеса 30 посредством кольцевых выступов 32, так как вертикальная сила, возникающая от работающей червячной пары и веса подвижной части механизма 11, воспринимается плоскостью панели 13 благодаря наличию контактирующих с ней опорных роликов 3-1. Вследствие того, что ролики 31 с кольцевыми выступами 32 смонтированы на оси 29 с возможностью свободного вращения, выступы 32 контактируют со стенками 15 канавки I без скольжения независимо от того, по прямым или изогнутым участкам канавки движется ведущее следящее колесо 30.
По мере износа скошенных стенок 15 канавки 1 и кольцевых выступов 32 восстановление работоспособности устройства осуществляется увеличением ширины базирующего элемента, т.е. кольцевых выступов 32 путем замены только распорных колец 33 на более широкие. Подшипники 3 при замене колец 33 раздвигаются на новое положение винтами 35 с гайками 36 и стопорятся затем гайками 38 на шпильках 37.
Вследствие того, что в следящем ведущем колесе 30 предусмотрены опорные ролики 31, контактирующие с плоскостью панели 13, и ролики 31
смонтированы на оси колеса 30 с возможностью свободного вращения, а базирующий элемент следящегоколеса 30 выполнен регулируемым по ширине
из двух кинематически независимых деталей, снижена интенсивность износа указанных выше элементов, а также обеспечена возможность многократного восстановления работоспособности
устройства. В результате увеличивается срок службы трудоемких в изготовлении частей, а значит снижаются эксплуатадионные расходы при использовании устройства.
Формула изобретения
имеющей на поверхности канавку заданного контура со скошенными боковыми стенками, на дне которой закреплена рифленая лента, и связанного с приводом машины следящего зубчатого колеса, контактирующего с рифленой лентой,отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, следящее зубчатое колесо имеет
два регулируемых в осевом направлении опорных ролика с кольцевыми выступами, имеющими коническую форму в радиальном сечении и свободно установленными на оси зубчатого колеса
симметрично относительно последнего i так, что ролики контактируют с панелью, а кольцевые выступы - со скошенными стенками канавки, и два сменных распорных кольца, расположенных
на оси колеса перед кольцевыми выступами, причем между рифленой лентой и дном канавки помещен наполнитель из отверждающего материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. О 05 В 21/00, 1970 (прототип). /.fev :: -: ;:-л6 17 13 iO
21- Л ..
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-07-30—Подача