Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано в швейном оборудовании для получения различных швов заданной длины.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг. 1 со снятым барабаном; на фиг.З - разрез I-I на фиг.2; на фиг.4 - разрез I l-l I на фиг.З; на фиг.5 - блок-схема управления приводом швейной машины.
Устройство содержит (см.фиг. 1) каркас 1 из изолирующего материала, имеющий выступы 2 для установки его в пазы 3 стойки 4 прижимной лапки, поворотное средство для
регулирования длины отрезка ткани, смонтированное на каркасе 1 и снабженное барабаном 5 с градуировкой 6 и кинематически связанного, как будет показано далее, с шестерней 7, находящейся в зацеплении с тканью и получающей вращение при ее перемещении. Для включения устройства в цепь управления приводом швейной машины служат проводники 8,9, размещенные в стойке 4 прижимной лапки (на фиг.не показаны), внешние концы которых, выполненные в виде скользящих контактов, через разъемы 10, 11,закрепленные на каркасе 1. взаимодействуют с проводящими элементами устройства. Такими элементами являются метка 12, выполненная в
00
ы со vj о
СА
виде упругого контакта и жестко закрепленная на изолирующей пластине 13 (см.фиг.2 и 3) в ее пазу, кольцевая дорожка 14, постоянно находящаяся в контакте с меткой 12 и внешним концом проводника 9, подвижный замыкающий контакт 15, связанный с механизмом передачи движения ему от ткани, и метка 16, выполненная в виде упругого контакта (см.фиг.4), контактирующая через кольцевую дорожку 14 с тем же проводником 9. Подвижный замыкающий контакт 15 жестко закреплен на барабане 17 из токо- проводящего материала и через его боковую поверхность, образующую кольцевую дорожку, постоянно взаимодействует с внешним концом проводника 8.
Кинематическая схема устройства наиболее подробно показана на фиг.З.
В щеки каркаса 1 вбит вал 18. на котором свободно установлен цилиндр 19, несущий жестко закрепленный на нем рычаг 20. Цилиндр 19 имеет эксцентричный штифт 21, размещенный в пазу щеки каркаса 1 и служащий ограничителем поворота рычага 20. На рычаге 20 смонтирована ось 22, несущая барабан поворотного средства для регулирования длины отрезка ткани, изолирующую пластину 13 и барабан 17 механизма перемещения подвижного контакта 15, а также вал 23, на концах которого жестко закреплены шестерня 7 для взаимодействия с тканью и передаточная шестерня 24, взаимодействующая с зубчатым концом 25 барабана 17, который подпружинен коси 22 спиральной возвратной пружиной 26.
Изолирующая пластина 13 установлена на оси 22 свободно и имеет дугообразную прорезь 27 для размещения в ней замыкающего подвижного контакта 15. Барабан 5 с торцевой стороны, обращенной к каркасу 1, также имеет дугообразную прорезь 28 для размещения подвижного контакта 15.
Блок-схема (см.фиг.5) показывает пример использования устройства для фиксирования прохода отрезка ткани заданной длины под иглой швейной машины. Она имеет память адресов фаз 29 различных типов изготовления петель, в данном примере шесть фаз, показанных участком электронной памяти 30. Память адресов фаз 29 связана с выбором памяти 31, который позволяет выбрать тип петли, и реализовать выбор автоматического или ручного варианта, причем последний состоит в том, что машина останавливается после каждой фазы программы, визуализированной в электронной памяти 30, которая связана со счетчиком адресов фаз 32 и со счетчиком 33, который связан с датчиком положения 34
стержня для иглы (не показан) и формирует импульс при окончании стежка.
Счетчик 33 связан с блоком 35, предназначенным для передачи импульса на один
5 из входов логического элемента И 36, выход которого связан со счетчиком адресов фаз 32, а второй вход связан с блоком генератора импульсов 37, который связан с выходом логического элемента ИЛИ 38, входы которого связаны, с одной стороны, с устройством управления, описанным выше (контактные элементы которого 12, 15, 16 показаны в прямоугольнике и символизируют устройство, представленное на фиг. 1-4),
5 а с другой стороны, с ручным контактом 39 в случае, когда выбор памяти 31 был реализован для ручного выполнения петли, т.е. когда начало каждой фазы управляется оператором.
