(Б ) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке | 1983 |
|
SU1163117A1 |
Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1016646A1 |
Система автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1015211A1 |
Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ РАСпылиТЕльНОй СушКи | 1979 |
|
SU827924A1 |
Способ автоматического управления процессом распылительной сушки жидких материалов | 1977 |
|
SU624089A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В БАРАБАННОЙ СУШИЛКЕ | 2001 |
|
RU2210041C2 |
Система автоматического управления режимом сушки | 1981 |
|
SU954750A1 |
Способ получения гранулированного синтетического моющего средства | 1978 |
|
SU747514A1 |
Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1478015A1 |
Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов | 1980 |
|
SU926474A1 |
Изобретение относится к сушильной технике, в частности к автоматическо му управлению процессом распылительной сушки. Известен способ автоматического управления процессом распылительной сушки путем воздействия на расходы топлива и воздуха, подводимого к топ ке, по влажности материала после суш ки и температуре сушильного агента до сушки, воздействуя на расход мате риала по величине давления в магистрали , высушенного материала и по величине, характеризующей его расход перед сушкой 1J, Однако способом невозможно достиг нуть требуемого качества управления Цель изобретения - повышение качества управления. Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют расходы пыли и материала после первой , ступени, сыпучего сырья, воды и нетермостабильных добавок, влажность и давление материала после второй ступени, и воздействуют на расходы сыпучего сырья, нетермостабильных добавок, воды и время пребывания материала во второй ступени, а в качестве величины, характеризующе ход материала перед сушкой, используют вязкость последнего, причем на расход сыпучего сырья воздействуют по сумме расходов пыли, материала после первой ступени и фактическому его расходу, на расход воды - по сумме расходов пыли, материала после распылительной сушки и фактическому расходу воды, а на расход нетермостабильных добавок по сумме расхода пыли и ее фактического расхода с коррекцией по влажности материала после второй ступени и на время пребывания материала во второй ступени по давлению в мате риале после этой ступени. 390 На чертеже представлена схема устройства, позволяющая реализовать данный способ. Устройство содержит магистрали 1подачи топлива, первичного воздуха и вторичного воздуха, газогенератор , магистраль 5 подачи теплоносителя, магистраль 6 подачи композиции, теплообменник 7, сушильная башня 8, циклон 9, магистраль 10 отвода материала после башни, сушильный барабан 11 , бункера 12-1t, датчик 15 температуры, регулятор 16 с исполнительным механизмом 17 подачи топлива и вторичного воздуха, датчик 18 влажности после башни, усилитель 19, датчик 20 влажности перед сушкой, регулятор 21, датчик 22 давл ния с усилителем 23, датчики расхода , сумматор 27, усилител 28, исполнительный механизм 29, рота метр 30 с усилителем 31 и исполни- тельным механизмом 32, ротаметр 33 с усилителем 3 и исполнительным механизмом 35, датчик 36 влажности с усилителем 37. датчик 38 давления с исполнительным механизмом 39. Устройство работает следующим образом. На расход воздуха и топлива при помощи исполнительного механизма 17 воздействуют по температуре измеренной датчиком 15 и влажности - дат чиком 18, на нагрев материала в теплообменнике 7 воздействуют при помощи регулятора 21 по сигналу от датчика 10 и 20, на подачу сыпучих добавок из бункера 12 при помощи исполнительного механизма 29 регулятора 28, сумматора 27 и датчиков расхода 25 и 26, на расход термостабильных добавок при помощи исполнительного механизма 35, регулятор 3, усилителя 37 и датчик Зб влажности на расход воды из бункера Tt по расходу воды от датчика 30, регулятора 31, сумматора 27 и исполнительного механизма 32 и, наконец, по давлению после второй секции 11 сушки воздействуют на наклон ее -посредством исполнительного механизма 39. Использование предлагаемого спосо ба позволит увеличить производительность сушильных установок и обеспечить высокое качество готовой продукции. Формула изобретения Способ автоматического управления процессом распылительной сушки, путем воздействия на расходы топлива и воздуха, подводимого к топке, по влажности материала после сушки и температуре сушильного агента до сушки, воздействуя на расход материала по вели-i чине давления в магистрали высушенного материала и по величине, характеризующей его расход перед сушкой, отличающийся -тем, что, с целью повышения.качества управления процессом сушки в установках, оборудованных второй ступенью барабанного типа с использованием пыли после первой ступени- распылительной сушки и при подводе нетермостабильных добавок сыпучего сырья и воды, дополнительно измеряют расходы пыли и материала после первой ступени, сыпучего сырья, воды и нетермостабильных добавок, влажность и давление материала после второй ступени, и воздействуют на расходы сыпучено сырья,нетермостабильных добавок,воды и время пребывания материала во второй ступени, а в качестве величины, характеризующей расход материала перед сушкой, используют вязкость последнего, причем на расход сыпучего сырья воздействуют по сумме расходов пыли,материала после первой ступени и фактическому его расходу,на расход воды - по сумме расходов пыли, материала после распылительной сушки и фактическому расходу воды, а на расход нетермостабильных добавок - по сумме расхода пыли и ее фактического расхода с коррекцией по влажности мат териала после второй ступени и на время пребывания материала во второй ступени по давлению в метериале после этой ступени. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР , кл. F 26 В 21/06, 1975.
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-01-04—Подача