0
Блок-схема также содержит педаль 40, связанную с блоком управления 41 мотора 42 привода машины.
Устройство работает следующим обра5 зом.
Оператор выбирает длину петли с помощью барабана 5 с градуировкой 6, поворачивая его и разводя таким образом метки 12 и 16 на угол, соответствующий желаемой
0 длине отрезка обрабатываемой ткани. После выбора типа петли, а также режима ее реализации с помощью выбора памяти 31 педалью 40 запускается привод машины. Ткань перемещается под лапкой и пово5 рачивает шестерню 7, которая через шестерню 24 поворачивает барабан 17, а следовательно, и замыкающий контакт 15 в сторону метки 16, и взводит возвратную пружину 26.
0 При встрече контакта 15 с меткой 16 генератор импульсов 37 производит импульс и передает его логическому элементу И 36. Поскольку этот импульс может вступить в действие до конца стежка, датчик
5 положения 34 стержня с иглой сообщает счетчику 33 момент, когда шов закончен. В этот момент на выходе блока 35 появляется импульс, способствующий выдаче сигнала логическим элементом И 36, передающего0 дя счетчику адресов фаз 32, который указывает память адресов фаз 29 конец рассматриваемой фазы. При выборе автоматического варианта работы память адресов фаз 29 коммутирует электронную
5 память 30 на следующую (например, №2 на фиг.5) и запускает процесс шитья, который был прерван в конце предыдущего фазы.
В случае ручного варианта работы, оператор должен привести в действие ручной контакт 39 для запуска следующей фазы.
Машина возвращает ткань назад, выполняя прямой шов, параллельный обметоч- ному шву фазы №1. Поскольку шестерня 7 и© покинула ткань, она поворачивается на- , возвращая подвижный контакт 15 к метке 12 и отпуская пружину 26. Счетчик 33 указывает на окончание выг# лнения стежка и начинается фаза № 3, так же, как и предыдущие фазы. Все остальные фазы (№3-6) выполняются последовательно, после чего петля заканчивается. При поднятии прижимной лапки шестерня 7 освобождается, пружина 26 возвращает барабан 17 в на- чйльное положение, в котором подвижный контакт 15 соприкасается с меткой 12.
Формула изобретения
1. Устройство для фиксирования прохода отрезка ткани заданной длины под иглой Щвейной машины, содержащее смонтированные на стойке прижимной лапки провод- ники, соединенные с выводами электрической, цепи управления приводом щвейной машины, задающие длину отрезка ткани электропроводные метки, смонтированные с возможностью электрического контакта с внешними концами проводников при проходе крайних точек отрезка ткани под углом швейной машины, и возвратную пружину, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, оно дополнительно содержит поворотное средство для регулирования длины отрезка ткани, жестко связанное с одной из меток и смонтированное на стойке прижимной лапки, замыкающий контакт, электрически соединенный с внешним концом одного из проводников и смонтированный на стойке прижимной лапки с возможностью перемещения относительно задающих длину отрезка ткани меток и поочередного электрического контакта с ними, и механизм передачи движения замыкающему контакту от ткани с подвижным элементом, связанным с возвратной пружиной, при этом задающие длину отрезка ткани метки смонтированы на стойке прижимной лапки и соединены с другим проводником.
2. Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что проводники для соединения замыкающего контакта и задающих длину отрезка ткани меток с выводами цепи управления состоят из кольцевых дорожек, изолированных друг от друга и смонтированных на общей оси с возможностью углового перемещения, и скользящих контактов, каждый из которых закреплен на стойке прижимной лапки с возможностью взаимодействия со своей кольцевой дорожкой, при этом одна из дорожек жестко связана с подвижным элементом механизма передачи движения замыкающему контакту, а другая жестко связана с поворотным средством для регулирования длины отрезка ткани.
3. Устройство по пп.1 и2,отличаю- щ е е с я тем, что подвижный элемент механизма передачи движения замыкающему контакту и поворотное средство для регулирования длины отрезка ткани смонтированы соосно на общей оси поворота кольцевых дорожек, кольцевые дорожки
изолированы одна от другой посредством жестко закрепленной на оси изолирующей пластины с дугообразной сквозной прорезью для размещения в ней замыкающего контакта, при этом другая метка закреплена
на изолирующей пластине в конце дугообразной прорези, а на торцевой поверхности поворотного средства для регулирования длины отрезка ткани, обращенной к изолирующей пластине, выполнена дугообразная
канавка, совпадающая по форме и расположению с дугообразной прорезью изолирующей пластины для размещения в ней замыкающего контакта, при этом первая метка закреплена на поворотном средстве
для регулирования длины отрезка ткани в конце дугообразной канавки, а изолирующая пластина имеет паз для размещения в нем участка дорожки поворотного средства для регулирования длины отрезка ткани с
возможностью взаимодействия с меткой, закрепленной на изолирующей пластине.
4. Устройство по пп.1-3, отличающееся тем, что механизм передачи движения замыкающему контакту состоит
из вала, установленного на стойке прижимной лапки машины с возможностью поворота шестерни, жестко закрепленной на валу с возможностью взаимодействия с тканью, зубчатой передачи, состоящей из шестерни
меньшего диаметра, жестко закрепленной на валу, и зубчатого обода, закрепленного на подвижном элементе, при этом подвижный элемент выполнен в виде барабана, возвратная пружина ткани выполнена в виде спирали, один конец которой закреплен на общей оси, а другой закреплен на внутренней поверхности барабана, причем вал расположен параллельно оси.
5. Устройство по пп.1-4, отличаю- щ е е с я тем, что оно имеет каркас из изолирующего материала со средствами для установки его на стойке прижимной лапки, ось и установленный на ней свободно двуплечий рычаг, подпружиненный к каркасу, при этом общая ось жестко закреплена
на одном плече рычага, а вал установлен с причем рычаг снабжен ограничителем угла возможностью вращения на другом плече, поворота,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГ-ЗАГ | 1989 |
|
RU2050425C1 |
Устройство для прижима ткани швейной машины | 1989 |
|
SU1834933A3 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2023777C1 |
Швейная машина | 1989 |
|
SU1834935A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ОРГАНА ЗАХВАТА НИТИ В ИГОЛЬНОЕ УШКО ШВЕЙНОЙ ИГЛЫ И ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2013475C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ШВЕЙНОЙ МАШИНОЙ | 1990 |
|
RU2040611C1 |
Швейная машина | 1992 |
|
SU1838480A3 |
Педаль управления электрической машиной | 1989 |
|
SU1766267A3 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1989 |
|
RU2051236C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ТЕСЬМЫ | 1964 |
|
SU166227A1 |
Использование: в швейной промышленности на швейном оборудовании для получения различных швов заданной длины. Сущность изобретения: устройство содержит смонтированные на стойке прижимной лапки швейной машины проводники, соединенные с выводами электрической цепи управления приводом машины, задающие длину отрезка ткани электропроводные метки, смонтированные на стойке лапки с возможностью поворота одной относительно другой и электрического контакта с внешними концами проводников при проходе крайних точек отрезка ткани под иглой швейной машины, замыкающий контакт для осуществления контакта между метками и одним из проводников и механизм передачи движения замыкающему контакту со средством зацепления с тканью и возвратную пружину. Устройство обладает простотой и надежно в работе. 1 с.п.,4 з.п. ф-лы, 5 ил.
фие.З
1838479
MA
Ciu
28
1838479 I-I
Ъ
Патент США № 4409913, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1989-11-29—Подача